Ave ilaa 70% qaybaha SMT - In Stock & Diyaar u ah in la Raro

Hel Xigasho →
Semiconductor News

Tusmada Tusmada

Xulashada Mashiinka Isku-xidhka Die: Epoxy, Eutectic, Jilicsan ama Sintering

Mr. Zheng 2026-08-03 1634

Xulashada mashiinka isku xidhka qalabka wuxuu ka bilaabmaa habka ku lifaaqan ee badeecadu u baahan tahay. Epoxy, alxanka eutectic, alxanka jilicsan iyo sintering-ka lacagta ah dhammaantood waxaa lagu tilmaami karaa isku xidhka qalabka, laakiin uma baahna nidaam isku mid ah oo keenista walxaha, madaxa xidhmada, habka kululaynta, jawiga, xakamaynta xoogga ama qalabka hoos u socda.

Mashiinka soo xuli kara oo si sax ah u dhigi kara qalabka korontada sidaas darteed si toos ah uma awoodo inuu dhammaystiro habka loo baahan yahay ee lagu xidho qalabka korontada. Dambe ee qalabka korontada, dhammaadka substrate-ka, wadada kulaylka, isku xirka korontada, shuruudaha khadka isku xidhka iyo mugga wax soo saarka waa in la tixgeliyaa ka hor inta aan la barbar dhigin moodooyinka mashiinka ee shaqsiga ah.

Hawsha xulashada wax ku oolka ah waa in lagu xiro shuruudaha badeecada walxaha isku xirka, taxanaha habka iyo habaynta mashiinka la rakibay.

die bonding machine process selection

Ku bilow Natiijada Loo Baahan Yahay ee Ku lifaaqan Die

Habka isku xidhka waa inuu raacaa shaqada isku xidhka kama dambaysta ah. Xirmo dareeme oo qiimo jaban, module SiC oo awood badan leh iyo isku xidhka laysarka saxda ah dhammaantood waxay u baahan karaan meelaynta naaska, laakiin shuruudahooda kulka, korontada iyo farsamada ayaa horseedi kara jihooyin qalab oo aad u kala duwan.

Shuruudaha AlaabtaSu'aalaha la Qeexi doonoSababta ay u beddesho Xulashada Mashiinka
Waddada kulaylkaImmisa kulayl ayaa laga rabaa inuu ka soo wareego weelka una gudbo weelka ama weelka lagu faafiyo kulaylka?Waxqabadka kulaylka ee loo baahan yahay wuxuu saameeyaa haddii walxaha epoxy, alxanka, eutectic ama sintered ay ku habboon yihiin.
Xidhiidhka korontadaMa tahay in lakabka xidhmadu uu socodsiiyo koronto, uu ahaado mid go'doonsan ama uu bixiyo taageero farsamo oo keliya?Agabka gudbiya iyo kuwa aan gudbiya waxay u baahan yihiin qorshayaal kala duwan oo qaybinta, daawaynta iyo u-qalmitaanka.
Qalabka Die iyo substrate-kaWaa maxay biraha gadaal ee la shiiday, dhammaystirka substrate-ka iyo xaaladaha dusha sare?Isku-xirka agabka wuxuu saameeyaa qoynta, isku-dhejinta, faafinta, xakamaynta oksaydhka iyo heerkulka habka.
Xakamaynta khadka xidhkaDhumucda, isku-midnimada iyo leexashada nooca la aqbali karo?Qaybinta, shaambadaynta, qaababka hore, xakamaynta xoogga iyo qalabka waa inay soo saaraan lakabka xidhmada ee loo baahan yahay.
Shuruudaha waxba kama jiraanka ahIntee in le'eg ayay u dulqaadan kartaa nashqadda kulaylka iyo kalsoonida?Diyaarinta walxaha, xoqidda, jawiga, dib u socodka iyo habaynta faakuumka ee hoos u socda ayaa laga yaabaa inay muhiim noqdaan.
Xasaasiyadda baakadkaImmisa xoog, kulayl iyo dhaqdhaqaaq farsamo ayaa dhimaha iyo substrate-ku u adkaysan karaan?Qalabka khafiifka ah, walxaha jilicsan iyo qaab-dhismeedka jilicsan waxay u baahan karaan soo qaadis gaar ah, taageero iyo xakameyn xoog leh.
Qaabka wax soo saarkaMa mashruuca R&D, wax soo saar isku dhafan oo heer sare ah mise wax soo saar mug sare leh?Otomaatigga loo baahan yahay, beddelka qalabka, maaraynta agabka iyo wax soo saarka ayaa laga yaabaa inay muhiim u yihiin sida habka isku xidhka.

Shuruudahan waa in la qeexaa ka hor inta uusan iibsaduhu weydiin in qalab gaar ah oo die ah uu "karti u leeyahay epoxy" ama "karti u leh sintering." Magaca habka isku midka ah ayaa wali u baahan kara modules mashiinno kala duwan oo loogu talagalay baakadaha kala duwan.

Sidee bay u kala duwan yihiin hababka ugu muhiimsan ee isku xidhka Die

Habka Isku-xidhkaSida Loo Sameeyo BondkaShuruudaha Mashiinka Caadiga ahWalaaca Xulashada Ugu Muhiimsan
Xidhmada Epoxy dieKoollo gudbisa ama aan gudbin karin ayaa la dhigayaa, la dhigayaa lafta oo walaxda waa la bogsadaa.Qaybinta, tuurista, shaambadaynta ama quusinta; xakamaynta meelaynta-xoogga; xakamaynta khadka xidhmada; qorshaha bogsashadaMugga walxaha, dhiigbaxa, qalooca dhimashadu, xaaladda bogsashada iyo isku dheelitirka khadka isku xidhka
Xidhmada Eutectic dieDaloolo ama qaab-dhismeed la qeexay ayaa lagu kululeeyaa iyada oo loo marayo isku-xidhka si loo abuuro isku-xidh bir ah.Kuleylinta iyo qaboojinta la xakameeyey, xakamaynta jawiga, maaraynta preform iyo xoqidda ikhtiyaariga ahHeerka heerkulka, oksaydheynta, qoynta, faaruqinta iyo dhaqdhaqaaqa dhimashada inta lagu jiro isku xidhka
Xidhmo jilicsan oo alxan ahAlxanka ayaa la adeegsadaa oo dib loo shubaa si loo abuuro xiriir kuleyl iyo koronto oo gudbiya.Diyaarinta ama qaybinta alxanka, aagagga habka kululaynta, xakamaynta jawiga iyo maaraynta qaab-dhismeedka rasaasta mugga sare lehDhumucda alxanka, qoynta, faaruqinta, oksaydhka iyo soo celinta wax soo saarka
Shaandhaynta lacagta ahWalxaha qalinka ah waxay sameeyaan xiriir cufan iyada oo loo marayo habka sintering-ka ku salaysan faafinta halkii laga samayn lahaa daaweynta caadiga ah ama dib-u-soo-celinta alxanka.Maareynta koolada ama filimka, xakamaynta saxda ah ee khadka isku xidhka, marxaladda kululaynta, xoogga la xakameeyey meesha ay khuseyso iyo sintering-ka hooseDiyaarinta walxaha, dhumucda xarigga isku xidhka, xasilloonida isku xidhka, wadada cadaadiska iyo xaaladaha ugu dambeeya ee sintering

Jadwalku wuxuu qeexayaa jihada qalabka ugu muhiimsan. Ma qeexayo habka loo sameeyo habka guud. Qaabeynta saxda ah waxay ku xiran tahay agabka la doortay, nooca, substrate-ka, wadada wax soo saarka iyo shuruudaha u-qalmitaanka.

