ACCRETECH FP2000 plokštelių zondas

„FP2000“ yra 200 mm (8 colių) visiškai automatizuotas plokštelių/rėmelių dvigubos paskirties zondas**, kurį pristatė Japonijos bendrovė „ACCRETECH“. Jis pirmiausia skirtas iš anksto supjaustytų lustų CP testavimui ant supjaustytų rėmų, tačiau taip pat suderinamas su standartinėmis 5–8 colių pilnomis plokštelėmis. Tai pagrindinis modelis, skirtas CSP/WLCSP, MEMS ir itin plonų/deformuotų plokštelių testavimui.

I. Veikimo principas

FP2000 iš esmės yra didelio tikslumo elektros bandymų ir rūšiavimo įrenginys. Jo pagrindinis principas susideda iš trijų etapų:

* **Automatinis pakrovimas, iškrovimas ir padėties nustatymas:** Palaiko automatinį ištisų plokštelių arba iš anksto supjaustytų plokštelių / lustų, pritvirtintų prie pjaustymo rėmų, pakrovimą, lygiavimą ir fiksavimą.

* **Vaizdo atpažinimas ir tikslus lygiavimas:** Didelės skiriamosios gebos kamera ir vaizdo apdorojimo programinė įranga automatiškai atpažįsta lustų kontaktus, todėl XYθ platforma juda labai tiksliai ir užtikrina, kad zondo kortelės galiukas būtų tiksliai sulygiuotas su kontaktu.

**Vaizdo atpažinimas ir tikslus sulygiavimas:** Didelės skiriamosios gebos kamera ir vaizdo apdorojimo programinė įranga automatiškai atpažįsta lusto kontaktus, valdydamos XYθ platformą, kad ji judėtų dideliu tikslumu ir užtikrintų, jog zondo kortelės galiukas būtų tiksliai sulygiuotas su kontaktu. Švelnaus nusileidimo elektriniai bandymai: Z ašies švelnaus nusileidimo valdymas; zondas lengvai prispaudžiamas prie kontakto, kad susidarytų elektrinė jungtis; ATE testeris išveda signalą, kad patikrintų lusto funkciją / parametrus, registruodamas gerus / blogus rezultatus ir juos pažymėdamas.

Duomenų apdorojimas ir rūšiavimas: automatiškai klasifikuoja ir saugo duomenis pagal bandymų rezultatus, prisijungdamas prie vidinės rūšiavimo / pakavimo įrangos.

Pagrindiniai techniniai akcentai: Įrengtas unikalus lusto padėties korekcijos algoritmas, specialiai kompensuojantis lusto tempimo, poslinkio ir deformacijos klaidas ant rėmo po apdirbimo, užtikrinant tikslų zondo kontaktą.

II. Pagrindinės specifikacijos (naujausios 2026 m.)

Lentelės elementas Parametras Taikomas dydis 5/6/8 colio (120/150/200 mm) visa plokštelė; 8 colių pjaustymo rėmas (suderinamas su 6 colių rėmu)

Padėties nustatymo tikslumas XY ašyje: ±1,0 μm; θ: ±0,001°

Judėjimo greitis XY ašyje: maks. 200 mm/s; Z ašyje: maks. 20 mm/s

Temperatūros diapazonas Standartinis: Kambario temperatūra; Pasirinktinai: -40 ℃ ~ +150 ℃ Aukštos ir žemos temperatūros bandymai

Stalas: Didelio standumo keraminis staklas, vakuuminė adsorbcija; palaiko itin plonas (≤50 μm), didelio deformavimo plokšteles / rėmelius

Lygiavimo sistema Dviguba kamera (viršutinė/apatinė), automatinis lygiavimas; didinimas 200–1000×

Zondo plokštė Suderinama su visomis standartinėmis 200 mm zondo plokštėmis; automatinis lygiagretumo kalibravimas

Tipinis pajėgumas: 200–300 plokštelių per dieną (8 x 1800 mm kubelių pjaustymo rėmai; kelių kristalų (Multi-Die) pasirinkimas)

Matmenys / svoris: apie 1800 × 1200 × 1800 mm; apie 1800 kg

III. Pagrindinės funkcijos

Vieno spustelėjimo plokštelės / kubelių rėmo perjungimas

Nereikia jokių aparatinės įrangos modifikacijų, vienu spustelėjimu perjungimas tarp viso vaflio ir pjovimo rėmelio režimų žymiai sutrumpina perjungimo laiką.

Visiškai automatizuotas testavimo procesas

Automatinis pakrovimas → Vaizdo lygiavimas → Zondo kontaktas → Elektros bandymai → Rezultatų įrašymas → Automatinis iškrovimas be priežiūros.

Didelio tikslumo padėties korekcija

Speciali programinė įranga kompensuoja drožlių tempimą, poslinkį ir deformaciją po pjovimo kubeliais, taip padidindama išeigą 3–5 %.

Platus temperatūros diapazonas ir specialūs bandymai

Pasirenkami aukštos ir žemos temperatūros, mikro srovės, aukštos įtampos ir radijo dažnių bandymo moduliai, apimantys MEMS, maitinimo įrenginių ir automobilių elektronikos poreikius.

Adatų takelio stebėjimas

Zondo susidėvėjimo ir lenkimo stebėjimas realiuoju laiku, padedantis išvengti padėklų pažeidimų ir sumažinti priežiūros išlaidas.

