ACCRETECH FP2000 waferprober

FP2000 är en 200 mm (8-tums) helautomatisk wafer/frame-prober med dubbla funktioner**, lanserad av ACCRETECH i Japan. Den är främst utformad för CP-testning av förbearbetade chip på dicing frames, samtidigt som den är kompatibel med vanliga 5–8-tums hela wafers. Det är en vanlig modell för testning av CSP/WLCSP, MEMS och ultratunna/förvrängda wafers.

I. Arbetsprincip

FP2000 är i huvudsak en högprecisionsanordning för elektrisk testning och sortering. Dess kärnprincip består av tre steg:

* **Automatisk lastning, lossning och positionering:** Stöder automatisk lastning, justering och fixering av hela wafers eller förskurna wafers/chips fästa vid tärningsramar.

* **Bildigenkänning och precisionsjustering:** En högupplöst kamera och bildbehandlingsprogram känner automatiskt igen chipplattor, vilket driver XYθ-plattformen att röra sig med hög precision och säkerställer att probkortets spets är korrekt inriktad med plattan.

**Bildigenkänning och precisionsjustering:** En högupplöst kamera och bildbehandlingsprogramvara känner automatiskt igen chipplattor, vilket driver XYθ-plattformen att röra sig med hög precision, vilket säkerställer att probkortets spets är exakt i linje med plattan. Elektrisk testning av mjuklandning: Z-axelns mjuklandningskontroll; proben trycker lätt mot plattan för att skapa en elektrisk anslutning; ATE-testaren matar ut en signal för att testa chipets funktion/parametrar, registrerar bra/dåliga resultat och markerar dem.

Databehandling och sortering: Klassificerar och lagrar data automatiskt enligt testresultat, ansluter till backend-sorterings-/förpackningsutrustning.

Kärntekniska höjdpunkter: Utrustad med en unik algoritm för korrigering av spånposition, kompenserar den specifikt för sträcknings-, förskjutnings- och skevhetsfel hos spånet på ramen efter tärning, vilket säkerställer exakt probkontakt.

II. Kärnspecifikationer (senaste 2026)

Tabellpost Parameter Tillämplig storlek 5/6/8 tum (120/150/200 mm) hel wafer; 8-tums tärningsram (kompatibel med 6-tums ram)

Positioneringsnoggrannhet XY: ±1,0 μm; θ: ±0,001°

Rörelsehastighet XY: Maximalt 200 mm/s; Z: Maximalt 20 mm/s

Temperaturområde Standard: Rumstemperatur; Tillval: -40 ℃ ～ +150 ℃ Testning av höga och låga temperaturer

Steg Keramiskt steg med hög styvhet, vakuumadsorption; stöder ultratunna (≤50 μm) skivor/ramar med hög varpning

Justeringssystem Dubbelkamera (övre/nedre) automatisk justering; förstoring 200–1000×

Probkort Kompatibelt med alla standard 200 mm probkort; automatisk parallellkalibrering

Kapacitet Typisk: 200–300 wafers/dag (8 st 1800 mm diceringsram; Multi-Die som tillval)

Mått/vikt: ca 1800×1200×1800 mm; ca 1800 kg

III. Huvudfunktioner

Växling av wafer-/dicingram med ett klick

Ingen hårdvarumodifiering krävs, växling med ett klick mellan lägena för hel wafer och dicing frame minskar övergångstiden avsevärt.

Helautomatiserad testprocess

Automatisk laddning → Bildjustering → Probkontakt → Elektrisk testning → Resultatregistrering → Automatisk urladdning, helt obevakad.

Högprecisionspositionskorrigering

Dedikerad programvara kompenserar för spånsträckning, förskjutning och skevhet efter tärning, vilket förbättrar utbytet med 3–5 %.

Bred temperatur och specialtestning

Valfria testmoduler för höga och låga temperaturer, mikroström, högspänning och RF, som täcker MEMS, kraftenheter och fordonselektronikbehov.

Nålspårsövervakning

Realtidsövervakning av probslitage och böjning, vilket förhindrar skador på plattorna och minskar underhållskostnaderna.

Parallell testning av flera dies

Stöder samtidig testning av upp till 4 chip, vilket ökar genomströmningen med 2–3 gånger. Dataspårbarhet och hantering: Streckkods-/QR-kodsigenkänning, ID-läsning och -skrivning, realtidsuppladdning av testdata och stöd för avkastningsanalys och spårbarhet.