Isku xidhka Epoxy Die wuxuu mudnaanta siiyaa Xakamaynta iyo Daaweynta Agabka

Epoxy si weyn ayaa loo isticmaalaa sababtoo ah waxay taageeri kartaa qaabab badan oo baakado ah waxaana lagu shubi karaa dhowr hab. Epoxy-ga gudbiyaha ah wuxuu bixin karaa isku xirka korontada iyo kulaylka, halka walxaha aan gudbiyaha ahayn ay bixin karaan ku xirnaansho farsamo ama go'doomin koronto.

Bonder-ka ayaa laga yaabaa inuu isticmaalo epoxy iyada oo loo marayo:

  • Bixinta cadaadiska waqtiga

  • Bixinta Auger

  • Bixinta Jet-ka

  • Wareejinta biinka ama shaabadeynta

  • Quusitaanka

  • Maaddooyin dhejis ah oo hore loo mariyey

Habka saxda ah wuxuu ku xiran yahay daxalka maaddada, maaddada buuxinta, cabbirka dhigaalka, qaabka, joomatari baakadka iyo xawaaraha wax soo saarka. Qaybiyaha ka shaqeeya hal epoxy looma qaadan karo inuu maareeyo qaacido kasta oo la buuxiyay ama aan la buuxin.

Hawlaha Muhiimka ah ee Mashiinka Epoxy

  • Mugga qaybinta ama shaambadda oo deggan

  • Xakamaynta heerkulka walxaha iyo cimriga dheriga haddii loo baahdo

  • Meelaynta saxda ah ee dhimashadu ka hor inta aan la dhaqaajin ama la bogsiin

  • Xoogga meelaynta barnaamijka iyo dhererka xidhitaanka

  • Dhumucda xarigga xidhka iyo xakamaynta leexashada

  • Kormeerka aragga kahor deynta iyo kadib deynta

  • Ku-wareejin lagu kalsoonaan karo oo loo maro habka daaweynta ee loo baahan yahay

Meelaynta Epoxy badanaa waxay isticmaashaa heerkul ka hooseeya habka marka loo eego waddooyinka birta lagu shubo, laakiin isku-darka dhammaystiran wali wuxuu ku xiran yahay astaanta daaweynta ee la cayimay. Meelaynta guulaysata ma caddaynayso in kala-goyska ugu dambeeya ee la daaweeyay uu buuxin doono shuruudaha kulaylka, korontada ama kalsoonida.

Tusaale ahaan hadda jira oo ah madal epoxy xawaare sare leh,BESI ESEC 2100 hS die bonderwaxaa dib loo eegi karaa hal jiho oo qalab ah. Ku habboonaanteeda dhabta ah wali waxay ku xiran tahay habaynta mashiinka la bixiyay iyo xirmada bartilmaameedka ah.

Xidhitaanka Eutectic Die wuxuu u baahan yahay xaalado kuleyl iyo dusha sare oo la xakameeyey

Isku xidhka Eutectic die wuxuu abuuraa isku xidh bir ah isagoo kululeynaya dahaarka ama preform iyada oo loo marayo xaalad isku xidhnaan oo qeexan. Habka waxaa badanaa la tixgeliyaa meesha badeecadu u baahan tahay wareejin kuleyl oo xooggan, gudbin koronto, saxnaan meelayn sare ama isku xidh bir ah oo la xakameeyey.

Mashiinka iyo qalabka waxaa laga yaabaa inay u baahdaan inay taageeraan:

  • Alxanka hore loo sii diyaariyay ama maaraynta preform gaar ah

  • Kuleylinta iyo qaboojinta degdega ah oo soo noqnoqon kara

  • Jawiga aan firfircoonayn ama yaraynta la xakameeyey haddii loo baahdo

  • Dhaqdhaqaaqa xoqidda ama dhaqdhaqaaqa dhimaha ee la barnaamijin karo

  • Xoogga saxda ah ee xidhmada iyo dhererka xidhmada

  • Qalab deggan heerkulka habka

  • Iswaafajinta aragga ka hor inta aan dusha sare la qarin

Xoqidda waxay gacan ka geysan kartaa carqaladeynta filimada dusha sare, hagaajinta qoyaanka iyo yaraynta gaaska ku xayiran hababka khuseeya. Waa in aan loola dhaqmin sidii shuruudo guud ama beddel u ah diyaarinta dusha sare ee saxda ah iyo xakamaynta heerkulka.

Habka eutectic waa inuu sidoo kale tixgeliyaa sida uu u dhaqmo laadhuuga inta la dhalaalinayo. Taageero liidata, dhaqdhaqaaq xad dhaaf ah ama muuqaal kuleyl oo aan habboonayn ayaa saameyn kara iswaafajinta, dhumucda xariiqda isku xidhka iyo samayska madhan.

Xidhmada Jilicsan ee Alxanka Dhirta ayaa si dhow ugu xiran Wax soo saarka Korontada

Isku xidhka qalabka jilicsan ee alxanka ayaa badanaa lagu qiimeeyaa codsiyada semiconductor-ka awoodda leh iyo kuwa mugga sare leh ee u baahan waddo kuleyl ah oo gudbisa inta u dhaxaysa dhimaha iyo sideheeda.

Inkasta oo hababka alxanka eutectic iyo kuwa jilicsan labaduba ay isticmaalaan walxo bir ah iyo kulayl, waa in aan loola dhaqmin sidii isku mid. Qaabka alxanka, dhaqanka dhalaalka, jidka qaybinta, jawiga, gaadiidka qaab-dhismeedka rasaasta iyo taxanaha wax soo saarka ayaa si weyn u kala duwanaan kara.

