ACCRETECH FP2000 ဝေဖာစမ်းသပ်ကိရိယာ

FP2000 သည် ဂျပန်နိုင်ငံ ACCRETECH မှ ထုတ်လုပ်သော 200mm (8-လက်မ) အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် wafer/frame နှစ်ထပ်သုံး စမ်းသပ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် 깍둑썰기 frame များပေါ်ရှိ ကြိုတင် 깍둑썰기 ချစ်ပ်များ၏ CP စမ်းသပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စံ 5-8 လက်မ ဝေဖာများနှင့်လည်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် CSP/WLCSP၊ MEMS နှင့် အလွန်ပါးလွှာသော/ကွေးညွှတ်နေသော ဝေဖာများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အဓိက မော်ဒယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

I. အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ

FP2000 သည် အခြေခံအားဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စီစစ်ခြင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကမူတွင် အဆင့်သုံးဆင့်ပါဝင်သည်-

* **အလိုအလျောက် တင်ခြင်း၊ ချခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း-** ဝေဖာတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် 깍둑썰기 လုပ်ထားသော ဝေဖာ/ချစ်ပ်များကို အလိုအလျောက် တင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

* **ပုံရိပ်မှတ်မိခြင်းနှင့် တိကျစွာချိန်ညှိခြင်း-** မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိသော ကင်မရာနှင့် ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲသည် ချစ်ပ်ပြားများကို အလိုအလျောက်မှတ်မိပြီး XYθ ပလက်ဖောင်းကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ရွေ့လျားစေရန် မောင်းနှင်ပေးကာ probe ကတ်အဖျားကို ပြားနှင့် တိကျစွာချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေသည်။

**ပုံရိပ်မှတ်မိခြင်းနှင့် တိကျစွာချိန်ညှိခြင်း-** မြင့်မားသော resolution ရှိသော ကင်မရာနှင့် image processing software သည် chip pad များကို အလိုအလျောက်မှတ်မိပြီး XYθ platform ကို မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ရွေ့လျားစေရန် မောင်းနှင်ပေးကာ probe card tip ကို pad နှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ပျော့ပျောင်းသောဆင်းသက်မှု လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း- Z-axis ပျော့ပျောင်းသောဆင်းသက်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ probe သည် pad ကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဖိပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သည်။ ATE tester သည် chip ၏ function/parameter များကိုစမ်းသပ်ရန် signal တစ်ခုထုတ်ပေးပြီး ကောင်းမွန်သော/ဆိုးရွားသောရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အမှတ်အသားပြုသည်။

ဒေတာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် စီစစ်ခြင်း- backend စီစစ်ခြင်း/ထုပ်ပိုးခြင်း ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအလိုက် ဒေတာများကို အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး သိမ်းဆည်းသည်။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိကအချက်များ- ထူးခြားသော ချစ်ပ်တည်နေရာပြင်ဆင်မှု အယ်လဂိုရီသမ် တပ်ဆင်ထားပြီး 깍둑썰기 လုပ်ပြီးနောက် ဘောင်ပေါ်ရှိ ချစ်ပ်၏ ဆန့်ထွက်ခြင်း၊ အော့ဖ်ဆက်ခြင်းနှင့် ကောက်ကွေးခြင်းအမှားများကို အထူးပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး တိကျသော စမ်းသပ်ထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။

II. အဓိက သတ်မှတ်ချက်များ (၂၀၂၆ ခုနှစ် နောက်ဆုံးထွက်)

ဇယားပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက် သက်ဆိုင်သောအရွယ်အစား ၅/၆/၈ လက်မ (၁၂၀/၁၅၀/၂၀၀ မီလီမီတာ) ဝေဖာတစ်ခုလုံး၊ ၈ လက်မ အတုံးလေးများလှီးဖြတ်သည့်ဘောင် (၆ လက်မဘောင်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်)

XY တည်နေရာတိကျမှု: ±1.0 μm; θ: ±0.001°

ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း XY: အများဆုံး ၂၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်၊ Z: အများဆုံး ၂၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်

အပူချိန်အပိုင်းအခြား စံသတ်မှတ်ချက်- အခန်းအပူချိန်၊ ရွေးချယ်နိုင်သည်- -၄၀ ℃ ～ +၁၅၀ ℃ အပူချိန်မြင့်နှင့်နိမ့်စမ်းသပ်မှု

အဆင့် မာကျောမှုမြင့်မားသော ကြွေထည်အဆင့်၊ လေဟာနယ်စုပ်ယူမှု၊ အလွန်ပါးလွှာသော (≤50μm)၊ မြင့်မားသော ကွေးညွှတ်မှုရှိသော ဝေဖာ/ဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ချိန်ညှိမှုစနစ် ကင်မရာနှစ်လုံး (အပေါ်/အောက်) အလိုအလျောက် ချိန်ညှိမှု၊ ချဲ့ထွင်မှု 200–1000×

