Sonda pro měření waferů ACCRETECH FP2000

FP2000 je 200mm (8 palců) plně automatizovaný víceúčelový sondážní přístroj pro měření waferů/rámů**, uvedený na trh japonskou společností ACCRETECH. Je primárně navržen pro CP testování předem nasekaných čipů na rámech a je také kompatibilní se standardními celými wafery o rozměrech 5–8 palců. Jedná se o mainstreamový model pro testování CSP/WLCSP, MEMS a ultratenkých/deformovaných waferů.

I. Princip fungování

FP2000 je v podstatě vysoce přesné elektrické testovací a třídicí zařízení. Jeho základní princip se skládá ze tří kroků:

* **Automatické vkládání, vykládání a polohování:** Podporuje automatické vkládání, zarovnávání a fixaci celých waferů nebo předem nakrájených waferů/čipů připevněných k rámům na krájení.

* **Rozpoznávání obrazu a přesné zarovnání:** Kamera s vysokým rozlišením a software pro zpracování obrazu automaticky rozpoznávají podložky čipu, čímž pohánějí platformu XYθ k pohybu s vysokou přesností a zajišťují tak přesné zarovnání hrotu sondy s podložkou.

**Rozpoznávání obrazu a přesné zarovnání:** Kamera s vysokým rozlišením a software pro zpracování obrazu automaticky rozpoznávají kontaktní plošky čipu a řídí platformu XYθ k pohybu s vysokou přesností, čímž zajišťují, že hrot sondy je přesně zarovnán s ploškou. Elektrické testování s měkkým přistáním: Ovládání měkkého přistání v ose Z; sonda lehce tlačí na plošku a vytváří elektrické spojení; tester ATE vysílá signál pro testování funkce/parametrů čipu, zaznamenává dobré/špatné výsledky a označuje je.

Zpracování a třídění dat: Automaticky klasifikuje a ukládá data podle výsledků testů a připojuje se k třídicímu/balicímu zařízení.

Hlavní technické přednosti: Vybaven unikátním algoritmem pro korekci polohy třísky, který specificky kompenzuje chyby roztažení, odsazení a deformace třísky na rámu po řezání a zajišťuje tak přesný kontakt sondy.

II. Základní specifikace (nejnovější z roku 2026)

Položka tabulky Parametr Použitelná velikost 5/6/8 palců (120/150/200 mm) celá destička; 8palcový krájecí rám (kompatibilní s 6palcovým rámem)

Přesnost polohování XY: ±1,0 μm; θ: ±0,001°

Rychlost pohybu XY: Maximálně 200 mm/s; Z: Maximálně 20 mm/s

Teplotní rozsah Standardně: Pokojová teplota; Volitelné: -40℃ ～ +150℃ Testování při vysokých a nízkých teplotách

Vysoce pevný keramický stolek, vakuová adsorpce; podporuje ultratenké (≤50 μm) destičky/rámce s vysokou deformací

Systém zarovnání Automatické zarovnání s dvojitou kamerou (horní/dolní); zvětšení 200–1000×

Karta sondy Kompatibilní se všemi standardními kartami sond 200 mm; automatická kalibrace rovnoběžnosti

Typická kapacita: 200–300 waferů/den (8 řezacích rámů o průměru 1800 mm; volitelné vícenásobné řezání

Rozměry/hmotnost: cca 1800 × 1200 × 1800 mm; cca 1800 kg

III. Hlavní funkce

Přepínání rámečku waferu/kostky jedním kliknutím

Není nutná žádná úprava hardwaru, přepínání mezi režimy celého waferu a kostkování rámečku jedním kliknutím výrazně zkracuje dobu přepínání.

Plně automatizovaný proces testování

Automatické načítání → Zarovnání obrazu → Kontakt sondy → Elektrické testování → Záznam výsledků → Automatické vykládání, zcela bez obsluhy.

Vysoce přesná korekce polohy

Specializovaný software kompenzuje natahování, odsazení a deformaci třísky po řezání kostkami, čímž zvyšuje výtěžnost o 3–5 %.

Široký teplotní rozsah a speciální testování

Volitelné testovací moduly pro vysoké a nízké teploty, mikroproudy, vysoké napětí a VF, které pokrývají potřeby MEMS, výkonových zařízení a automobilové elektroniky.

Monitorování stopy jehly

Monitorování opotřebení a ohybu sondy v reálném čase, které zabraňuje poškození kontaktních plošek a snižuje náklady na údržbu.

Paralelní testování více čipů

Podporuje simultánní testování až 4 čipů, což zvyšuje propustnost 2–3krát. Sledovatelnost a správa dat: Rozpoznávání čárových/QR kódů, čtení a zápis ID, nahrávání testovacích dat v reálném čase a podpora analýzy výtěžnosti a sledovatelnosti.