Meelaha Qalabka Jilicsan ee la Xaqiijiyo

  • Silig-alxan, koollo, preform ama hab kale oo keenista agab ah

  • Joogteynta diyaarinta alxanka ama qaybinta

  • Madaxa xidhmada kulul, marxaladda ama aagga habka

  • Habaynta gaaska iyo xakamaynta oksaydhka

  • Soo qaadida iyo meelaynta meydka inta alxanka uu socdo

  • Maareynta Leadframe, strip ama power-module

  • Muuqaalka habka iyo la socodka cilladaha

  • Qaboojinta iyo wareejinta ka dib xidhitaanka

Qalabka alxanka jilicsan ee mugga sare leh ayaa badanaa u gaar ah codsiga marka loo eego qalabka R&D ee dabacsan. Iibsadaha beddelaya mashiinka wax soo saarka ee jira waa inuu isbarbardhigaa qalabka oo dhammaystiran iyo wadada birta, oo aan ahayn oo keliya saxnaanta meelaynta iyo wax soo saarka ugu badan.

Sintering-ka Silver wuxuu u baahan yahay waddo dhammaystiran oo lagu maareeyo iyo lagu nadiifiyo

Sintering-ka qalinka ayaa si isa soo taraysa loo isticmaalaa marka aaladaha korontada ay u baahan yihiin waxqabad kuleyl oo sarreeya iyo hawlgal muddo dheer ah marka ay jiraan xaalado heerkul oo adag. Maaddadu ma samayso isku-xidhkeeda ugu dambeeya iyada oo loo marayo daaweynta epoxy-ga caadiga ah ama dhalaalinta alxanka.

Iyada oo ku xidhan agabka la doortay iyo habka wax soo saarka, wadada waxaa ku jiri kara:

  1. Ku mari koollo qalin ah, filim ama walxo kale oo sintering ah substrate-ka ama dhidibka

  2. Soo qaadashada iyo si sax ah u dhigista laadhuuga

  3. Xakamaynta dhumucda xarigga xidhmada bilowga ah

  4. La qabsashada laambadaha si ay u ahaato mid deggan inta lagu jiro rarista

  5. Ku wareejinta shirka habka sintering cadaadis ama cadaadis la'aan ah

  6. Ku dabaqidda isku-darka loo baahan yahay ee kulaylka, xoogga, jawiga iyo waqtiga

Habab qaar ayaa isticmaala isku-xidhka xoogga sare leh ama isku-xidhka cadaadiska oo caawiya, halka kuwa kalena ay isticmaalaan walxo aan cadaadis lahayn. Sidaa darteed, isku-xidhka la doortay waa in lagu waafajiyaa wadada dhabta ah ee walxaha halkii laga isticmaali lahaa ereyga guud ee "sifinta lacagta."

Waxyaabaha muhiimka ah ee ku jira qalabka waxaa ka mid ah:

  • Bixinta koollada, shaambadda filimka ama maaraynta wareejinta filimka

  • Soo qaadis iyo taageero khafiif ah

  • Madaxa xidhmada kulul iyo awoodda masraxa

  • Xoogga xidhmada la barnaamijin karo

  • Dhumucda xarigga xidhka iyo xakamaynta leexashada

  • Qalab otomaatig ah oo loogu beddelo qalabka kala duwan iyo qaybaha

  • Ku wareejinta xasilloon ee mashiinka sintering-ka ugu dambeeya ama foornada

Qalabka isku xidhka ayaa qaban kara marxaladaha meelaynta iyo isku xidhka iyada oo aan la dhammaystirin isku-xidhka ugu dambeeya ee sintered. Sidaa darteed, khadka wax soo saarka oo dhammaystiran waa in dib loo eego, oo aan ahayn oo keliya mashiinka soo-qaadista iyo meelaynta.

Socodka Walxaha wuxuu noqon karaa mid muhiim ah sida Habka Isku-xidhka

Ka dib marka la qeexo jihada habka, xaqiiji sida uu u galo mashiinka, walxaha isku xidhka iyo substrate-ka.

Aagga AgabkaQaababka Soo-gelinta ee Suurtagalka ahNatiijada Mashiinka
Gelinta la dhimayQaab-dhismeedka Wafer, baakad waffle ah, Jel-Pak, saxaarad, cajalad-iyo-rog ama diish dabacsanWaxay beddeshaa qalabka wax lagu qaado, qalabka aragga, quudinta iyo shuruudaha beddelka otomaatiga ah.
Qalabka isku xidhkaEpoxy, koollada alxanka, silig, preform, koollada lacagta, filim ama lakabka hore loo mariyeyWaxay beddeshaa qaybiyaha, qalabka shaambadda, cutubka quusitaanka, kululeeyaha iyo nidaamka xakamaynta agabka.
SubstrateLeadframe, DBC, AMB, dhoobada, PCB, side, xirmo ama subboon shaqsiyeedWaxay beddeshaa qofka shaqada haya, tusmaynta, xidhitaanka, kululaynta iyo otomaatiga wax soo saarka.
Beddelka badeecadaBadeeco keliya, isku darka sare, dhimasho badan ama agabyo badan oo hab-raac ahWaxaa laga yaabaa inay u baahato qalab otomaatig ah, ejector, wafer iyo beddelka cuntada.

Madal badan oo habab badan leh ayaa laga yaabaa inay taageerto dhowr hab oo isku xidh ah, laakiin kaliya marka qaybiyeyaasha loo baahan yahay, kuleyliyeyaasha, madaxyada, qalabka, kontaroolada jawiga iyo xulashooyinka software-ka la rakibo.

TheBESI Datacon 2200 EVO dhinta isku xidhkawaxay muujinaysaa sida maaraynta wafer-ka, beddelka qalabka, qaybinta iyo hababka kulul ama qabow loogu dari karo goob dabacsan. Qaabaynta mashiinka la bixiyo wali waxay u baahan tahay in si gaar ah loo xaqiijiyo.

Taxanaha Xulashada Mashiinka Xidhmada Die ee Waxtarka leh

  1. Qeex isku-xidhka ugu dambeeya.Deji shuruudaha kulka, korontada, farsamada iyo kalsoonida.

  2. Xaqiiji isku-xirka walxaha.Aqoonso biraha gadaal ee dahaarka, dhammaystirka substrate-ka iyo xaaladda dusha sare.

  3. Xullo habka isku xidhka.Isbarbardhig epoxy, eutectic, soft alder iyo sintering marka loo eego kala-goysyada loo baahan yahay.

  4. Qeex bandhigga agabka.Qor sida uu u galo mashiinka, walxaha isku xidhka iyo substrate-ka.

  5. Aqoonso qaybaha habka.Xaqiiji bixinta, shaambadaynta, maaraynta hore, kululaynta, jawiga, xoqidda, xoogga iyo qaboojinta shuruudaha.

