FP2000 је потпуно аутоматизовани сондаж за плочице/рамове са двоструком наменом од 200 мм (8 инча)**, који је лансирала компанија ACCRETECH из Јапана. Првенствено је дизајниран за CP тестирање претходно исечених чипова на оквирима за исечење, а компатибилан је и са стандардним целим плочицама од 5–8 инча. То је главни модел за тестирање CSP/WLCSP, MEMS и ултратанких/деформисаних плочица.
I. Принцип рада
FP2000 је у суштини високопрецизни уређај за електрично испитивање и сортирање. Његов основни принцип се састоји од три корака:
* **Аутоматско учитавање, истовар и позиционирање:** Подржава аутоматско учитавање, поравнање и фиксирање целих плочица или претходно исечених плочица/чипова причвршћених за оквире за сечење.
* **Препознавање слике и прецизно поравнање:** Камера високе резолуције и софтвер за обраду слике аутоматски препознају чип плочице, покрећући XYθ платформу са великом прецизношћу, осигуравајући да је врх сонде прецизно поравнат са плочицом.
**Препознавање слике и прецизно поравнање:** Камера високе резолуције и софтвер за обраду слике аутоматски препознају контактне површине чипа, покрећући XYθ платформу да се креће са великом прецизношћу, осигуравајући да је врх сонде прецизно поравнат са контактном површином. Електрично испитивање меког слетања: Контрола меког слетања по Z-оси; сонда лагано притиска контактну површину да би се формирала електрична веза; АТЕ тестер емитује сигнал за тестирање функције/параметара чипа, бележећи добре/лоше резултате и обележавајући их.
Обрада и сортирање података: Аутоматски класификује и чува податке према резултатима тестова, повезујући се са опремом за сортирање/паковање у позадини.
Основне техничке карактеристике: Опремљен јединственим алгоритмом за корекцију положаја чипа, посебно компензује грешке истезања, померања и савијања чипа на раму након сечења, обезбеђујући прецизан контакт сонде.
II. Основне спецификације (најновије из 2026.)
Табела Ставка Параметар Применљива величина 5/6/8 инча (120/150/200 мм) цела плочица; оквир за сечење од 8 инча (компатибилан са оквиром од 6 инча)
Тачност позиционирања XY: ±1,0 μm; θ: ±0,001°
Брзина кретања XY: Максимално 200 мм/с; Z: Максимално 20 мм/с
Температурни опсег Стандардно: Собна температура; Опционо: -40℃ ~ +150℃ Тестирање високих и ниских температура
Керамичка платформа високе чврстоће, вакуумска адсорпција; подржава ултратанке (≤50μm), плочице/рамове са високим нагибом
Систем за поравнање: Аутоматско поравнање са две камере (горња/доле); увећање 200–1000×
Картица сонде Компатибилна са свим стандардним картицама сонде од 200 мм; аутоматска калибрација паралелизма
Типичан капацитет: 200–300 вафла/дан (8 оквира за сечење од 1800 мм; опционо вишеструки штапић
Димензије/Тежина: Приближно 1800×1200×1800 мм; Приближно 1800 кг
III. Главне функције
Пребацивање оквира за вафле/коцкице једним кликом
Није потребна модификација хардвера, пребацивање између режима целе плочице и режима сецкања једним кликом значајно смањује време преласка.
Потпуно аутоматизован процес тестирања
Аутоматско учитавање → Поравнање слике → Контакт сонде → Електрично испитивање → Снимање резултата → Аутоматско истоваривање, потпуно без надзора.
Корекција положаја високе прецизности
Наменски софтвер компензује истезање, померање и савијање чипа након сечења, побољшавајући принос за 3–5%.
Широко температурно и специјално тестирање
Опциони модули за тестирање високе и ниске температуре, микрострује, високог напона и РФ, који покривају потребе MEMS-а, уређаја за напајање и аутомобилске електронике.
Праћење трага игле
Праћење хабања и савијања сонде у реалном времену, спречавање оштећења плочица и смањење трошкова одржавања.
Паралелно тестирање више чипова
Подржава истовремено тестирање до 4 чипа, повећавајући пропусност за 2-3 пута. Праћење и управљање подацима: Препознавање баркодова/QR кодова, читање и писање ИД-а, отпремање података тестирања у реалном времену и подршка за анализу приноса и праћење.
