Kijaribio cha Urekebishaji wa Kilisho cha ASM SIPLACE 03126186

Zana ya Kurekebisha Kilisho cha ASM 03126186 ni kifaa cha kusahihisha kwa usahihi kilichoundwa kwa vipaji vya SIPLACE/ASM SMT. Hutumika kutambua na kurekebisha usahihi wa ulishaji, nafasi ya kuokota nyenzo na ulandanishi wa vilisha umeme/nyumatiki ili kuhakikisha utendakazi mzuri na thabiti wa mashine ya SMT. Kidhibiti hiki ni zana kuu ya urekebishaji wa vifaa vya uzalishaji wa SMT na kinafaa kwa vipaji mbalimbali vya kawaida vya ASM kama vile 0401 na 0808.

2. Kazi kuu na majukumu

(1) Kazi kuu

Urekebishaji wa hatua ya mlisho: tambua ikiwa kiwango cha kulisha (kama vile 8mm/12mm/16mm, n.k.) ni sahihi.

Urekebishaji wa nafasi ya kuokota nyenzo: rekebisha sehemu ya kuokota pua kwenye mpasho (mwelekeo wa X/Y/Z).

Jaribio la ulandanishi: thibitisha utendakazi wa ulandanishi wa mawimbi kati ya mpajishaji na seva pangishi ya SMT.

Kipimo cha parameta ya umeme: angalia sasa ya gari la gari, wakati wa majibu ya sensor, nk.

(2) Kazi ya Msingi

Boresha usahihi wa uwekaji: epuka mkengeuko wa kijenzi au mawe ya kaburi yanayosababishwa na mkengeuko wa mlisho.

Punguza kiwango cha kurusha: baada ya kusawazisha, kiwango cha mafanikio cha kuchukua mlisho kinaweza kuongezeka hadi zaidi ya 99.9%.

Kuongeza maisha ya vifaa: calibration mara kwa mara inapunguza kuvaa mitambo ya feeder.

3. Maelezo ya Kiufundi

Vipimo vya Parameta

Mlisho unaotumika wa aina ya ASM 0401, 0808, 1206 na vilisha vingine vya umeme/nyumatiki

Usahihi wa urekebishaji ±0.01mm (mwelekeo wa X/Y)

Upimaji wa masafa Inasaidia nafasi mbalimbali za mistari kama vile 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm

Kiolesura cha mawasiliano USB/RS-232, kinaweza kuunganishwa kwenye kompyuta ili kusafirisha data ya urekebishaji

Mahitaji ya umeme 24V DC au 220V AC (kulingana na muundo)

Vipimo/uzito Takriban 300mm×200mm×150mm, uzito 3-5kg

Programu inayotumika ya ASM FeederCal (inaweza kutoa ripoti za urekebishaji)

4. Muundo wa muundo

(1) Sehemu ya mitambo

Jukwaa la marejeleo: jukwaa la aloi ya alumini yenye usahihi wa hali ya juu, inayotumika kurekebisha mpasho.

Kitufe cha kurekebisha vizuri: Utaratibu wa kurekebisha mwongozo wa mhimili-tatu wa X/Y/Z (azimio 0.01mm).

Ratiba ya kuweka: kifaa cha kubana haraka kinachofaa kwa malisho ya vipimo tofauti.

(2) Elektroniki

Sensor ya macho: hutambua nafasi ya mashimo ya tepi na vipengele.

Mwigizaji wa mawimbi: huiga kichochezi cha mashine ya uwekaji na kupima mwitikio wa mlishaji.

Onyesha: baadhi ya miundo ina skrini ya LCD ili kuonyesha data ya urekebishaji kwa wakati halisi.

(3) Mfumo wa programu

Programu ya ASM FeederCal: huchanganua data ya urekebishaji na kutoa mapendekezo ya marekebisho.

Shughuli ya kuhamisha data: inasaidia umbizo la CSV/PDF kwa ufuatiliaji wa ubora.