  6. Deji shuruudaha meelaynta.Qeex saxnaanta, theta, dhererka xidhmada, u janjeersiga die iyo kormeerka xidhmada kadib.

  7. Dib u eeg otomaatiga wax soo saarka.Dejinta shuruudaha wax soo saarka, beddelka, raad-raaca iyo gacan-qabashada.

  8. Hubi mashiinka saxda ah.Isbarbardhig habaynta la rakibay, software-ka, qalabka iyo agabka la socda qorshaha geeddi-socodka.

  9. Socodsii agabka matalaya.Xaqiiji agabka oo dhammaystiran iyo taxanaha isku xidhka iyadoo la raacayo shuruudaha tijaabada ee la isku raacay.

  10. U qalmida kala-goyska kama dambaysta ah.Xaqiiji natiijooyinka kulaylka, korontada, farsamada iyo kalsoonida iyada oo loo marayo habka badeecada ee khuseeya.

Taxanahan waa go'aanka xulashada mashiinka ee ugu muhiimsan. Habka isku xidhka ayaa go'aamiya shaqooyinka qalabka ee lagama maarmaanka ah, halka badeecada saxda ah ay go'aamiso in shaqooyinkaasi ay ku filan yihiin iyo in kale.

Marka Bonder-ka Dhiman ee Hab-badan leh uu Macno Sameeyo

Mashiinka isku xidhka qalabka dabacsan wuxuu noqon karaa mid qiimo leh marka warshadu ay maamusho badeecooyin isku dhafan oo heer sare ah, ay qabato horumarinta habka ama ay u baahan tahay dhowr waddo oo isku xidh ah hal goob.

Awoodda hababka badan ayaa ugu faa'iido badan marka:

  • Madaxyada iyo qalabka la rakibay waxay daboolayaan tirada loo baahan yahay ee dhimaha.

  • Mashiinku wuu isbeddeli karaa qaababka loo baahan yahay ee gelinta agabka.

  • Qaybinta, shaambadaynta, kuleylinta iyo qaybaha jawiga ayaa la heli karaa.

  • Barnaamijyada iyo cuntooyinka waxay taageeraan isbeddelka habka la xakameeyey.

  • Wax soo saarka la filayo wuxuu ahaanayaa mid wax ku ool ah ka dib isbeddellada.

  • Hagaajinta iyo dayactirka waxaa lagu maarayn karaa hababka kala duwan.

Mashiinka mugga sare leh ee gaarka ah ayaa laga yaabaa inuu ku habboonaado marka hal qoys oo badeecad ah ay xukumaan wax soo saarka oo ay u baahan yihiin maaraynta birta rasaasta gaarka ah, xakamaynta alxanka jilicsan ama diyaarinta sintering xoog leh.

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo Ee Ku Saabsan Xulashada Mashiinka Xidhmada Die

Mashiinka isku xidhka ma shaqeyn karaa hababka epoxy iyo eutectic?

Qaar ka mid ah goobaha dabacsan ayaa taageeri kara labadaba, laakiin kaliya marka la rakibo qaybiyaha loo baahan yahay, nidaamka kuleylinta, xakamaynta jawiga, qalabka iyo software-ka. Magaca moodeelka kaliya ma xaqiijinayo awoodda badan ee habka.

Ma sintering-ka qalinka ah ayaa si buuxda loogu dhammeeyay gudaha bonder-ka?

Mar walba ma aha. Xidhmada dhimaha ayaa mari karta walxo, dhigi karta laambadaha oo samayn karta isku-xidhnaan, halka sintering-ka ugu dambeeya uu ka dhaco cadaadis gaar ah ama hab aan cadaadis lahayn. Khadadka oo dhan waa in dib loo eegaa.

Isku xidhka eutectic ma la mid yahay isku xidhka jilicsan ee alxanka?

Maya. Labaduba waxay isticmaalaan agab isku xidhka birta ah iyo kulayl, laakiin dhaqanka daawaha, soo bandhigidda agabka, jawiga, qalabka iyo qalabka wax soo saarka way kala duwanaan karaan. Habka loo baahan yahay waa in lagu qeexaa baakadda iyo nidaamka agabka.

Saxnaanta meelaynta sare ma ka dhigan tahay mashiinka isku xidhka dhimaha oo ka wanaagsan?

Ma aha keligeed. Saxnaanta waa in la tixgeliyaa iyadoo lala kaashanayo maaraynta maydka, xakamaynta khadka xidhmada, codsiga agabka, xoogga, kululaynta, otomaatiga iyo xaaladaha cabbirka dhabta ah.

Macluumaadka la diyaarinayo ka hor inta aan la codsan dhimashada

Xulashada mashiinka isku xidhka qalabka wuxuu ka bilaabmaa habka ku lifaaqan ee badeecadu u baahan tahay. Epoxy, alxanka eutectic, alxanka jilicsan iyo sintering-ka lacagta ah dhammaantood waxaa lagu tilmaami karaa isku xidhka qalabka, laakiin uma baahna nidaam isku mid ah oo keenista walxaha, madaxa xidhmada, habka kululaynta, jawiga, xakamaynta xoogga ama qalabka hoos u socda.

Mashiinka soo xuli kara oo si sax ah u dhigi kara qalabka korontada sidaas darteed si toos ah uma awoodo inuu dhammaystiro habka loo baahan yahay ee lagu xidho qalabka korontada. Dambe ee qalabka korontada, dhammaadka substrate-ka, wadada kulaylka, isku xirka korontada, shuruudaha khadka isku xidhka iyo mugga wax soo saarka waa in la tixgeliyaa ka hor inta aan la barbar dhigin moodooyinka mashiinka ee shaqsiga ah.

Hawsha xulashada wax ku oolka ah waa in lagu xiro shuruudaha badeecada walxaha isku xirka, taxanaha habka iyo habaynta mashiinka la rakibay.

Ku bilow Natiijada Loo Baahan Yahay ee Ku lifaaqan Die

Habka isku xidhka waa inuu raacaa shaqada isku xidhka kama dambaysta ah. Xirmo dareeme oo qiimo jaban, module SiC oo awood badan leh iyo isku xidhka laysarka saxda ah dhammaantood waxay u baahan karaan meelaynta naaska, laakiin shuruudahooda kulka, korontada iyo farsamada ayaa horseedi kara jihooyin qalab oo aad u kala duwan.

