asm siemens siplace yerleştirme makinesi d4

Siemens SIPLACE D4, Siemens Electronic Assembly System tarafından piyasaya sürülen yüksek hassasiyetli modüler yerleştirme makinesidir. SIPLACE D serisinin orta ila üst düzey bir modelidir. Ekipman, özellikle şunlar için yüksek karışımlı, yüksek hassasiyetli elektronik üretim ihtiyaçları için tasarlanmıştır:

Otomotiv elektroniği (ADAS, ECU kontrol üniteleri)

Endüstriyel elektronik (endüstriyel kontrol ekipmanları, güç elektroniği)

Tıbbi ekipman (yüksek güvenilirlik gereksinimleri)

İletişim ekipmanları (5G baz istasyonları, optik modüller)

II. Temel teknoloji ilkeleri

1. Akıllı hareket sistemi

Çoklu konsol işbirlikli çalışma: 4 bağımsız konsol, verimli paralel yerleştirme elde etmek için aynı anda çalışabilir

Doğrusal manyetik süspansiyon tahriki: temassız doğrusal motor kullanılarak hareket hızı 3m/s'ye ulaşır

Dinamik Z ekseni telafisi: PCB eğriliğinin gerçek zamanlı tespiti ve yerleştirme yüksekliğinin otomatik ayarlanması

2. Görsel konumlandırma sistemi

MultiStar III kamera sistemi:

25μm'ye kadar çözünürlük

3D bileşen algılama desteği (maksimum 30 mm yükseklik)

Çok spektrumlu aydınlatma (farklı bileşen yüzeylerine uyum sağlar)

3. Besleme teknolojisi

Akıllı besleyici platformu:

8 mm'den 104 mm'ye kadar çeşitli bant besleyicileri destekler

Otomatik bant gerginlik kontrolü

Akıllı bileşen sayma işlevi

III. Çekirdek özellikleri ve parametreleri

Parametreler Özellikler

Yerleştirme doğruluğu ±35μm @ 3σ (Cpk≥1.33)

Yerleştirme hızı 42.000 CPH (teorik maksimum)

Bileşen aralığı 01005~30×30mm (yükseklik 25mm)

Besleyici kapasitesi 80 adede kadar 8mm bant besleyici

Tahta boyutu 50×50mm~510×460mm (L tipi yapılandırma 1,2 m'ye ulaşabilir)

Güç gereksinimi 400VAC 3 faz 5.5kVA

IV. Temel avantajlar

1. Yüksek esneklik

Modüler tasarım: İhtiyaçlara göre 1-4 konsol yapılandırılabilir

Hızlı hat değişimi: tam otomatik program değiştirme <5 dakika

Geniş bileşen uyumluluğu: 01005'ten 30 mm'ye kadar büyük bileşenler

2. Yüksek güvenilirlik

<500ppm yerleştirme kusur oranı

Otomatik hata önleme sistemi (Eksik macun önleme, ters macun önleme)

Sağlam endüstriyel sınıf yapı tasarımı

3. Akıllı fonksiyon

OPC UA arayüzü Endüstri 4.0 entegrasyonunu gerçekleştirir

Üretim verilerinin gerçek zamanlı izlenmesi

Tahmini bakım hatırlatıcısı

V. Ekipman özellikleri

1. Yenilikçi yerleştirme başlığı

MultiGripper çoklu başlık sistemi: tek bir konsol 4 bağımsız yerleştirme başlığını birleştirir

Akıllı nozul seçimi: otomatik olarak en iyi nozul tipini eşleştirir

Kontrol edilebilir kuvvet yerleşimi: 0,1-20N programlanabilir yerleştirme kuvveti

2. Gelişmiş görsel sistem

Uçan merkezleme teknolojisi (yerleştirme sırasında tam tanımlama)

3D yükseklik algılama (mezar taşı önleme, yüzme önleme)