Sledovatelnost a správa dat: Rozpoznávání čárových/QR kódů, čtení a zápis ID, nahrávání testovacích dat v reálném čase, podpora analýzy výtěžnosti a sledovatelnosti.

IV. Základní funkce: Základní zařízení pro testování čipů (CP): Provádí 100% elektrické testování čipů již nařezaných na rámu destičky po nařezání a před zabalením, čímž se vyhledávají kvalitní produkty a zamezuje se plýtvání obaly.

Pokročilá adaptace na pouzdra: Navrženo speciálně pro pouzdra CSP/WLCSP, Fan-out a 2.5D/3D, řešící testovací problémy související s ultratenkými/deformačními/kostkami.

Určeno pro MEMS/výkonová zařízení: Podporuje vysoce přesné testování MEMS (tlakové/akcelerometrické/gyroskopické), MOSFETů, IGBT a diod/tranzistorů.

Zvýšený výtěžek a kapacita: Automatická kalibrace + vysokorychlostní testování + paralelní zpracování zvyšují výtěžnost, zdvojnásobují kapacitu a snižují náklady na testování jednotek.

V. Klíčové výhody (srovnání s podobnými produkty)

1. Unikátní vysoce přesný model „dvojího použití destičky/rámce“: Většina konkurenčních produktů je určena pouze pro destičky nebo rámy; FP2000 je ekvivalentem dvou strojů v jednom a nabízí extrémně vysokou nákladovou efektivitu.

2. Špičková přesnost testování po dietě: Využívá unikátní 20 let starý algoritmus pro testování rámů, kompenzuje natahování/deformace při kostkování a dosahuje přesnosti polohování ±1 μm, což výrazně překračuje přesnost konkurence ±2–3 μm.

3. Silná schopnost manipulace s ultratenkými/deformovanými destičkami: Vakuová adsorpce + flexibilní podpora zajišťují stabilní manipulaci s ultratenkými/deformovanými destičkami o velikosti ≤ 50 μm a deformovanými > 5 mm se ztrátou výtěžnosti < 1 %.

4. Vyspělý, stabilní systém s nízkými celkovými náklady na vlastnictví: Na základě špičkové platformy UF2000 s více než 1000 instalovanými jednotkami po celém světě je průměrná doba mezi poruchami (MTBF) >5000 hodin, což vede k nízkým nákladům na údržbu.

5. Modulární rozšíření, flexibilní adaptace: Volitelné moduly pro vysoké a nízké teploty, vysoký tlak, mikroproud, RF, vícečipové paralelní zpracování, čištění sond atd., což umožňuje upgrady dle potřeby a chrání investice.

6. Jednoduché ovládání, snadné učení: Sjednocené grafické uživatelské rozhraní, přepínání režimů jedním kliknutím, automatické zarovnání a automatické testování; i začátečníci se jej naučí používat během jednoho dne.

VI. Typické scénáře použití

Výrobní linka CSP/WLCSP: 8palcové kostkování a testování rámů, vysoký objem, vysoký výtěžek

Výroba MEMS: Čipy pro měření tlaku/akcelerometry/gyroskopy, testování při vysokých a nízkých teplotách a mikroproudu

Výkonové součástky: MOSFETy, IGBTy, diody, testování vysokého napětí/vysokého proudu

Ultratenké destičky: Logické/analogové čipy pod 50 μm, adsorpce na zadní straně + kompenzace deformace

Automobilová elektronika: certifikace AEC-Q100, široký teplotní rozsah (-40℃~150℃) + testování s vysokou spolehlivostí

VII. Srovnání s konkurencí (rychlý přehled)

Položka srovnání tabulky ACCRETECH FP2000 TEL Precio octo UF200R

Dvojí použití destičky/rámu Nativní podpora Pouze destička Pouze destička

Přesnost krájení kostek ±1 μm (kalibrováno) ±1,5 μm (nekalibrováno) ±1,5 μm (nekalibrováno)

Ultratenké zpracování ≤50μm ≥100μm ≥75μm

Kapacita (8palcový rám): 200–300 destiček/den

Rám není podporován

Cena: Středně vysoká, Střední, Nízká

Použitelné scénáře: Rám + destička, Pokročilé balení, Čistá destička, Obecná hromadná výroba, Čistá destička, Nákladově efektivní hromadná výroba

Stručně řečeno: FP2000 je jediná univerzální sondovací stanice na trhu s 8palcovými destičkami, která zvládne vysoce přesné testování jak „celé destičky“, tak i „kostky rámečku“. Je obzvláště vhodná pro pokročilé aplikace, jako jsou CSP/WLCSP, MEMS a ultratenké destičky, a v letech 2020 až 2026 je absolutně nejrozšířenějším modelem pro testování rámečků na celém světě.