Shuruudaha AlaabtaSu'aalaha la Qeexi doonoSababta ay u beddesho Xulashada Mashiinka
Waddada kulaylkaImmisa kulayl ayaa laga rabaa inuu ka soo wareego weelka una gudbo weelka ama weelka lagu faafiyo kulaylka?Waxqabadka kulaylka ee loo baahan yahay wuxuu saameeyaa haddii walxaha epoxy, alxanka, eutectic ama sintered ay ku habboon yihiin.
Xidhiidhka korontadaMa tahay in lakabka xidhmadu uu socodsiiyo koronto, uu ahaado mid go'doonsan ama uu bixiyo taageero farsamo oo keliya?Agabka gudbiya iyo kuwa aan gudbiya waxay u baahan yihiin qorshayaal kala duwan oo qaybinta, daawaynta iyo u-qalmitaanka.
Qalabka Die iyo substrate-kaWaa maxay biraha gadaal ee la shiiday, dhammaystirka substrate-ka iyo xaaladaha dusha sare?Isku-xirka agabka wuxuu saameeyaa qoynta, isku-dhejinta, faafinta, xakamaynta oksaydhka iyo heerkulka habka.
Xakamaynta khadka xidhkaDhumucda, isku-midnimada iyo leexashada nooca la aqbali karo?Qaybinta, shaambadaynta, qaababka hore, xakamaynta xoogga iyo qalabka waa inay soo saaraan lakabka xidhmada ee loo baahan yahay.
Shuruudaha waxba kama jiraanka ahIntee in le'eg ayay u dulqaadan kartaa nashqadda kulaylka iyo kalsoonida?Diyaarinta walxaha, xoqidda, jawiga, dib u socodka iyo habaynta faakuumka ee hoos u socda ayaa laga yaabaa inay muhiim noqdaan.
Xasaasiyadda baakadkaImmisa xoog, kulayl iyo dhaqdhaqaaq farsamo ayaa dhimaha iyo substrate-ku u adkaysan karaan?Qalabka khafiifka ah, walxaha jilicsan iyo qaab-dhismeedka jilicsan waxay u baahan karaan soo qaadis gaar ah, taageero iyo xakameyn xoog leh.
Qaabka wax soo saarkaMa mashruuca R&D, wax soo saar isku dhafan oo heer sare ah mise wax soo saar mug sare leh?Otomaatigga loo baahan yahay, beddelka qalabka, maaraynta agabka iyo wax soo saarka ayaa laga yaabaa inay muhiim u yihiin sida habka isku xidhka.

Shuruudahan waa in la qeexaa ka hor inta uusan iibsaduhu weydiin in qalab gaar ah oo die ah uu "karti u leeyahay epoxy" ama "karti u leh sintering." Magaca habka isku midka ah ayaa wali u baahan kara modules mashiinno kala duwan oo loogu talagalay baakadaha kala duwan.

Sidee bay u kala duwan yihiin hababka ugu muhiimsan ee isku xidhka Die

Habka Isku-xidhkaSida Loo Sameeyo BondkaShuruudaha Mashiinka Caadiga ahWalaaca Xulashada Ugu Muhiimsan
Xidhmada Epoxy dieKoollo gudbisa ama aan gudbin karin ayaa la dhigayaa, la dhigayaa lafta oo walaxda waa la bogsadaa.Qaybinta, tuurista, shaambadaynta ama quusinta; xakamaynta meelaynta-xoogga; xakamaynta khadka xidhmada; qorshaha bogsashadaMugga walxaha, dhiigbaxa, qalooca dhimashadu, xaaladda bogsashada iyo isku dheelitirka khadka isku xidhka
Xidhmada Eutectic dieDaloolo ama qaab-dhismeed la qeexay ayaa lagu kululeeyaa iyada oo loo marayo isku-xidhka si loo abuuro isku-xidh bir ah.Kuleylinta iyo qaboojinta la xakameeyey, xakamaynta jawiga, maaraynta preform iyo xoqidda ikhtiyaariga ahHeerka heerkulka, oksaydheynta, qoynta, faaruqinta iyo dhaqdhaqaaqa dhimashada inta lagu jiro isku xidhka
Xidhmo jilicsan oo alxan ahAlxanka ayaa la adeegsadaa oo dib loo shubaa si loo abuuro xiriir kuleyl iyo koronto oo gudbiya.Diyaarinta ama qaybinta alxanka, aagagga habka kululaynta, xakamaynta jawiga iyo maaraynta qaab-dhismeedka rasaasta mugga sare lehDhumucda alxanka, qoynta, faaruqinta, oksaydhka iyo soo celinta wax soo saarka
Shaandhaynta lacagta ahWalxaha qalinka ah waxay sameeyaan xiriir cufan iyada oo loo marayo habka sintering-ka ku salaysan faafinta halkii laga samayn lahaa daaweynta caadiga ah ama dib-u-soo-celinta alxanka.Maareynta koolada ama filimka, xakamaynta saxda ah ee khadka isku xidhka, marxaladda kululaynta, xoogga la xakameeyey meesha ay khuseyso iyo sintering-ka hooseDiyaarinta walxaha, dhumucda xarigga isku xidhka, xasilloonida isku xidhka, wadada cadaadiska iyo xaaladaha ugu dambeeya ee sintering

Jadwalku wuxuu qeexayaa jihada qalabka ugu muhiimsan. Ma qeexayo habka loo sameeyo habka guud. Qaabeynta saxda ah waxay ku xiran tahay agabka la doortay, nooca, substrate-ka, wadada wax soo saarka iyo shuruudaha u-qalmitaanka.

Isku xidhka Epoxy Die wuxuu mudnaanta siiyaa Xakamaynta iyo Daaweynta Agabka

Epoxy si weyn ayaa loo isticmaalaa sababtoo ah waxay taageeri kartaa qaabab badan oo baakado ah waxaana lagu shubi karaa dhowr hab. Epoxy-ga gudbiyaha ah wuxuu bixin karaa isku xirka korontada iyo kulaylka, halka walxaha aan gudbiyaha ahayn ay bixin karaan ku xirnaansho farsamo ama go'doomin koronto.

Bonder-ka ayaa laga yaabaa inuu isticmaalo epoxy iyada oo loo marayo:

  • Bixinta cadaadiska waqtiga

  • Bixinta Auger

  • Bixinta Jet-ka

  • Wareejinta biinka ama shaabadeynta

  • Quusitaanka

  • Maaddooyin dhejis ah oo hore loo mariyey

Habka saxda ah wuxuu ku xiran yahay daxalka maaddada, maaddada buuxinta, cabbirka dhigaalka, qaabka, joomatari baakadka iyo xawaaraha wax soo saarka. Qaybiyaha ka shaqeeya hal epoxy looma qaadan karo inuu maareeyo qaacido kasta oo la buuxiyay ama aan la buuxin.