Barkod/QR kod okuma fonksiyonu

3. Akıllı besleme sistemi

Besleyici otomatik tanımlama

Malzeme bant durumunun gerçek zamanlı izlenmesi

Malzeme eksikliği uyarı fonksiyonu

VI. Fonksiyonel modüller

1. Yerleştirme kontrol sistemi

Hareket yörüngesi optimizasyon algoritması

Çarpışma önleme sistemi

Bileşen veritabanı yönetimi

2. Kalite güvence sistemi

İlk parça algılama fonksiyonu

Yerleştirme sürecinin izlenmesi

Veri izlenebilirlik fonksiyonu

3. Üretim yönetim sistemi

Ekipman durum izleme

Üretim verimliliği analizi

Uzaktan tanı desteği

VII. Kullanım önlemleri

1. Çevresel gereksinimler

Sıcaklık: 20±3℃

Nem: %40-70RH

Titreşim: <0,5G (sabit temel gereklidir)

2. Günlük operasyon

Her gün makineyi çalıştırmadan önce hızlı kalibrasyon yapın

Nozulu düzenli olarak temizleyin (her 4 saatte bir önerilir)

Orijinal sarf malzemelerini (nozullar, besleyiciler vb.) kullanın.

3. Bakım

Öğe Döngüsü İçeriği

Nozul muayenesi Günlük Aşınma ve temizlik kontrolü

Kılavuz yağlama Haftalık Özel yağlama bakımı

Kamera kalibrasyonu Aylık Standart kalibrasyon kartını kullanın

Kapsamlı denetim Üç ayda bir Profesyonel mühendisler tarafından gerçekleştirilir

VIII. Ortak alarmlar ve işleme

1. Alarm: E9410 - Vakum hatası

Olası nedenler:

Nozul tıkanıklığı

Vakum hattı sızıntısı

Vakum jeneratörü arızası

İşlem adımları:

Nozulu kontrol edin ve temizleyin

Vakum hattı bağlantısını kontrol edin

Vakum jeneratörü fonksiyonunu test edin

2. Alarm: E8325 - Kamera hizalaması başarısız oldu

Olası nedenler:

Bileşen yüzey yansıması

Kamera lensi kirliliği

Anormal aydınlatma sistemi

İşlem adımları:

Temiz kamera lensi

Aydınlatma parametrelerini ayarlayın

Bileşen tanıma algoritmasını değiştir

3. Alarm: E7512 - Tolerans dışı hareket

Olası nedenler:

Mekanik çarpışma

Servo sürücü anormalliği

Yetersiz kılavuz ray yağlaması

İşlem adımları:

Mekanik yapıyı kontrol edin

Servo sistemini yeniden başlatın

Doğrusal kılavuzu yağlayın

IX. Bakım fikirleri

1. Sistematik sorun giderme

Olayı gözlemleyin: Alarm kodunu ve ekipman durumunu kaydedin

Olası nedenleri analiz edin: Arızanın kapsamını belirlemek için kılavuza bakın

Adım adım eleme: Basitten karmaşığa doğru kontrol edin

2. Ana bileşen muayene sırası

Nozul ve vakum sistemi

Besleyici durumu

Görüntü sistemi

Hareket mekanizması

Kontrol sistemi

3. Profesyonel destek

SIPLACE tanılama yazılımını kullanın

Siemens teknik desteğiyle iletişime geçin

Yedek parçaları orijinal parçalarla değiştirin

10. Pazar konumlandırması

Orta ve yüksek hacimli elektronik üretimi

Yüksek karışımlı üretim ortamı

Yüksek güvenilirlik gereksinimleri

11. Özet

Siemens SIPLACE D4 yerleştirme makinesi şunlara dayanır:

Modüler ve oldukça esnek tasarım

±35μm yüksek hassasiyetli yerleştirme

Akıllı üretim fonksiyonu

Otomotiv elektroniği, endüstriyel elektronik ve diğer alanlar için ideal bir seçimdir. Standartlaştırılmış günlük bakım ve bilimsel sorun giderme yoluyla, ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışması sağlanabilir ve yüksek kaliteli elektronik üretimi için güvenilir bir garanti sağlanır.