Som kärnmodellen i E-serien är ASM SIPLACE CP12 en ekonomisk modulär placeringsmaskin konstruerad för högblandad produktion i små och medelstora volymer. Med sin utmärkta kostnadseffektivitet och utmärkta flexibilitet intar den en viktig marknadsposition inom konsumentelektronik, fordonselektronik, industriell styrning etc., och är särskilt lämplig för:
Små och medelstora EMS-företag
FoU-centra och pilotproduktionslinjer
Snabbväxlingsproduktionslinjer för flera varianter
II. Kärnspecifikationer och tekniska parametrar
Tekniska indikatorer CP12 detaljerade parametrar
Teoretisk placeringshastighet 12 000–18 000 CPH (beroende på konfiguration)
Placeringsnoggrannhet ±40μm @3σ (stöder 0603-komponenter)
Komponentbearbetningsområde 0603~30mm×30mm
Matarkapacitet Upp till 60 (8 mm tejp)
Substratstorlek 50 mm × 50 mm ~ 350 mm × 300 mm
Visionssystem 1MP HD-kamera + fast ringljus
Styrsystem SIPLACE Pro basversion
Strömförsörjning Enfas AC 220V/2,5kVA
III. Kärnteknisk innovation och arbetsprincip
1. Intelligent placeringssystem
Adaptiv munstycksteknik: justerar automatiskt vakuumtrycket (20–80 kPa) för att säkerställa stabil upptagning av specialformade komponenter från 0603 till LED
Trepunktspositionering av kretskort: mekanisk fastspänning + vakuumadsorption dubbelfixering, positioneringsnoggrannhet ±0,1 mm
2. Visuellt bearbetningsflöde
Komponentigenkänning: 1MP-kamera tar bilder
Funktionsutvinning: beräknar centrumkoordinater med hjälp av SIPLACE Vision-algoritmen
Dynamisk kompensation: korrigering av positionsavvikelse i realtid under placeringen
3. Rörelsekontrollsystem
Servodrift + kulskruv: uppnå X/Y-axelns positioneringsnoggrannhet ±5 μm
Modulär Z-axel: 6 oberoende styrda placeringshuvuden, stöder parallell drift
För det fjärde, sex viktiga konkurrensfördelar
Ekonomisk och effektiv
Kostnaden för anskaffning av utrustning minskade med 30 % jämfört med modeller på samma nivå
Energiförbrukning <3 kW/h, branschens lägsta driftskostnad
Extrem flexibilitet
Slutför fullständig modellkonvertering på 15 minuter
Stöd för flera matningsmetoder såsom bricka, slang och bälte
Intelligent underhåll
Självdiagnossystem kan förutsäga 85 % av vanliga fel
Modulär design gör att byte av viktiga komponenter blir mindre än 5 minuter
Stabil och pålitlig
MTBF>8 000 timmar
Viktiga komponenter använder importerade komponenter från Japan och Tyskland
Lättanvänd upplevelse
Grafisk guidad programmering
Stöd för fjärrövervakning av mobiltelefoner
Grönt och miljövänligt
Buller <65dB
Överensstämmer med RoHS2.0-standarden
V. Typiska tillämpningsscenarier
Smart hem: Montering av Wi-Fi-modul (0603-komponenter)
Fordonselektronik: ECU-styrkort (SOIC-8-kapsel)
Industriell styrning: PLC-modul (LED + kontakt blandad montering)
Medicinsk utrustning: Bärbar monitor (0402 precisionsmotstånd)
VI. Plan för fullständig livscykelunderhåll
1. Specifikationer för dagligt underhåll
Daglig verksamhet:
Ultraljudsrengöring av munstycken (40kHz/5min)
Vakuumdetektering (standardvärde ≥65 kPa)
Rengöring av styrskenor (torka av med IPA99%)
Veckans underhåll:
Smörjning av matardrev (Molykote HP-300)
Kameralinskalibrering (med USAF1951 standardplatta)
2. Lista över viktiga reservdelar
Reservdelstyp Utbytescykel Försiktighetsåtgärder
Munstycksmontering 3–6 månader Skilj mellan specialmodellerna 0603/0805
Vakuumgenerator 12 månader Kontrollera om membranet är trasigt