Hawlaha Muhiimka ah ee Mashiinka Epoxy

  • Mugga qaybinta ama shaambadda oo deggan

  • Xakamaynta heerkulka walxaha iyo cimriga dheriga haddii loo baahdo

  • Meelaynta saxda ah ee dhimashadu ka hor inta aan la dhaqaajin ama la bogsiin

  • Xoogga meelaynta barnaamijka iyo dhererka xidhitaanka

  • Dhumucda xarigga xidhka iyo xakamaynta leexashada

  • Kormeerka aragga kahor deynta iyo kadib deynta

  • Ku-wareejin lagu kalsoonaan karo oo loo maro habka daaweynta ee loo baahan yahay

Meelaynta Epoxy badanaa waxay isticmaashaa heerkul ka hooseeya habka marka loo eego waddooyinka birta lagu shubo, laakiin isku-darka dhammaystiran wali wuxuu ku xiran yahay astaanta daaweynta ee la cayimay. Meelaynta guulaysata ma caddaynayso in kala-goyska ugu dambeeya ee la daaweeyay uu buuxin doono shuruudaha kulaylka, korontada ama kalsoonida.

Tusaale ahaan hadda jira oo ah madal epoxy xawaare sare leh,BESI ESEC 2100 hS die bonderwaxaa dib loo eegi karaa hal jiho oo qalab ah. Ku habboonaanteeda dhabta ah wali waxay ku xiran tahay habaynta mashiinka la bixiyay iyo xirmada bartilmaameedka ah.

Xidhitaanka Eutectic Die wuxuu u baahan yahay xaalado kuleyl iyo dusha sare oo la xakameeyey

Isku xidhka Eutectic die wuxuu abuuraa isku xidh bir ah isagoo kululeynaya dahaarka ama preform iyada oo loo marayo xaalad isku xidhnaan oo qeexan. Habka waxaa badanaa la tixgeliyaa meesha badeecadu u baahan tahay wareejin kuleyl oo xooggan, gudbin koronto, saxnaan meelayn sare ama isku xidh bir ah oo la xakameeyey.

Mashiinka iyo qalabka waxaa laga yaabaa inay u baahdaan inay taageeraan:

  • Alxanka hore loo sii diyaariyay ama maaraynta preform gaar ah

  • Kuleylinta iyo qaboojinta degdega ah oo soo noqnoqon kara

  • Jawiga aan firfircoonayn ama yaraynta la xakameeyey haddii loo baahdo

  • Dhaqdhaqaaqa xoqidda ama dhaqdhaqaaqa dhimaha ee la barnaamijin karo

  • Xoogga saxda ah ee xidhmada iyo dhererka xidhmada

  • Qalab deggan heerkulka habka

  • Iswaafajinta aragga ka hor inta aan dusha sare la qarin

Xoqidda waxay gacan ka geysan kartaa carqaladeynta filimada dusha sare, hagaajinta qoyaanka iyo yaraynta gaaska ku xayiran hababka khuseeya. Waa in aan loola dhaqmin sidii shuruudo guud ama beddel u ah diyaarinta dusha sare ee saxda ah iyo xakamaynta heerkulka.

Habka eutectic waa inuu sidoo kale tixgeliyaa sida uu u dhaqmo laadhuuga inta la dhalaalinayo. Taageero liidata, dhaqdhaqaaq xad dhaaf ah ama muuqaal kuleyl oo aan habboonayn ayaa saameyn kara iswaafajinta, dhumucda xariiqda isku xidhka iyo samayska madhan.

Xidhmada Jilicsan ee Alxanka Dhirta ayaa si dhow ugu xiran Wax soo saarka Korontada

Isku xidhka qalabka jilicsan ee alxanka ayaa badanaa lagu qiimeeyaa codsiyada semiconductor-ka awoodda leh iyo kuwa mugga sare leh ee u baahan waddo kuleyl ah oo gudbisa inta u dhaxaysa dhimaha iyo sideheeda.

Inkasta oo hababka alxanka eutectic iyo kuwa jilicsan labaduba ay isticmaalaan walxo bir ah iyo kulayl, waa in aan loola dhaqmin sidii isku mid. Qaabka alxanka, dhaqanka dhalaalka, jidka qaybinta, jawiga, gaadiidka qaab-dhismeedka rasaasta iyo taxanaha wax soo saarka ayaa si weyn u kala duwanaan kara.

Meelaha Qalabka Jilicsan ee la Xaqiijiyo

  • Silig-alxan, koollo, preform ama hab kale oo keenista agab ah

  • Joogteynta diyaarinta alxanka ama qaybinta

  • Madaxa xidhmada kulul, marxaladda ama aagga habka

  • Habaynta gaaska iyo xakamaynta oksaydhka

  • Soo qaadida iyo meelaynta meydka inta alxanka uu socdo

  • Maareynta Leadframe, strip ama power-module

  • Muuqaalka habka iyo la socodka cilladaha

  • Qaboojinta iyo wareejinta ka dib xidhitaanka

Qalabka alxanka jilicsan ee mugga sare leh ayaa badanaa u gaar ah codsiga marka loo eego qalabka R&D ee dabacsan. Iibsadaha beddelaya mashiinka wax soo saarka ee jira waa inuu isbarbardhigaa qalabka oo dhammaystiran iyo wadada birta, oo aan ahayn oo keliya saxnaanta meelaynta iyo wax soo saarka ugu badan.

Sintering-ka Silver wuxuu u baahan yahay waddo dhammaystiran oo lagu maareeyo iyo lagu nadiifiyo

Sintering-ka qalinka ayaa si isa soo taraysa loo isticmaalaa marka aaladaha korontada ay u baahan yihiin waxqabad kuleyl oo sarreeya iyo hawlgal muddo dheer ah marka ay jiraan xaalado heerkul oo adag. Maaddadu ma samayso isku-xidhkeeda ugu dambeeya iyada oo loo marayo daaweynta epoxy-ga caadiga ah ama dhalaalinta alxanka.

Iyada oo ku xidhan agabka la doortay iyo habka wax soo saarka, wadada waxaa ku jiri kara:

  1. Ku mari koollo qalin ah, filim ama walxo kale oo sintering ah substrate-ka ama dhidibka

  2. Soo qaadashada iyo si sax ah u dhigista laadhuuga

  3. Xakamaynta dhumucda xarigga xidhmada bilowga ah

  4. La qabsashada laambadaha si ay u ahaato mid deggan inta lagu jiro rarista

  5. Ku wareejinta shirka habka sintering cadaadis ama cadaadis la'aan ah

  6. Ku dabaqidda isku-darka loo baahan yahay ee kulaylka, xoogga, jawiga iyo waqtiga

Habab qaar ayaa isticmaala isku-xidhka xoogga sare leh ama isku-xidhka cadaadiska oo caawiya, halka kuwa kalena ay isticmaalaan walxo aan cadaadis lahayn. Sidaa darteed, isku-xidhka la doortay waa in lagu waafajiyaa wadada dhabta ah ee walxaha halkii laga isticmaali lahaa ereyga guud ee "sifinta lacagta."