Probe Card သည် စံ 200mm probe card အားလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး automatic parallelism calibration လည်း ပါဝင်ပါသည်။

ပုံမှန်စွမ်းရည်: တစ်နေ့လျှင် ဝေဖာ ၂၀၀–၃၀၀ (၁၈၀၀ မီလီမီတာ အတုံးလေးများဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သော ဘောင် ၈ ခု၊ ဘက်စုံပုံသွင်း ရွေးချယ်နိုင်သည်)

အတိုင်းအတာ/အလေးချိန်: ခန့်မှန်းခြေ ၁၈၀၀ × ၁၂၀၀ × ၁၈၀၀ မီလီမီတာ၊ ခန့်မှန်းခြေ ၁၈၀၀ ကီလိုဂရမ်

III. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် wafer/dicing frame ပြောင်းလဲခြင်း

ဟာ့ဒ်ဝဲပြုပြင်မွမ်းမံရန် မလိုအပ်ပါ၊ wafer တစ်ခုလုံးနှင့် dicing frame မုဒ်များအကြား တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပြောင်းလဲချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စမ်းသပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အလိုအလျောက် တင်ခြင်း → ရုပ်ပုံ ချိန်ညှိခြင်း → စမ်းသပ်ကိရိယာ ထိတွေ့ခြင်း → လျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း → ရလဒ် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း → အလိုအလျောက် ချခြင်း၊ လုံးဝ စောင့်ကြည့်ခြင်း မရှိဘဲ။

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အနေအထားပြင်ဆင်ခြင်း

သီးသန့်ဆော့ဖ်ဝဲသည် 깍둑썰기ပြီးနောက် ချစ်ပ်ဆန့်ခြင်း၊ အော့ဖ်ဆက်ခြင်းနှင့် ကောက်ကွေးခြင်းတို့ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို ၃-၅% အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အပူချိန်ကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့် အထူးစမ်းသပ်မှု

MEMS၊ ပါဝါကိရိယာများနှင့် မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အပူချိန်မြင့်နှင့် နိမ့်၊ မိုက်ခရိုလျှပ်စီးကြောင်း၊ ဗို့အားမြင့်နှင့် RF စမ်းသပ်မော်ဂျူးများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

အပ်လမ်းကြောင်း စောင့်ကြည့်ခြင်း

ပရိုဘ် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ကွေးညွှတ်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပက်ဒ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း။

Multi-Die parallel စမ်းသပ်ခြင်း

ချစ်ပ် ၄ ခုအထိ တစ်ပြိုင်နက်တည်း စမ်းသပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး throughput ကို ၂-၃ ဆ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဒေတာ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု- ဘားကုဒ်/QR ကုဒ် မှတ်မိခြင်း၊ ID ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် ရေးသားခြင်း၊ စမ်းသပ်မှုဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်လုဒ်လုပ်ခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဒေတာ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု- ဘားကုဒ်/QR ကုဒ် မှတ်မိခြင်း၊ ID ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် ရေးသားခြင်း၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စမ်းသပ်ဒေတာ အပ်လုဒ်လုပ်ခြင်း၊ အထွက်နှုန်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။

IV. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ- ချစ်ပ်စစ်ဆေးခြင်း (CP) အတွက် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ- ဝေဖာဘောင်ပေါ်တွင် လှီးဖြတ်ပြီးသော ချစ်ပ်များကို 깍둑썰기လုပ်ပြီးနောက်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ ဖြတ်တောက်ပြီးသော ချစ်ပ်များတွင် 100% လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်၊ ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးပြီး ထုပ်ပိုးမှုအလေအလွင့်များကို ရှောင်ရှားသည်။

အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- CSP/WLCSP၊ Fan-out နှင့် 2.5D/3D ပက်ကေ့ဂျ်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလွန်ပါးလွှာ/ကောက်ကွေး/အတုံးလေးများဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

MEMS/ပါဝါစက်ပစ္စည်းများအတွက် သီးသန့်- MEMS (ဖိအား/အရှိန်တိုင်းကိရိယာ/ဂျိုင်ရိုစကုပ်)၊ MOSFETs၊ IGBTs နှင့် ဒိုင်အိုဒိုက်/ထရန်စစ္စတာများ၏ မြင့်မားသောတိကျမှုစမ်းသပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

အထွက်နှုန်းနှင့် စွမ်းရည် တိုးတက်လာခြင်း- အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း + မြန်နှုန်းမြင့် စမ်းသပ်ခြင်း + parallel processing သည် အထွက်နှုန်း၊ စွမ်းရည် နှစ်ဆတိုးစေပြီး ယူနစ်စမ်းသပ်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

V. အဓိကအားသာချက်များ (ဆင်တူထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်)

၁။ ထူးခြားသော "Wafer/Frame နှစ်ထပ်အသုံးပြုမှု" မြင့်မားသောတိကျမှု မော်ဒယ်- ယှဉ်ပြိုင်မှုထုတ်ကုန်အများစုသည် wafers သို့မဟုတ် frames များအတွက်သာ ရည်စူးထားသည်။ FP2000 သည် စက်နှစ်လုံးတစ်ခုတည်းတွင် ညီမျှပြီး အလွန်မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးဆောင်သည်။