5. Mchakato wa urekebishaji

Sakinisha kilisha: rekebisha kisambazaji kirekebishwe kwenye kidhibiti ili kuhakikisha kiko sawa.

Jaribio la hatua: endesha kilisha kwa hatua 10-20 na upime mkengeuko kati ya umbali halisi wa kulisha na thamani ya kinadharia.

Urekebishaji wa sehemu ya kulisha: tumia kichunguzi cha kirekebishaji ili kugundua mkao wa kuokota pua na urekebishe mkao wa X/Y.

Uthibitishaji wa usawazishaji: iga mawimbi ya mashine ya uwekaji na uangalie muda wa majibu wa mlisho (inahitajika kuwa ≤10ms).

Tengeneza ripoti: safirisha matokeo ya urekebishaji kupitia programu na urekodi vigezo vya marekebisho.

6. Tahadhari kwa matumizi

(1) Vipimo vya uendeshaji

Mahitaji ya mazingira: Tumia katika mazingira safi yasiyo na mtetemo na halijoto thabiti (20-25°C).

Hali ya mlisho: Safisha reli na gia kabla ya kusawazisha ili kuhakikisha kuwa hakuna mabaki ya nyenzo.

Masafa ya urekebishaji: Inapendekezwa kusawazisha mara moja kila baada ya miezi 3 au baada ya mizunguko ya uzalishaji milioni 5.

(2) Matengenezo

Kusafisha mara kwa mara: Futa sensor ya macho na usufi wa pombe.

Epuka kuanguka: Utaratibu wa kurekebisha usahihi huharibiwa kwa urahisi na athari.

Sasisho la programu: Pata toleo jipya la programu ya FeederCal mara kwa mara ili kusaidia vipaji vipya.

(3) Onyo la usalama

Operesheni ya kuzima: Tenganisha kilisha kutoka kwa mashine ya kuweka wakati wa kusawazisha.

Hatua za kuzuia tuli: Vaa mkanda wa kukinga tuli kabla ya kugusa PCB ya mlisho.

7. Matatizo ya kawaida na ufumbuzi

Jambo la kosa Sababu inayowezekana Suluhisho

Data ya urekebishaji inabadilikabadilika sana 1. Uvaaji wa vifaa vya kulisha

2. Ukolezi wa sensorer 1. Badilisha seti ya gia

2. Sensor safi

Programu haiwezi kuunganisha 1. Kiendeshi hakijasakinishwa

2. Kushindwa kwa kebo 1. Sakinisha tena dereva

2. Badilisha kebo ya USB

Sehemu ya kuchukua ya mlishaji haiwezi kupangiliwa 1. Ubadilishaji wa malisho

2. Kubana huru 1. Badilisha makazi ya malisho

2. Kaza kibano

Umbali wa hatua nje ya uvumilivu 1. Kushindwa kwa motor

2. Mvutano wa ukanda wa nyenzo zisizo sawa 1. Rekebisha motor

2. Rekebisha utaratibu wa kubana ukanda wa nyenzo

8. Kuboresha na ufumbuzi mbadala

Miundo ya hali ya juu: inasaidia urekebishaji kiotomatiki (kama vile ASM 03126187) ili kupunguza uingiliaji kati wa mikono.

Njia mbadala za watu wengine: Baadhi ya zana zinazooana (kama vile FeederMaster Cal Kit) zinaweza kukidhi mahitaji ya kimsingi, lakini usahihi ni mdogo kidogo.

9. Muhtasari

ASM Feida Corrector 03126186 ni zana muhimu ya kuhakikisha ubora wa uzalishaji wa SMT. Kupitia urekebishaji sahihi, inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa kiwango cha kukataliwa kwa nyenzo na kasoro za kuongezeka. Uendeshaji wa kawaida na matengenezo ya mara kwa mara ni mambo muhimu ya kuleta utendaji wake. Kwa njia za uzalishaji zilizo na mahitaji ya usahihi wa hali ya juu (kama vile vifaa vya elektroniki vya magari), inashauriwa kufanya urekebishaji wa lazima kila robo mwaka na kuweka rekodi za data.