Kelių štampų lygiagretus testavimas

Palaiko vienu metu testuojamus iki 4 lustų, padidinant našumą 2–3 kartus. Duomenų atsekamumas ir valdymas: brūkšninių kodų / QR kodų atpažinimas, ID nuskaitymas ir rašymas, bandymų duomenų įkėlimas realiuoju laiku ir išeigos analizės bei atsekamumo palaikymas.

Duomenų atsekamumas ir valdymas: brūkšninių kodų / QR kodų atpažinimas, ID nuskaitymas ir rašymas, bandymų duomenų įkėlimas realiuoju laiku, išeigos analizės ir atsekamumo palaikymas.

IV. Pagrindinės funkcijos: pagrindinė lustų testavimo (CP) įranga: atlieka 100 % elektrinius lustų, jau supjaustytų ant plokštelės rėmo po supjaustymo kubeliais ir prieš pakavimą, bandymus, atrenkant tinkamus produktus ir vengiant pakuočių atliekų.

Pažangus pakuočių pritaikymas: sukurtas specialiai CSP/WLCSP, „Fan-out“ ir 2.5D/3D korpusams, sprendžiant testavimo iššūkius, susijusius su itin plonais / iškraipymo / kubelių skaidymo procesais.

Skirta MEMS / maitinimo įrenginiams: Palaiko didelio tikslumo MEMS (slėgio / akselerometro / giroskopo), MOSFETų, IGBT ir diodų / tranzistorių bandymus.

Padidintas našumas ir talpa: automatinis kalibravimas + greitas testavimas + lygiagretus apdorojimas padidina našumą, padvigubina talpą ir sumažina vieneto testavimo išlaidas.

V. Pagrindiniai privalumai (palyginimas su panašiais produktais)

1. Unikalus „plokštelės/rėmelio dvigubo panaudojimo“ didelio tikslumo modelis: dauguma konkuruojančių gaminių skirti tik plokštelėms arba rėmeliams; FP2000 prilygsta dviem staklėms viename, todėl pasižymi itin dideliu ekonomiškumu.

2. Tiksliausias testavimas po dietos rinkoje: naudojant unikalų 20 metų senumo rėmo testavimo algoritmą, kompensuojamas kubelių tempimas / deformacija, pasiekus ±1 μm padėties nustatymo tikslumą, gerokai viršijantį konkurentų ±2–3 μm.

3. Didelis gebėjimas tvarkyti itin plonas / deformuotas plokšteles: vakuuminė adsorbcija + lanksti atrama užtikrina stabilų ≤50 μm itin plonų ir >5 mm deformuotų plokštelių tvarkymą, o išeigos nuostoliai <1%.

4. Brandus, stabilus ir mažos bendrosios naudojimo išlaidos: remiantis aukščiausios klasės UF2000 platforma, kurioje visame pasaulyje įrengta daugiau nei 1000 įrenginių, vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) yra > 5000 valandų, todėl priežiūros išlaidos yra mažos.

5. Modulinis išplėtimas, lankstus pritaikymas: pasirenkami moduliai, skirti aukštai ir žemai temperatūrai, aukštam slėgiui, mikro srovėms, radijo dažniams, daugiasluoksniam lygiagrečiam apdorojimui, zondų valymui ir kt., leidžiantys atlikti atnaujinimus pagal poreikį ir apsaugoti investicijas.

6. Paprastas valdymas, lengva išmokti: vieninga grafinė sąsaja, vieno paspaudimo režimo perjungimas, automatinis lygiavimas ir automatinis testavimas; net pradedantieji gali išmokti ja naudotis per vieną dieną.

VI. Tipiniai taikymo scenarijai

CSP/WLCSP gamybos linija: 8 colių kubelių pjaustymas ir rėmelių testavimas, dideli kiekiai, didelis našumas

MEMS gamyba: slėgio / akselerometro / giroskopo lustai, aukštos ir žemos temperatūros + mikrosrovių bandymai

Maitinimo įtaisai: MOSFETai, IGBT, diodai, aukštos įtampos / didelės srovės bandymai

Itin plonos plokštelės: loginiai / analoginiai lustai, mažesni nei 50 μm, galinė adsorbcija + deformacijos kompensacija

Automobilių elektronika: AEC-Q100 sertifikatas, platus temperatūrų diapazonas (-40 ℃ ~ 150 ℃) + didelis patikimumo bandymas

VII. Palyginimas su konkurentais (trumpa apžvalga)

Lentelės palyginimo elementas ACCRETECH FP2000 TEL Precio octo UF200R

Plokštelės / rėmo dvigubo naudojimo vietinė parama Tik plokštelė Tik plokštelė

Pjaustymo kubeliais tikslumas ±1 μm (kalibruotas) ±1,5 μm (nekalibruotas) ±1,5 μm (nekalibruotas)

Itin plonas apdorojimas ≤50μm ≥100μm ≥75μm

Talpa (8 colių rėmas): 200–300 plokštelių/dieną

Rėmelis nepalaikomas

Kaina: Vidutiniškai aukšta, Vidutinė, Žema

Taikomi scenarijai: rėmelis + plokštelė, pažangi pakuotė, gryna plokštelė, bendroji masinė gamyba, gryna plokštelė, ekonomiškai efektyvi masinė gamyba

Trumpai tariant: FP2000 yra vienintelė universali zondavimo stotis 8 colių rinkoje, galinti atlikti tiek „visos plokštelės“, tiek „susmulkinto rėmelio“ didelio tikslumo bandymus. Ji ypač tinka pažangioms programoms, tokioms kaip CSP/WLCSP, MEMS ir itin plonos plokštelės, ir yra absoliutus pagrindinis modelis rėmelių bandymams visame pasaulyje nuo 2020 iki 2026 m.