Waxyaabaha muhiimka ah ee ku jira qalabka waxaa ka mid ah:

  • Bixinta koollada, shaambadda filimka ama maaraynta wareejinta filimka

  • Soo qaadis iyo taageero khafiif ah

  • Madaxa xidhmada kulul iyo awoodda masraxa

  • Xoogga xidhmada la barnaamijin karo

  • Dhumucda xarigga xidhka iyo xakamaynta leexashada

  • Qalab otomaatig ah oo loogu beddelo qalabka kala duwan iyo qaybaha

  • Ku wareejinta xasilloon ee mashiinka sintering-ka ugu dambeeya ama foornada

Qalabka isku xidhka ayaa qaban kara marxaladaha meelaynta iyo isku xidhka iyada oo aan la dhammaystirin isku-xidhka ugu dambeeya ee sintered. Sidaa darteed, khadka wax soo saarka oo dhammaystiran waa in dib loo eego, oo aan ahayn oo keliya mashiinka soo-qaadista iyo meelaynta.

Socodka Walxaha wuxuu noqon karaa mid muhiim ah sida Habka Isku-xidhka

Ka dib marka la qeexo jihada habka, xaqiiji sida uu u galo mashiinka, walxaha isku xidhka iyo substrate-ka.

Aagga AgabkaQaababka Soo-gelinta ee Suurtagalka ahNatiijada Mashiinka
Gelinta la dhimayQaab-dhismeedka Wafer, baakad waffle ah, Jel-Pak, saxaarad, cajalad-iyo-rog ama diish dabacsanWaxay beddeshaa qalabka wax lagu qaado, qalabka aragga, quudinta iyo shuruudaha beddelka otomaatiga ah.
Qalabka isku xidhkaEpoxy, koollada alxanka, silig, preform, koollada lacagta, filim ama lakabka hore loo mariyeyWaxay beddeshaa qaybiyaha, qalabka shaambadda, cutubka quusitaanka, kululeeyaha iyo nidaamka xakamaynta agabka.
SubstrateLeadframe, DBC, AMB, dhoobada, PCB, side, xirmo ama subboon shaqsiyeedWaxay beddeshaa qofka shaqada haya, tusmaynta, xidhitaanka, kululaynta iyo otomaatiga wax soo saarka.
Beddelka badeecadaBadeeco keliya, isku darka sare, dhimasho badan ama agabyo badan oo hab-raac ahWaxaa laga yaabaa inay u baahato qalab otomaatig ah, ejector, wafer iyo beddelka cuntada.

Madal badan oo habab badan leh ayaa laga yaabaa inay taageerto dhowr hab oo isku xidh ah, laakiin kaliya marka qaybiyeyaasha loo baahan yahay, kuleyliyeyaasha, madaxyada, qalabka, kontaroolada jawiga iyo xulashooyinka software-ka la rakibo.

TheBESI Datacon 2200 EVO dhinta isku xidhkawaxay muujinaysaa sida maaraynta wafer-ka, beddelka qalabka, qaybinta iyo hababka kulul ama qabow loogu dari karo goob dabacsan. Qaabaynta mashiinka la bixiyo wali waxay u baahan tahay in si gaar ah loo xaqiijiyo.

Taxanaha Xulashada Mashiinka Xidhmada Die ee Waxtarka leh

  1. Qeex isku-xidhka ugu dambeeya.Deji shuruudaha kulka, korontada, farsamada iyo kalsoonida.

  2. Xaqiiji isku-xirka walxaha.Aqoonso biraha gadaal ee dahaarka, dhammaystirka substrate-ka iyo xaaladda dusha sare.

  3. Xullo habka isku xidhka.Isbarbardhig epoxy, eutectic, soft alder iyo sintering marka loo eego kala-goysyada loo baahan yahay.

  4. Qeex bandhigga agabka.Qor sida uu u galo mashiinka, walxaha isku xidhka iyo substrate-ka.

  5. Aqoonso qaybaha habka.Xaqiiji bixinta, shaambadaynta, maaraynta hore, kululaynta, jawiga, xoqidda, xoogga iyo qaboojinta shuruudaha.

  6. Deji shuruudaha meelaynta.Qeex saxnaanta, theta, dhererka xidhmada, u janjeersiga die iyo kormeerka xidhmada kadib.

  7. Dib u eeg otomaatiga wax soo saarka.Dejinta shuruudaha wax soo saarka, beddelka, raad-raaca iyo gacan-qabashada.

  8. Hubi mashiinka saxda ah.Isbarbardhig habaynta la rakibay, software-ka, qalabka iyo agabka la socda qorshaha geeddi-socodka.

  9. Socodsii agabka matalaya.Xaqiiji agabka oo dhammaystiran iyo taxanaha isku xidhka iyadoo la raacayo shuruudaha tijaabada ee la isku raacay.

  10. U qalmida kala-goyska kama dambaysta ah.Xaqiiji natiijooyinka kulaylka, korontada, farsamada iyo kalsoonida iyada oo loo marayo habka badeecada ee khuseeya.

Taxanahan waa go'aanka xulashada mashiinka ee ugu muhiimsan. Habka isku xidhka ayaa go'aamiya shaqooyinka qalabka ee lagama maarmaanka ah, halka badeecada saxda ah ay go'aamiso in shaqooyinkaasi ay ku filan yihiin iyo in kale.

Marka Bonder-ka Dhiman ee Hab-badan leh uu Macno Sameeyo

Mashiinka isku xidhka qalabka dabacsan wuxuu noqon karaa mid qiimo leh marka warshadu ay maamusho badeecooyin isku dhafan oo heer sare ah, ay qabato horumarinta habka ama ay u baahan tahay dhowr waddo oo isku xidh ah hal goob.

Awoodda hababka badan ayaa ugu faa'iido badan marka:

  • Madaxyada iyo qalabka la rakibay waxay daboolayaan tirada loo baahan yahay ee dhimaha.

  • Mashiinku wuu isbeddeli karaa qaababka loo baahan yahay ee gelinta agabka.

  • Qaybinta, shaambadaynta, kuleylinta iyo qaybaha jawiga ayaa la heli karaa.

  • Barnaamijyada iyo cuntooyinka waxay taageeraan isbeddelka habka la xakameeyey.

  • Wax soo saarka la filayo wuxuu ahaanayaa mid wax ku ool ah ka dib isbeddellada.

  • Hagaajinta iyo dayactirka waxaa lagu maarayn karaa hababka kala duwan.

