ASM SIPLACE 2007 nozulu, Siemens'in SIPLACE yerleştirme makineleri için özel olarak tasarlanmış orta ila büyük bileşen yerleştirme nozuludur. Esas olarak daha büyük SMD bileşenlerini almak ve yerleştirmek için kullanılır. Nozul, yüksek stabilitesi, aşınma direnci ve çok yönlülüğü nedeniyle SMT üretiminde yaygın olarak kullanılır ve özellikle endüstriyel elektronik, otomotiv elektroniği ve güç modülleri alanlarındaki üretim ihtiyaçları için uygundur.
2. Temel işlevler ve uygulanabilir materyaller
(1) Emilen malzemelerin ana türleri
Güç cihazları:
TO-220, TO-247, DPAK ve diğer güç MOSFET/diyotları
Büyük boyutlu elektrolitik kapasitörler (φ10mm veya üzeri gibi)
Bağlayıcılar:
Karttan-karta konektörler
Başlıklar, soketler
Elektromekanik bileşenler:
Röleler, transformatörler, indüktörler
Özel şekilli bileşenler:
Isı emiciler, koruyucu kapaklar, metal muhafaza bileşenleri
(2) İşlevsel özellikler
Yüksek emiş tasarımı: Vakum açıklığı büyüktür ve daha ağır bileşenleri istikrarlı bir şekilde emebilir (genellikle 5-20g destekler).
Anti-statik işlem: Bazı modellerde hassas bileşenlere zarar gelmesini önlemek için ESD'ye dayanıklı malzemeler kullanılır.
Aşınmaya dayanıklı uç: Hizmet ömrünü uzatmak için tungsten karbür veya seramik kaplama.
3. Teknik özellikler
Parametre Özellikleri
Nozul tipi 2007 (standart numarası)
Uygulanabilir bileşen boyutu 5mm×5mm ~ 30mm×30mm (belirli modele bağlı olarak)
Maksimum bileşen ağırlığı Yaklaşık 20g (yüksek vakum jeneratörü ile kullanılması gerekir)
Malzeme Gövde: Paslanmaz çelik (SUS304)
İpucu: Tungsten karbür/poliüretan (çizilmez)
Arayüz standardı SIPLACE CP serisi yerleştirme kafalarıyla uyumludur (CP20, CP12 gibi)
Vakum gereksinimi -70kPa ~ -90kPa (bileşen ağırlığına göre ayarlanır)
4. Yapısal tasarım
(1) Mekanik yapı
Gövde: Uzun süreli kullanımda deformasyona uğramaması için hassas işlemeli paslanmaz çelik.
Nozul ucu:
Düz kafa tasarımı: Düz bileşenler (ısı emiciler gibi) için uygundur.
Yiv tasarımı: Bazı modellerde pimli bileşenlerin adsorpsiyonunu kolaylaştırmak için içbükey bir yapı bulunur.
Sızdırmazlık halkası: Vakum sızdırmazlığını sağlamak için silikon/O-ring.
(2) Özel modeller
2007-ESD: Hassas komponentler için anti-statik versiyon.
2007-HV: Daha ağır komponentler için yüksek vakum versiyonu.
5. Kullanım önlemleri
(1) Kurulum ve işletme
Yerleştirme başlığını doğru şekilde eşleştirin: Nozulun CP20/CP12 gibi yerleştirme başlığıyla uyumlu olduğunu teyit edin.
Vakum basınç testi: Yeni nozulu taktıktan sonra vakum kaçağı olup olmadığını kontrol edin.
Z ekseni yükseklik ayarı: Büyük bileşenler çarpışmayı önlemek için daha büyük bir aşağı doğru vuruş gerektirir.
(2) Bakım
Düzenli temizlik:
Lehim macunu kalıntılarını çıkarmak için ultrasonik temizleyici (alkol + deiyonize su) kullanın.
Uç aşınmasını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
Sızdırmazlık kontrolü: Her ay bir vakum dedektörü kullanarak sızıntı oranını test edin.
(3) Tabular
Aşırı kilolu kullanım yasakları: 20 gr'ın üzerindeki komponentlerin özel nozullarla değiştirilmesi gerekmektedir.
PCB ile çarpışmayı önleyin: Büyük nozullar pedleri kolayca çizebilir, bu nedenle yüksekliğin doğru bir şekilde kalibre edilmesi gerekir.
6. Yaygın sorunlar ve çözümleri
Arıza olayı Olası neden Çözüm
Kararsız toplama 1. Yetersiz vakum
2. Nozul tıkanıklığı 1. Vakum hattını kontrol edin
2. Nozulu temizleyin veya değiştirin
Bileşen yerleştirme ofseti 1. Nozul deformasyonu
2. Kalibrasyon sapması 1. Nozulu değiştirin
2. Yerleşim koordinatlarını yeniden kalibre edin
Bileşen yüzey çizikleri 1. Nozul malzemesi çok serttir.
2. Çok derine bastırın 1. Bunun yerine poliüretan nozul kullanın
2. Z ekseni parametrelerini ayarlayın
Yüksek atış hızı 1. Nozul aşınması
2. Bileşenler spesifikasyon dışıdır 1. Nozulu değiştirin
2. Bileşen boyut eşleşmesini doğrulayın
7. Alternatif çözümler
Orijinal nozul: ASM SIPLACE 2007 (yüksek hassasiyet, ancak daha yüksek maliyet).
Üçüncü taraf uyumlu nozullar: PH (Panasonic), NozzleMaster ve diğer markalar (uyumluluğun doğrulanması gerekir).
8. Sonuç
ASM SIPLACE 2007 nozulları orta ve büyük bileşenleri işlemek için idealdir. Sağlam tasarımları, yüksek stabiliteleri ve çok yönlülükleri onları güç elektroniği ve endüstriyel kontrol alanlarında vazgeçilmez kılar. Düzenli bakım, doğru çalışma ve zamanında değiştirme, üretim verimliliğini sağlamanın anahtarıdır.