ACCRETECH FP2000 kiibisond

FP2000 on Jaapani ettevõtte ACCRETECH turule toodud 200 mm (8-tolline) täisautomaatne kiibi/raami kaheotstarbeline sond**. See on peamiselt mõeldud eelnevalt tükeldatud kiipide CP-testimiseks tükeldusraamidel, ühildudes samas ka standardsete 5–8-tolliste tervete kiipide testimisega. See on tavapärane mudel CSP/WLCSP, MEMS ja üliõhukeste/moonutatud kiipide testimiseks.

I. Tööpõhimõte

FP2000 on sisuliselt ülitäpne elektriseadmete testimis- ja sorteerimisseade. Selle põhiprintsiip koosneb kolmest etapist:

* **Automaatne laadimine, mahalaadimine ja positsioneerimine:** Toetab tervete vahvlite või eelnevalt tükeldatud vahvlite/kiipide automaatset laadimist, joondamist ja fikseerimist tükeldusraamidele.

* **Pildi tuvastamine ja täpne joondamine:** Kõrgresolutsiooniga kaamera ja pilditöötlustarkvara tunnevad kiibipadjad automaatselt ära, pannes XYθ platvormi suure täpsusega liikuma, tagades sondikaardi otsa täpse joondamise padjaga.

**Pildi tuvastamine ja täpne joondamine:** Kõrgresolutsiooniga kaamera ja pilditöötlustarkvara tunnevad kiibipadjad automaatselt ära, pannes XYθ platvormi suure täpsusega liikuma, tagades sondi kaardi otsa täpse joondamise padjaga. Pehme maandumisega elektriline testimine: Z-telje pehme maandumise juhtimine; sond surub kergelt padja vastu, et moodustada elektriline ühendus; ATE tester väljastab signaali kiibi funktsiooni/parameetrite testimiseks, salvestades head/halvad tulemused ja märgistades need.

Andmetöötlus ja sortimine: Liigitab ja salvestab andmeid automaatselt vastavalt testi tulemustele, luues ühenduse taustsüsteemi sorteerimis-/pakkimisseadmetega.

Peamised tehnilised omadused: Varustatud ainulaadse kiibi positsiooni korrigeerimise algoritmiga, mis kompenseerib spetsiaalselt kiibi venitus-, nihke- ja moonutusvigu raamil pärast tükeldamist, tagades täpse sondi kontakti.

II. Põhispetsifikatsioonid (uuemad 2026. aastal)

Tabel Kirje Parameeter Kohaldatav suurus 5/6/8 tolli (120/150/200 mm) terve vahvel; 8-tolline tükeldusraam (ühildub 6-tollise raamiga)

Positsioneerimistäpsus XY: ±1,0 μm; θ: ±0,001°

Liikumiskiirus XY: Maksimaalselt 200 mm/s; Z: Maksimaalselt 20 mm/s

Temperatuurivahemik Standard: Toatemperatuur; Valikuline: -40 ℃ ～ +150 ℃ Kõrge ja madala temperatuuri testimine

Lava: ülijäik keraamiline lava, vaakumadsorptsioon; toetab üliõhukesi (≤50 μm), suure moonutusega vahvleid/raame

Joondussüsteem Kahe kaameraga (ülemine/alumine) automaatne joondamine; suurendus 200–1000×

Sondikaart Ühildub kõigi standardsete 200 mm sondikaartidega; automaatne paralleelsuse kalibreerimine

Tüüpiline mahutavus: 200–300 vahvlit päevas (8 1800 mm tükeldusraami; mitme kiibiga variant)

Mõõtmed/kaal: u 1800 × 1200 × 1800 mm; u 1800 kg

III. Peamised funktsioonid

Ühe klõpsuga vahvli/kuubikute raami vahetamine

Riistvaramuudatusi pole vaja, ühe klõpsuga vahetamine terve kiibi ja tükeldusraami režiimide vahel vähendab oluliselt üleminekuaega.

Täisautomaatne testimisprotsess

Automaatne laadimine → Kujutise joondamine → Sondi kontakt → Elektrilised testid → Tulemuste salvestamine → Automaatne mahalaadimine, täiesti järelevalveta.

Ülitäpne positsioonikorrektsioon

Spetsiaalne tarkvara kompenseerib kiibi venitust, nihet ja moonutusi pärast tükeldamist, parandades saagikust 3–5%.

Lai temperatuur ja erikatsed

Valikulised kõrge ja madala temperatuuri, mikrovoolu, kõrgepinge ja raadiosagedusliku testimise moodulid, mis hõlmavad MEMS-i, toiteseadmete ja autoelektroonika vajadusi.

Nõelajälje jälgimine

Sondi kulumise ja paindumise jälgimine reaalajas, mis hoiab ära padja kahjustused ja vähendab hoolduskulusid.

Mitme matriitsi paralleelne testimine

Toetab kuni 4 kiibi samaaegset testimist, suurendades läbilaskevõimet 2–3 korda. Andmete jälgitavus ja haldus: vöötkoodi/QR-koodi tuvastamine, ID lugemine ja kirjutamine, testiandmete reaalajas üleslaadimine ning saagikuse analüüsi ja jälgitavuse tugi.