Mashiinka mugga sare leh ee gaarka ah ayaa laga yaabaa inuu ku habboonaado marka hal qoys oo badeecad ah ay xukumaan wax soo saarka oo ay u baahan yihiin maaraynta birta rasaasta gaarka ah, xakamaynta alxanka jilicsan ama diyaarinta sintering xoog leh.

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo Ee Ku Saabsan Xulashada Mashiinka Xidhmada Die

Mashiinka isku xidhka ma shaqeyn karaa hababka epoxy iyo eutectic?

Qaar ka mid ah goobaha dabacsan ayaa taageeri kara labadaba, laakiin kaliya marka la rakibo qaybiyaha loo baahan yahay, nidaamka kuleylinta, xakamaynta jawiga, qalabka iyo software-ka. Magaca moodeelka kaliya ma xaqiijinayo awoodda badan ee habka.

Ma sintering-ka qalinka ah ayaa si buuxda loogu dhammeeyay gudaha bonder-ka?

Mar walba ma aha. Xidhmada dhimaha ayaa mari karta walxo, dhigi karta laambadaha oo samayn karta isku-xidhnaan, halka sintering-ka ugu dambeeya uu ka dhaco cadaadis gaar ah ama hab aan cadaadis lahayn. Khadadka oo dhan waa in dib loo eegaa.

Isku xidhka eutectic ma la mid yahay isku xidhka jilicsan ee alxanka?

Maya. Labaduba waxay isticmaalaan agab isku xidhka birta ah iyo kulayl, laakiin dhaqanka daawaha, soo bandhigidda agabka, jawiga, qalabka iyo qalabka wax soo saarka way kala duwanaan karaan. Habka loo baahan yahay waa in lagu qeexaa baakadda iyo nidaamka agabka.

Saxnaanta meelaynta sare ma ka dhigan tahay mashiinka isku xidhka dhimaha oo ka wanaagsan?

Ma aha keligeed. Saxnaanta waa in la tixgeliyaa iyadoo lala kaashanayo maaraynta maydka, xakamaynta khadka xidhmada, codsiga agabka, xoogga, kululaynta, otomaatiga iyo xaaladaha cabbirka dhabta ah.

Macluumaadkee ayaa la diyaarinayaa ka hor inta aan la codsan talada bonder-ka?

Diyaari cabbirka iyo dhumucda meydka, qaabka gelinta, substrate-ka, walxaha isku xidhka, shuruudaha meelaynta, xoogga xidhmada, heerkulka, jawiga, bartilmaameedka wax soo saarka iyo hawlaha kormeerka ama raadraaca ee loo baahan yahay.

Talo soo jeedintii ugu dambeysay

Mashiinka isku xidhka qalabka waa in lagu doortaa isku-xidhka ay tahay inuu abuuro, ma aha oo kaliya xawaaraha, saxnaanta ama magaca moodeelka. Hawsha Epoxy waxay si weyn ugu tiirsan tahay dhigista iyo bogsashada walxaha. Hawsha alxanka jilicsan iyo kuwa Eutectic waxay u baahan yihiin xaalado isku xidhka birta ah oo la xakameeyey. Sintering-ka lacagta ah wuxuu u baahan yahay diyaarin sax ah oo agab ah, isku dhejin iyo waddo sintering dhammaystiran.

Dib u eegis ayaa la heli karaamashiinnada isku xidhka dhimanKaliya ka dib habka, socodka agabka iyo modules-ka loo baahan yahay ayaa la qeexayaa. Si aad uga wada hadasho mashruuc, u dir maaskarada, substrate-ka, walxaha isku xidhka, bartilmaameedka wax soo saarka iyo habka loogu talagalay iyada oo loo marayoBogga baaritaanka qalabka oo dhan-SMT.

talo ku saabsan bonder?

Diyaari cabbirka iyo dhumucda meydka, qaabka gelinta, substrate-ka, walxaha isku xidhka, shuruudaha meelaynta, xoogga xidhmada, heerkulka, jawiga, bartilmaameedka wax soo saarka iyo hawlaha kormeerka ama raadraaca ee loo baahan yahay.

Talo soo jeedintii ugu dambeysay

Mashiinka isku xidhka qalabka waa in lagu doortaa isku-xidhka ay tahay inuu abuuro, ma aha oo kaliya xawaaraha, saxnaanta ama magaca moodeelka. Hawsha Epoxy waxay si weyn ugu tiirsan tahay dhigista iyo bogsashada walxaha. Hawsha alxanka jilicsan iyo kuwa Eutectic waxay u baahan yihiin xaalado isku xidhka birta ah oo la xakameeyey. Sintering-ka lacagta ah wuxuu u baahan yahay diyaarin sax ah oo agab ah, isku dhejin iyo waddo sintering dhammaystiran.

Dib u eegis ayaa la heli karaamashiinnada isku xidhka dhimanKaliya ka dib habka, socodka agabka iyo modules-ka loo baahan yahay ayaa la qeexayaa. Si aad uga wada hadasho mashruuc, u dir maaskarada, substrate-ka, walxaha isku xidhka, bartilmaameedka wax soo saarka iyo habka loogu talagalay iyada oo loo marayoBogga baaritaanka qalabka oo dhan-SMT.

Maxay dad badani u doorteen inay la shaqeeyaan GeekValue?

Summadayadu waxay ku faaftaa magaalo ilaa magaalo, dad aan tiro lahayna waxay i waydiiyeen, "Waa maxay GeekValue?" Waxay ka timid aragti fudud: in la xoojiyo hal-abuurka Shiinaha ee tignoolajiyada gees-goynta ah. Tani waa ruux calaamad u ah horumar joogto ah, oo ku qarsoon dabagalkayaga hagar la'aanta ah ee faahfaahinta iyo farxadda filashada xad dhaafka ah ee gaarsiinta kasta. Tani waxay ku dhowdahay farsamo-yaqaannimo iyo naf-hurid ma aha oo kaliya adkaysiga aasaasayaashayada, laakiin sidoo kale nuxurka iyo diirimaadka calaamadeena. Waxaan rajeyneynaa inaad halkan ka bilaabi doonto oo aad na siiso fursad aan ku abuurno kaamil. Aynu ka wada shaqayno si aynu u abuurno mucjisada soo socota ee "eber iin".

Tilmaan

La xidhiidh khabiirka iibka

La xidhiidh kooxdayada iibka si aad u sahamiso xalal habaysan oo si fiican u daboolaya baahiyahaaga ganacsi oo aad wax uga qabato wixii su'aalo ah ee aad qabtid.

Codsiga Iibka

Nala Soco

Nala xiriir si aad u ogaato wax cusub oo cusub, soo jeedinno gaar ah, iyo aragtiyo kor u qaadi doona ganacsigaaga heerka xiga.

kfweixin

Sawir si aad ugu darto WeChat

Codso Xigasho