၂။ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော အစားအသောက်ပြီးနောက် စမ်းသပ်ခြင်း တိကျမှု- ထူးခြားသော နှစ် ၂၀ သက်တမ်းရှိ frame testing algorithm ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် 깍둑썰기ခြင်း၊ ဆန့်ခြင်း/ကောက်ကွေးခြင်းတို့ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ±1μm နေရာချထားမှု တိကျမှုကို ရရှိစေကာ ပြိုင်ဘက်များ၏ ±2–3μm ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။

၃။ အလွန်ပါးလွှာသော/ကောက်ကွေးနေသော ဝေဖာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်း- ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှု + ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အထောက်အပံ့သည် အလွန်ပါးလွှာသော 50μm ≤ နှင့် 5mm > ကောက်ကွေးနေသော ဝေဖာများကို တည်ငြိမ်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှု <1% ကို သေချာစေသည်။

၄။ ရင့်ကျက်၊ တည်ငြိမ်ပြီး TCO နည်းပါးခြင်း- ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ယူနစ် ၁၀၀၀ ကျော် တပ်ဆင်ထားသော UF2000 အဆင့်မြင့်ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ချို့ယွင်းမှုအကြား ပျမ်းမျှအချိန် (MTBF) သည် ၅၀၀၀ နာရီကျော်ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစေသည်။

၅။ မော်ဂျူလာ တိုးချဲ့ခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း- အပူချိန် မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်၊ ဖိအား မြင့်မားခြင်း၊ မိုက်ခရိုလျှပ်စီးကြောင်း၊ RF၊ multi-chip parallel processing၊ probe cleaning စသည်တို့အတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော မော်ဂျူးများ၊ လိုအပ်သလို အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

၆။ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ လေ့လာရလွယ်ကူခြင်း- ပေါင်းစည်းထားသော GUI interface၊ တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် မုဒ်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် စမ်းသပ်ခြင်း။ အစပြုသူများပင် တစ်ရက်တည်းဖြင့် အသုံးပြုနည်းကို သင်ယူနိုင်ပါသည်။

VI. ပုံမှန်အသုံးချမှုအခြေအနေများ

CSP/WLCSP ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း- ၈ လက်မ အတုံးလေးများ လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် ဘောင်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ပမာဏများများ၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း

MEMS ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဖိအား/အရှိန်တိုင်းကိရိယာ/ဂျိုင်ရိုစကုပ်ချစ်ပ်များ၊ အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် နိမ့်ခြင်း + မိုက်ခရိုလျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်ခြင်း

ပါဝါကိရိယာများ- MOSFETs၊ IGBTs၊ ဒိုင်အိုဒ်များ၊ မြင့်မားသောဗို့အား/မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်ခြင်း

အလွန်ပါးလွှာသော ဝေဖာများ- 50μm အောက်ရှိ Logic/analog ချစ်ပ်များ၊ နောက်ကျောဘက် စုပ်ယူမှု + ကွေးညွှတ်မှု လျော်ကြေးပေးခြင်း

မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- AEC-Q100 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ် (-၄၀ ℃~၁၅၀ ℃) + မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်မှု

VII. ပြိုင်ဘက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက် (အမြန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်)

ဇယား နှိုင်းယှဉ်ချက် ပစ္စည်း ACCRETECH FP2000 TEL ဈေးနှုန်း octo UF200R

Wafer/Frame နှစ်ထပ်သုံး Native Support Wafer Only Wafer Only

깍둑썰တိကျမှု ±1μm (ချိန်ညှိပြီး) ±1.5μm (ချိန်ညှိမထား) ±1.5μm (ချိန်ညှိမထား)

အလွန်ပါးလွှာသော လုပ်ငန်းစဉ် ≤50μm ≥100μm ≥75μm

စွမ်းရည် (၈ လက်မဘောင်): တစ်နေ့လျှင် ဝေဖာ ၂၀၀–၃၀၀

ဘောင်ကို မထောက်ပံ့ပါ

ဈေးနှုန်း: အလယ်အလတ်-မြင့်၊ အလယ်အလတ်၊ နိမ့်

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- ဘောင် + ဝေဖာ၊ အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှု၊ သန့်စင်သောဝေဖာ၊ အထွေထွေအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ သန့်စင်သောဝေဖာ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် FP2000 သည် ၈ လက်မဈေးကွက်တွင် "whole wafer" နှင့် "diced frame" မြင့်မားသောတိကျမှုစမ်းသပ်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော all-around probe station ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် CSP/WLCSP၊ MEMS နှင့် ultra-thin wafers ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ၂၀၂၀ မှ ၂၀၂၆ အထိ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ frame စမ်းသပ်မှုအတွက် အဓိကမော်ဒယ်ဖြစ်သည်။