Dataspårbarhet och hantering: Streckkods-/QR-kodsigenkänning, ID-läsning och -skrivning, uppladdning av testdata i realtid, stöd för avkastningsanalys och spårbarhet.

IV. Kärnfunktioner: Grundutrustning för chiptestning (CP): Utför 100 % elektrisk testning av chip som redan är skurna på waferramen efter tärning och före förpackning, samt screening av bra produkter och undvikelse av förpackningsavfall.

Avancerad paketeringsanpassning: Utformad specifikt för CSP/WLCSP, Fan-out och 2.5D/3D-paket, och löser testutmaningar relaterade till ultratunna/warpage/dicing-paket.

Dedikerad för MEMS/strömförsörjningsenheter: Stöder högprecisionstestning av MEMS (tryck/accelerometer/gyroskop), MOSFET, IGBT och dioder/transistorer.

Förbättrad avkastning och kapacitet: Automatisk kalibrering + höghastighetstestning + parallell bearbetning förbättrar avkastningen, fördubblar kapaciteten och minskar kostnaderna för enhetstestning.

V. Viktiga fördelar (jämförelse med liknande produkter)

1. Unik högprecisionsmodell med dubbel användning av wafers/ramar: De flesta konkurrerande produkter är avsedda för antingen wafers eller ramar; FP2000 motsvarar två maskiner i en och erbjuder extremt hög kostnadseffektivitet.

2. Branschledande noggrannhet i testning efter diet: Med hjälp av en unik 20 år gammal algoritm för ramtestning kompenserar den för tärningssträckning/förvrängning och uppnår en positioneringsnoggrannhet på ±1 μm, vilket vida överträffar konkurrenternas ±2–3 μm.

3. Stark kapacitet för hantering av ultratunna/skevda wafers: Vakuumadsorption + flexibelt stöd säkerställer stabil hantering av wafers ≤50 μm ultratunna och >5 mm skeva, med en utbytesförlust på <1 %.

4. Mogen, stabil och låg total ägandekostnad: Baserad på UF2000-plattformen, med över 1000 enheter installerade globalt, är den genomsnittliga tiden mellan fel (MTBF) >5000 timmar, vilket resulterar i låga underhållskostnader.

5. Modulär expansion, flexibel anpassning: Tillvalsmoduler för hög och låg temperatur, högt tryck, mikroström, RF, parallell bearbetning av flera chip, probrengöring etc., vilket möjliggör uppgraderingar efter behov och skyddar investeringar.

6. Enkel användning, lätt att lära sig: Enhetligt grafiskt gränssnitt, lägesväxling med ett klick, automatisk justering och automatisk testning; även nybörjare kan lära sig använda det på en dag.

VI. Typiska tillämpningsscenarier

CSP/WLCSP-produktionslinje: 8-tums tärning och ramtestning, hög volym, hög avkastning

MEMS-tillverkning: Tryck-/accelerometer-/gyroskopchip, hög- och lågtemperatur- + mikroströmsprovning

Kraftkomponenter: MOSFET, IGBT, dioder, högspännings-/högströmsprovning

Ultratunna wafers: Logiska/analoga chip under 50 μm, adsorption på baksidan + kompensation för skevhet

Bilelektronik: AEC-Q100-certifiering, brett temperaturområde (-40℃~150℃) + hög tillförlitlighetstestning

VII. Jämförelse med konkurrenter (snabb översikt)

Jämförelsetabell ACCRETECH FP2000 TEL Precio octo UF200R

Dubbel användning för wafer/ram Inbyggt stöd Endast wafer Endast wafer

Tärningsnoggrannhet ±1 μm (kalibrerad) ±1,5 μm (okalibrerad) ±1,5 μm (okalibrerad)

Ultratunn bearbetning ≤50μm ≥100μm ≥75μm

Kapacitet (8-tums ram): 200–300 wafers/dag

Ramen stöds inte

Pris: Medelhög, Medel, Låg

Tillämpliga scenarier: Ram + Wafer, Avancerad förpackning, Ren Wafer, Allmän massproduktion, Ren Wafer, Kostnadseffektiv massproduktion

Kort sagt: FP2000 är den enda allround-probstationen på 8-tumsmarknaden som kan hantera högprecisionstestning av både "hela wafern" och "diced frame". Den är särskilt lämplig för avancerade applikationer som CSP/WLCSP, MEMS och ultratunna wafers, och är den absoluta mainstreammodellen för ramtestning globalt från 2020 till 2026.