asm siemens x4i smt yerleştirme makinesi

ASM Siemens X4i SMT dizgi makinesi nedir?

Siemens SMT makinesi X4 (SIPLACE X4), ASM Assembly Systems (eski adıyla Siemens SMT bölümü) tarafından geliştirilen yüksek performanslı bir SMT yerleştirme sistemidir. SIPLACE X serisindeki en gelişmiş modellerden biri olan X4, olağanüstü hassasiyet, hız ve esneklik için tasarlanmıştır. Tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, tıbbi cihazlar ve iletişim ekipmanı gibi üst düzey üretim ortamları için idealdir.

Ürün avantajları

Ultra yüksek yerleştirme hızı: Saatte 150.000 parçaya kadar (parça başına) seri üretime uygundur.

Mükemmel yerleştirme doğruluğu: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), 01005 (0,4×0,2mm) gibi ultra küçük bileşenleri kararlı bir şekilde yerleştirebilir.

Esnek modüler tasarım: Çoklu konsol yapılandırmasını destekler, güçlü ölçeklenebilirlik sunar ve farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar.

Akıllı besleme sistemi: Bant, disk ve tüp besleyicileri destekler, besleyici tipini otomatik olarak belirler ve hat değiştirme süresini azaltır.

Gelişmiş görsel sistem: Yüksek hassasiyetli yerleştirmeyi sağlamak için yüksek çözünürlüklü kameralar ve akıllı görüntü işleme algoritmaları kullanır.

Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Hareket kontrolünü optimize eder, enerji tüketimini azaltır ve üretim sürecinde karbon emisyonlarını azaltır.

Endüstri 4.0 uyumlu: Üretim verimliliğini artırmak için uzaktan izleme, veri analizi ve öngörücü bakımı destekler.

Çalışma prensipi

Siemens X4 yerleştirme makinesi, yüksek hız ve yüksek hassasiyette yerleştirme elde etmek için aşağıdaki temel teknolojileri kullanır:

Çoklu konsol paralel yerleştirme:

4 bağımsız konsol kullanır (bazı modellerde opsiyoneldir), her konsol üretim verimliliğini artırmak için bağımsız olarak çalışabilir.

Uçan merkezleme teknolojisi (Flying Vision):

Bileşenler hareket sırasında görsel merkezlemeyi tamamlar, duraklama süresini azaltır ve yerleştirme hızını artırır.

Yüksek hassasiyetli doğrusal motor tahriki:

Yüksek hız ve yüksek hassasiyette hareket kontrolü elde etmek için geleneksel servo motorlar yerine doğrusal motorlar kullanır.

Akıllı görsel sistem:

Yukarı bakan kamera: komponent tanımlama, açı düzeltme ve hata tespiti için kullanılır.

Aşağı yönlü kamera: PCB'nin doğru yerleşim pozisyonunu sağlamak için referans noktası tanımlamasında kullanılır.

Vakum adsorpsiyon sistemi:

Farklı boyutlardaki bileşenlere uyum sağlamak için yüksek hassasiyetli vakum nozulunu kullanın ve istikrarlı toplama ve yerleştirme sağlayın.

Akıllı besleme yönetimi:

Manuel müdahaleyi azaltmak için besleyici türünü ve bileşen konumunu otomatik olarak belirleyin.

Ana özellikler

Yüksek hızlı yerleştirme 150.000 CPH'ye kadar, seri üretime uygun

Yüksek hassasiyet ±25μm @ 3σ, 01005 ultra küçük bileşenleri destekler

Esnek yapılandırma Farklı üretim ihtiyaçlarını karşılamak için genişletilebilir konsol miktarı

Akıllı besleme Besleyicilerin otomatik olarak tanımlanması, hat değiştirme süresinin azaltılması

Gelişmiş görüş Yüksek çözünürlüklü kamera + yerleştirme doğruluğunu iyileştirmek için AI algoritması

Enerji tasarrufu sağlayan tasarım Enerji tüketimini optimize edin ve işletme maliyetlerini azaltın

Endüstri 4.0 desteği Uzaktan izleme, veri analizi, öngörücü bakım desteği

Özellikler

Parametreler Özellikler

Yerleştirme hızı 150.000 CPH'ye kadar

Yerleştirme doğruluğu ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Bileşen aralığı 01005 (0,4×0,2 mm) ~ 30×30 mm, maksimum yükseklik 12,7 mm