Andmete jälgitavus ja haldus: vöötkoodi/QR-koodi tuvastamine, ID lugemine ja kirjutamine, reaalajas testandmete üleslaadimine, saagikuse analüüsi ja jälgitavuse toetamine.

IV. Põhifunktsioonid: Kiibi testimise (CP) põhiseadmed: teostavad 100% elektrilist testimist kiipidele, mis on juba lõigatud pärast tükeldamist ja enne pakendamist vahvliraamile, valides välja head tooted ja vältides pakendijäätmeid.

Täiustatud pakendite kohandamine: loodud spetsiaalselt CSP/WLCSP, Fan-out ja 2.5D/3D pakendite jaoks, lahendades üliõhukeste/moonutuste/tükkideks jagamisega seotud testimisprobleeme.

Spetsiaalne MEMS/toiteseadmetele: toetab MEMS-ide (rõhu-/kiirendusmõõtur/güroskoop), MOSFET-ide, IGBT-de ja dioodide/transistoride ülitäpset testimist.

Täiustatud saagikus ja mahutavus: automaatne kalibreerimine + kiire testimine + paralleelne töötlemine parandavad saagikust, kahekordistavad mahtu ja vähendavad ühiku testimise kulusid.

V. Peamised eelised (võrreldes sarnaste toodetega)

1. Ainulaadne ülitäpne „kiipide/raamide kaheotstarbeline” mudel: Enamik konkureerivaid tooteid on mõeldud ainult kiipide või raamide tootmiseks; FP2000 on võrdväärne kahe masinaga ühes, pakkudes äärmiselt suurt kulutõhusust.

2. Tööstusharu juhtiv dieedijärgse testimise täpsus: Kasutades ainulaadset 20 aastat vana raami testimise algoritmi, kompenseerib see tükeldamisest tingitud venitust/moonutusi, saavutades ±1 μm positsioneerimistäpsuse, mis ületab konkurentide ±2–3 μm täpsust.

3. Tugev võimekus üliõhukeste/moondunud vahvlite käsitsemiseks: Vaakum adsorptsioon + painduv tugi tagavad ≤50 μm üliõhukeste ja >5 mm moonutatud vahvlite stabiilse käsitsemise, saagikuse kaoga <1%.

4. Küps, stabiilne ja madalad kogukulud: UF2000 tipptasemel platvormil, millel on üle maailma paigaldatud üle 1000 seadme, on keskmine riketevaheline aeg (MTBF) >5000 tundi, mille tulemuseks on madalad hoolduskulud.

5. Modulaarne laiendamine, paindlik kohandamine: valikulised moodulid kõrge ja madala temperatuuri, kõrgsurve, mikrovoolu, raadiosageduse, mitmekiibilise paralleelse töötlemise, sondi puhastamise jms jaoks, mis võimaldavad vajadusel uuendusi ja kaitsevad investeeringut.

6. Lihtne kasutada, kergesti õpitav: ühtne graafiline kasutajaliides, ühe klõpsuga režiimi vahetamine, automaatne joondamine ja automaatne testimine; isegi algajad saavad selle kasutamise ühe päevaga selgeks.

VI. Tüüpilised rakendusstsenaariumid

CSP/WLCSP tootmisliin: 8-tolline tükeldamine ja raami testimine, suur maht, suur saagikus

MEMS-i tootmine: rõhu-/kiirendusmõõturi/güroskoobi kiibid, kõrge ja madala temperatuuri + mikrovoolu testimine

Toiteseadmed: MOSFETid, IGBT-d, dioodid, kõrgepinge/suurvoolu testimine

Üliõhukesed vahvlid: loogika-/analoogkiibid alla 50 μm, tagumine adsorptsioon + deformatsiooni kompenseerimine

Autoelektroonika: AEC-Q100 sertifikaat, lai temperatuurivahemik (-40 ℃ ~ 150 ℃) + kõrge töökindluse testimine

VII. Võrdlus konkurentidega (kiire ülevaade)

Tabeli võrdlusobjekt ACCRETECH FP2000 TEL Precio octo UF200R

Vahvli/raami kaheotstarbeline Natiivne tugi Ainult vahvlile Ainult vahvlile

Tükeldamise täpsus ±1 μm (kalibreeritud) ±1,5 μm (kalibreerimata) ±1,5 μm (kalibreerimata)

Üliõhuke töötlus ≤50μm ≥100μm ≥75μm

Mahutavus (8-tolline raam): 200–300 vahvlit päevas

Raami ei toetata

Hind: Keskmiselt kõrge, Keskmine, Madal

Kohaldatavad stsenaariumid: raam + vahvel, täiustatud pakendamine, puhas vahvel, üldine masstootmine, puhas vahvel, kulutõhus masstootmine

Lühidalt: FP2000 on 8-tolliste kiipide turul ainus universaalne sondijaam, mis suudab teostada nii terve kiibi kui ka tükeldatud raami ülitäpseid teste. See sobib eriti hästi selliste täiustatud rakenduste jaoks nagu CSP/WLCSP, MEMS ja üliõhukesed kiivid ning on aastatel 2020–2026 absoluutselt peamine mudel raami testimiseks.