SMT பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரங்களில் தட்டுகளில் தொகுக்கப்பட்ட கூறுகளை வழங்க தட்டு ஊட்டி முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் கூறுகளுக்கு ஏற்ற தட்டில் உள்ள கூறுகளை உறிஞ்சுவதன் மூலம் தட்டு ஊட்டி ஊட்டுகிறது, அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் திறன் கொண்டது, மேலும் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
தட்டு ஊட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை
தட்டு ஊட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை, தட்டில் உள்ள கூறுகளை உறிஞ்சுதல் மூலம் இடமாற்ற இயந்திரத்திற்குள் செலுத்துவதாகும். தட்டு ஊட்டிகள் பொதுவாக ஒற்றை அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் பல அடுக்கு அமைப்பு எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை அடுக்கு தட்டு ஊட்டி நேரடியாக இடமாற்ற இயந்திரத்தின் ஊட்டி ரேக்கில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, பல நிலைகளை ஆக்கிரமித்துள்ளது, இது தட்டில் அதிக பொருட்கள் இல்லாத சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது; பல அடுக்கு தட்டு ஊட்டி பல அடுக்கு தானியங்கி கடத்தும் தட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய இடத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது, சிறிய அமைப்பை ஆக்கிரமிக்கிறது மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
தட்டு ஊட்டியின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
நன்மைகள்:
அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் கூறுகளுக்கு ஏற்றது, இது வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
வலுவான தகவமைப்பு: பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, நிலையான உணவை வழங்க முடியும் மற்றும் கைமுறை செயல்பாட்டைக் குறைக்கும்.
சிறிய அமைப்பு: பல அடுக்கு தட்டு ஊட்டி சிறிய இடத்தை ஆக்கிரமித்து அதிக அடர்த்தி கொண்ட உற்பத்தி சூழலுக்கு ஏற்றது.
தீமைகள்:
சிக்கலான செயல்பாடு: பல அடுக்கு பாலேட் ஃபீடரின் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது மற்றும் இயக்கவும் பராமரிக்கவும் தொழில்முறை பணியாளர்கள் தேவை.
அதிக விலை: பல அடுக்கு பாலேட் ஃபீடரின் உற்பத்தி செலவு அதிகமாகவும், ஆரம்ப முதலீடு அதிகமாகவும் உள்ளது.
பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்
பாலேட் ஃபீடர் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் கூறுகளுக்கு ஏற்றது, குறிப்பாக பெரிய அளவிலான, அதிக அடர்த்தி கொண்ட உற்பத்தி சூழல்களுக்கு.