PCB boyutu Minimum 50×50mm, maksimum 510×460mm

Besleyici kapasitesi 72 adet 8 mm bant besleyiciyi destekler (genişletilebilir)

Makine boyutu Yaklaşık 2,5m×1,8m×1,5m (uzunluk×genişlik×yükseklik)

Ağırlık Yaklaşık 2.800kg

Güç gereksinimleri 400V AC, 50/60Hz, 16A

Basınçlı hava 6bar, temiz ve kuru

Kullanım önlemleri

Çevresel gereklilikler:

Sıcaklık: 20~26℃ (optimum çalışma sıcaklığı)

Nem: %40~60 RH (statik elektrikten kaçının)

Makinenin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için toz geçirmez ve darbeye dayanıklıdır

Günlük bakım:

Nozülü, kamera lensini ve besleme yolunu düzenli olarak temizleyin

Vakum sisteminin sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin

Hareketli parçaları düzenli olarak yağlayın

İşletme özellikleri:

Hatları değiştirirken besleyicinin doğru şekilde takıldığından emin olun

Montaj hatalarını önlemek için PCB yerleşim sapmalarından kaçının

Montaj doğruluğunu sağlamak için makineyi düzenli olarak kalibre edin

Güvenlik önemlidir:

Çalışma sırasında antistatik bileklik takın

Makine çalışırken hiçbir manuel müdahaleye izin verilmez

Acil bir durumda acil durdurma düğmesini kullanın

Yaygın hatalar ve çözümleri

1. Görüntü sistemi hatası

Olası nedenler:

Kameranın lensi kirli

Işık kaynağı yeterince parlak değil

Kalibrasyon verileri kayboldu

Çözüm:

Kamera lensini ve ışık kaynağını temizleyin

Görme sistemini yeniden kalibre edin

Işık kaynağının normal olup olmadığını kontrol edin

2. Nozul sorunu

Olası nedenler:

Nozul tıkalı veya hasarlı

Yetersiz vakum basıncı

Nozul modeli eşleşmiyor

Çözüm:

Nozulu değiştirin veya temizleyin

Vakum pompasını ve boru hattını kontrol edin

Programda nozul yapılandırmasını onaylayın

3. Besleyici hatası

Olası nedenler:

Besleyici doğru şekilde takılmamış

Bileşenler tükendi veya malzeme sıkıştı

İletişim hatası

Çözüm:

Besleyiciyi yeniden takın

Malzeme durumunu kontrol edin ve bileşenleri yenileyin

Besleyici konektörünü kontrol edin

4. Hareket sistemi hatası

Olası nedenler:

Mekanik bileşen sıkışması

Servo sürücü arızası

Sensör arızası

Çözüm:

Kılavuz rayın ve vidalı milin pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin

Servo sürücüyü yeniden başlatın

Sensör bağlantısını kontrol edin

5. Konveyör bant hatası

Olası nedenler:

PCB sıkıştı

Sensör arızası

Parça genişliği ayar hatası

Çözüm:

Sıkışan PCB'yi manuel olarak çıkarın

Sensör durumunu kontrol edin

Parça genişliğini yeniden kalibre edin

Siemens X4 yerleştirme makinesi, ultra yüksek hızı, yüksek hassasiyeti, esnek yapılandırması ve akıllı yönetimiyle üst düzey elektronik üretimi için ideal bir seçim haline geldi. Uygun bakım ve işletme sayesinde ekipman verimliliği en üst düzeye çıkarılabilir, duruş süresi azaltılabilir ve üretim kalitesi iyileştirilebilir.

Uygulanabilir sektörler:

Tüketici elektroniği (cep telefonları, tabletler)

Otomotiv elektroniği (ECU, sensörler)

Tıbbi ekipman (yüksek hassasiyetli PCB)

İletişim ekipmanları (5G modülü)

Üretimi daha da optimize etmeniz gerekiyorsa, genel üretim verimliliğini artırmak için akıllı planlama ve veri analizi elde etmek amacıyla ASM'nin SIPLACE yazılım paketini birleştirmeniz önerilir.