Праћење и управљање подацима: Препознавање баркодова/QR кодова, читање и писање ИД-а, отпремање података тестирања у реалном времену, подршка анализи приноса и праћењу.
IV. Основне функције: Главна опрема за тестирање чипова (CP): Врши 100% електрично тестирање на чиповима који су већ исечени на оквиру плочице након сечења и пре паковања, проверавајући добре производе и избегавајући отпад од амбалаже.
Напредна адаптација паковања: Дизајнирана посебно за CSP/WLCSP, Fan-out и 2.5D/3D паковања, решавајући изазове тестирања везане за ултратанке/деформисане/коцкице.
Намењено за MEMS/енергетске уређаје: Подржава високопрецизно тестирање MEMS-а (притисак/акцелерометар/жироскоп), MOSFET-ова, IGBT-ова и диода/транзистора.
Побољшани принос и капацитет: Аутоматска калибрација + брзо тестирање + паралелна обрада побољшавају принос, удвостручују капацитет и смањују трошкове тестирања јединица.
V. Кључне предности (поређење са сличним производима)
1. Јединствени модел високе прецизности „двоструке намене плочице/оквира“: Већина конкурентских производа је намењена само плочицама или оквирима; FP2000 је еквивалентан двема машинама у једној, нудећи изузетно високу исплативост.
2. Водећа у индустрији тачност тестирања након дијете: Користећи јединствени 20 година стар алгоритам за тестирање рама, компензује истезање/савијање при сечењу, постижући тачност позиционирања од ±1μm, што далеко превазилази конкурентска ±2–3μm.
3. Јака могућност руковања ултратанким/искривљеним плочицама: Вакуумска адсорпција + флексибилна подршка обезбеђују стабилно руковање ултратанким плочицама ≤50μm и искривљеним >5mm, са губитком приноса <1%.
4. Зрело, стабилно и са ниским TCO: На основу врхунске платформе UF2000, са преко 1000 инсталираних јединица широм света, просечно време између кварова (MTBF) је >5000 сати, што резултира ниским трошковима одржавања.
5. Модуларна експанзија, флексибилна адаптација: Опциони модули за високу и ниску температуру, висок притисак, микрострују, РФ, паралелну обраду са више чипова, чишћење сонде итд., омогућавајући надоградње по потреби и заштиту инвестиције.
6. Једноставно руковање, лако учење: Унифицирани графички кориснички интерфејс, пребацивање режима једним кликом, аутоматско поравнање и аутоматско тестирање; чак и почетници могу научити да га користе за један дан.
VI. Типични сценарији примене
Производна линија CSP/WLCSP: сечење на коцкице од 8 инча и тестирање рамова, велика запремина, висок принос
Производња MEMS-а: чипови за притисак/акцелерометре/жироскопе, тестирање високих и ниских температура + микроструја
Уређаји за напајање: MOSFET-ови, IGBT-ови, диоде, испитивање високог напона/високе струје
Ултратанке плочице: Логички/аналогни чипови испод 50μm, адсорпција на задњој страни + компензација савијања
Аутомобилска електроника: AEC-Q100 сертификат, широк температурни опсег (-40℃~150℃) + тестирање високе поузданости
VII. Поређење са конкуренцијом (кратки преглед)
Табела за поређење ставки ACCRETECH FP2000 TEL Precio octo UF200R
Двострука употреба плочице/оквира, изворна подршка, само плочица, само плочица
Тачност сечења ±1μm (калибрисано) ±1,5μm (некалибрисано) ±1,5μm (некалибрисано)
Ултратанка обрада ≤50μm ≥100μm ≥75μm
Капацитет (рам од 8 инча): 200–300 плочица/дан
Оквир није подржан
Цена: Средње висока, Средња, Ниска
Применљиви сценарији: Оквир + плочица, Напредно паковање, Чиста плочица, Општа масовна производња, Чиста плочица, Исплатива масовна производња
Укратко: FP2000 је једина свестрана сондна станица на тржишту од 8 инча која може да обради високопрецизна испитивања и „целих плочица“ и „коцкица оквира“. Посебно је погодна за напредне примене као што су CSP/WLCSP, MEMS и ултратанке плочице, и представља апсолутни мејнстрим модел за тестирање оквира широм света од 2020. до 2026. године.


