ASM SMT makinesi 4103 nozul kapsamlı analizi
1. 4103 nozul malzemesi
ASM (eski adıyla SIPLACE) 4103 nozul genellikle aşağıdaki malzemelerden yapılır:
Ana yapı:
Yüksek sertlikte paslanmaz çelik (SUS303/SUS304 gibi) → Aşınmaya ve korozyona dayanıklıdır, uzun süreli yüksek hızlı çalışmaya uygundur.
Bazı modellerde seramik (Al₂O₃) veya tungsten çelik kullanılabilir → Yüksek hassasiyetli, anti-statik uygulamalarda kullanılır.
Nozul ucu (bileşene temas eden kısım):
Poliüretan (PU) veya Teflon (PTFE) → Bileşen yüzeyinde çizilmeyi önler ve statik elektriğin etkisini azaltır.
Karbon fiber takviyeli plastik (CFRP) → Hafif ve oldukça sağlamdır, yüksek hızlı yerleştirmeye uygundur.
2. 4103 nozul işlevi ve rolü
(1) Çekirdek işlevi
Bileşenleri hassas bir şekilde alın: Vakum, 0201, 0402, 0603 gibi küçük SMD bileşenlerini (dirençler, kapasitörler, indüktörler gibi) adsorbe eder.
Sabit yerleştirme: Bileşenlerin PCB pedleri üzerine ofset veya çökme olmadan yerleştirildiğinden emin olun.
Çeşitli bileşenlerle uyumludur: Farklı boyutlardaki çip bileşenleri (0201~1206), küçük boyutlu LED'ler, SOT-23 vb. için uygundur.
(2) Özel tasarım avantajları
Anti-statik tasarım (ESD Güvenli): Statik elektriğin hassas bileşenlere (IC'ler ve LED'ler gibi) verdiği zararı azaltır.
Aşınmaya dayanıklı kaplama: Hizmet ömrünü uzatır ve aşınmadan kaynaklanan alıcı arızalarını azaltır.
Standart arayüz: ASM/SIPLACE yerleştirme kafalarıyla (CP12 ve CP20 gibi) hızlı uyumluluk.
3. Kullanım önlemleri
(1) Kurulum ve değiştirme
Elle zorla yapılan montajlarda oluşabilecek hasarları önlemek için özel nozul sıkma aletleri kullanılmalıdır.
Nozul modelinin eşleşmesini kontrol edin: 4103 nozul belirli bileşen boyutları için uygundur. Yanlış kullanım zayıf alımla sonuçlanacaktır.
Montajdan sonra vakum testi yapılmalıdır: Sızıntı olmadığından emin olun (hava akışının stabil olup olmadığını kontrol etmek için alkol spreyi kullanılabilir).
(2) Günlük operasyon
Çarpışmadan kaçının: Nozulun ucu kırılgandır ve çarpışma deformasyona veya kırılmaya neden olabilir.
Düzenli temizlik:
Tıkanıklık tedavisi: Lehim pastası veya akı kalıntılarını temizlemek için ultrasonik temizleyici (alkol + deiyonize su) kullanın.
Yüzey temizliği: Tozun vakum adsorpsiyonunu etkilemesini önlemek için tozsuz bir bezle silin.
Vakum basıncını izleyin:
Normal aralık: -60kPa ~ -80kPa (bileşen ağırlığına göre ayarlanır).
Yetersiz basınç, nozul aşınması veya vakum hattında kaçak olduğunu gösterebilir.
(3) Çevre ve depolama
Toz ve nem geçirmez depolama: Oksitlenmeyi veya kirlenmeyi önlemek için özel bir nozul kutusunda saklanması önerilir.
Yüksek sıcaklık/kimyasal korozyondan kaçının: Malzemenin eskimesini önlemek için asidik ve alkali çözücülerden uzak tutun.
4. Yaygın sorunlar ve çözümleri
Arıza olayı Olası neden Çözüm
Alma hatası 1. Nozul tıkalı
2. Nozul aşınmış
3. Yetersiz vakum 1. Ultrasonik temizleme
2. Nozulu değiştirin
3. Vakum jeneratörünü kontrol edin
Bileşenler eğri 1. Nozulun ucu deforme olmuş
2. Nozul modeli eşleşmiyor 1. Nozulu değiştirin
2. Doğru spesifikasyonu seçin
Bileşen hasarı 1. Nozul çok derine bastırılmış
2. Malzeme çok sert (örneğin metal nozul) 1. Z ekseni yüksekliğini ayarlayın
2. Poliüretan nozul kullanın
Statik hasar 1. Anti-statik nozul kullanılmamıştır
2. Ortam nemi çok düşük 1. ESD nozulunu değiştirin
2. Nem oranını %40~%60 olarak kontrol edin
5. Bakım ve ömür
Önerilen değiştirme döngüsü:
Sıradan paslanmaz çelik başlık: 3-6 ay (kullanım sıklığına bağlı olarak).
Poliüretan nozul: 1-3 ay (aşınmaya daha yatkındır).
Yaşamı uzatma yöntemleri:
Nozul aşınmasını her gün kontrol edin.
PCB'leri yapıştırıcı kalıntısı veya teneke taşması olan yerlerde monte etmekten kaçının.
6. Değiştirme ve uyumluluk
Orijinal üretici (ASM/SIPLACE): En iyi uyumluluğu garanti eder, ancak maliyeti daha yüksektir.
Üçüncü parti nozullar: Doğruluğunu ve vakum sızdırmazlığını doğrulamanız gerekir, bazı markalar (PH, NozzleMaster gibi) değiştirilebilir.
7. Özet
ASM 4103 nozulları SMT yerleştirme makineleri için temel sarf malzemeleridir. Malzeme seçimi, anti-statik özellikleri ve aşınma direnci, yerleştirmenin kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Doğru kurulum, düzenli temizlik ve zamanında değiştirme, istikrarlı üretimin sağlanmasının anahtarıdır. Sık sık alma arızaları veya yerleştirme ofsetleri meydana gelirse, önce nozul durumu kontrol edilmelidir