Matarband 6 månader Spänningen måste bibehållas vid 5±0,2N
Servomotorkodare 24 månader Antistatisk drift
3. Kalibreringscykeltabell
Verktyg för artikelcykel
Visuell systemkalibrering 1 månad Standardkalibreringsplatta (inklusive 0402-mönster)
Kalibrering av placeringshuvudets tryck 3 månader Digital tryckmätare (0-10N)
Kalibrering av spårparallellitet 6 månader Laserjusteringsinstrument
VII. Fördjupad feldiagnos och underhållsguide
1. Typisk förkastningsträdanalys
Felfenomen: periodisk placeringsförskjutning
Möjliga orsaker:
Slitage av mekaniska transmissionsdelar (sannolikhet 35 %)
Fel på servomotorkodare (sannolikhet 25 %)
Visuellt systemfokus felaktigt (sannolikhet 20 %)
Övriga (20 %)
Diagnostisk process:
Kontrollera X/Y-axelns spel (standard <0,02 mm)
Samla servomotorns strömvågform
Utför ett visuellt MTF-test
2. Fem vanliga felhanteringar
Fel 1: E917-larm (vakuumavvikelse)
Hanteringssteg:
Kontrollera vakuumrörledningens tätning (läckage <0,5 kPa/min)
Test av magnetventilens svarstid (standard ≤50 ms)
Rengör vakuumsensorn (IPA-avtorkning)
Fel 2: Förlust av matningssteg
Grundorsak:
Otillräcklig remspänning (svarar för 62 %)
Fel på stegdrivare (står för 28 %)
Lösning:
Underhållskod
1. Justera remspänningen till 5N
2. Mät drivkretsens utgångsström (1,2 A ± 0,1)
3. Byt ut det slitna matardrevet
Fel 3: Bildigenkänning misslyckades
Optimeringsplan:
Inställning av ljusparametrar:
Ljusintensitet framifrån: 70–80 %
Sidoljusvinkel: 45°
Exponeringstid: 200-300 μs
Fel 4: Överbelastningslarm för Z-axeln
Förebyggande åtgärder:
Kontrollera ledskruvens fett varje månad (Klüberplex BEM 41-132)
Uppdatera kompensationsvärdet för placeringshöjden varje kvartal
Fel 5: Avbrott i systemkommunikationen
Snabb felsökning:
Kontrollera oxidationen av RJ45-gränssnittet
Testnätverkets latens (bör vara <2ms)
Installera om SIPLACE Pro-drivrutinen
VIII. Teknikutveckling och uppgraderingsväg
1. Alternativ för hårdvaruuppgradering
Uppgraderingspaket för visionssystem: 1MP→5MP kamera (ökar igenkänningsgraden med 30%)
Höghastighetshuvudalternativ: CP12→CP12H (hastighet ökad till 25k CPH)
2. Programuppgraderingsväg
Grundversion → Avancerad version:
Lade till 3D-simuleringsfunktion
Stöd för AI-analys av kastmaterial
3. Integrationsplan för produktionslinjen
Onlinekonfiguration:
CP12 + DEK Horizon-skrivare → bildar en miniproduktionslinje
(Produktionskapaciteten ökade med 40 %, golvytan minskade med 25 %)
IX. Beslutsstöd vid upphandling
1. Kostnads-nyttoanalys
Projekt CP12 Konkurrenskraftig produkt A Advantage jämförelse
Kostnad för en enskild placering ¥0,003 ¥0,005 ¥40 % lägre
Linjebytestid 15 min 30 min 50 % snabbare
Energiförbrukningsförhållande 1,2 kW/h 2,5 kW/h Energibesparing 52 %
2. Urvalsförslag
Rekommenderad konfiguration:
Grundversion: lämplig för användare med begränsad budget (cirka 850 000 ¥)
Avancerad version: rekommenderas för kunder inom bilelektronik (cirka 1,2 miljoner ¥)
X. Sammanfattning och framtidsutsikter
ASM SIPLACE CP12 omdefinierar värdestandarden för ekonomiska placeringsmaskiner genom modulär design och intelligent underhållssystem. Dess stabila uteffekt på 12k CPH och noggrannhet på ±40μm minskar produktionskostnaderna avsevärt samtidigt som kvaliteten säkerställs. Med lanseringen av ASM:s CP12 Smart Edition (med integrerad AI-kvalitetsinspektionsfunktion) kommer denna modell att fortsätta leda den tekniska innovationen inom placeringsmaskiner på instegsnivå.