ASM siplace besleyici sensörlü 8MM 00141490

ASM SMT tek 8 bantlı sensör besleyici (model: 00141490), çeşitli SMD bileşenlerinin kararlı bir şekilde beslenmesi için uygun olan 8 mm genişliğindeki şeritler için tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir elektronik besleme cihazıdır. Besleyici, şerit durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilen, montaj güvenilirliğini ve üretim verimliliğini önemli ölçüde iyileştirebilen akıllı bir algılama sistemini entegre eder ve modern SMT üretim hatlarında vazgeçilmez bir anahtar ekipmandır.

2. Temel avantajlar

Akıllı izleme yeteneği

Dahili yüksek hassasiyetli fotoelektrik sensör, malzeme bant konumunun ve bileşen varlığı durumunun gerçek zamanlı tespiti

Malzeme eksikliği uyarı fonksiyonu (5-10 komponent önceden alarmı)

Ultra yüksek besleme doğruluğu

Servo kontrol teknolojisini benimseyerek, besleme adımı doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşır

01005 ve üzeri hassas bileşen yerleştirme için uygundur

Mükemmel uyumluluk

ASM SIPLACE X/S/D serisi ana akım yerleştirme makinelerine uyum sağlayın

8mm bant desteği (ayarlanabilir aralık 2/4/8mm)

Verimli ve istikrarlı çalışma

Maksimum besleme hızı 40 kez/saniye

Ana bileşenler 10 milyondan fazla kullanım ömrüne sahip tungsten çelikten yapılmıştır

Uygun bakım tasarımı

Modüler yapı, ana bileşenler hızla değiştirilebilir

Dahili arıza teşhis göstergesi

3. Teknik özellikler

1. Mekanik yapı

Kompakt tasarım: Boyut 125mm×45mm×35mm

Çift kılavuz ray besleme sistemi: malzeme bandının düzgün çalışmasını sağlar

Hassas dişli seti: iletim oranı 20:1, beslemede titreme yok

Ayarlanabilir presleme cihazı: 0,15-1,2 mm kalınlığındaki malzeme kemeri için uygundur

2. Elektronik sistem

Çok modlu sensör:

Kızılötesi fotoelektrik sensör, malzeme bandının delik konumunu algılar

Hall sensörü besleme konumunu izler

İletişim arayüzü:

RS-485 iletişimini destekler (bazı modeller)

Veri izlenebilirliği için MES sistemine bağlanabilir

Koruma tasarımı:

IP54 koruma seviyesi

Elektromanyetik girişim önleyici koruma tabakası

IV. Temel işlevler

Hassas besleme kontrolü

Program ayarlarına göre besleme adım mesafesini (2/4/8 mm) otomatik olarak ayarlayın

Akıllı durum izleme

Malzeme bandında kalan miktarın ve besleme durumunun gerçek zamanlı tespiti

Bileşen varlığı kontrolü (eksikliği önleyici etiket)

Otomatik sapma düzeltme fonksiyonu

Besleme sapması için hafif Otomatik telafi

Veri kaydı ve analizi

Son 1000 alarm kaydını saklayın

Toplam beslenme zamanları istatistikleri

Hızlı malzeme değiştirme mekanizması

Malzeme kayışı serbest bırakma cihazının tek elle çalıştırılması

Malzeme değişim süresi <8 saniye

V. Üretim hattı fonksiyonu

Montaj kalitesini artırın

Gerçek zamanlı izleme ile atış oranını azaltın (%0,3'ün altında kontrol edilebilir)

Üretim verimliliğini optimize edin

CPH'yi en üst düzeye çıkarmak için yüksek hızlı besleme ve yerleştirme makinesi

Erken uyarı fonksiyonu planlanmamış kesintileri azaltır

Malzeme israfını azaltın

Malzeme bandının hurdaya çıkmasını önlemek için doğru kalan miktar uyarısı

Akıllı yükseltme temeli

Endüstri 4.0 için veri toplama arayüzü sağlayın

VI. Ortak hata yönetimi

Arıza kodu Arıza olayı Olası neden Çözüm

E201 Besleme zaman aşımı 1. Malzeme bandı sıkıştı

2. Motor arızası

3. Sensör yanlış değerlendirmesi 1. Malzeme bant yolunu kontrol edin

2. Motor empedansını ölçün (normalde 5-8Ω)

3. Sensör penceresini temizleyin

E202 Malzeme alarmı yok 1. Malzeme bandı tükendi

2. Sensör ofseti

3. Sinyal paraziti 1. Malzeme bandını değiştirin

2. Sensörü yeniden kalibre edin

3. Topraklamayı kontrol edin

E203 Besleme pozisyonu sapması 1. Dişli aşınması

2. Anormal malzeme bant gerginliği

3. Parametre hatası 1. Dişli setini değiştirin

2. Malzeme tepsisi gerginliğini ayarlayın

3. Adım parametrelerini kontrol edin

E204 Sensör arızası 1. Işık yolu kirliliği

2. Konnektör oksidasyonu

3. PCB hasarı 1. Alkol ile temizleyin

2. Kulp konnektörleri

3. Kontrol kartını değiştirin

E205 İletişim kesintisi 1. Kablo hasarı

2. Gevşek arayüz

3. Protokol uyumsuzluğu 1. İletişim hattını değiştirin

2. Yeniden bağlanın

3. Cihaz adresini kontrol edin

VII. Bakım planı

Günlük bakım

Temizleme işlemi

Muhafazayı her gün tozsuz bir bezle silin

İç kısmı her hafta hava tabancasıyla temizleyin (basınç ≤ 0,3 MPa)

Yağlama bakımı

Kılavuz rayını her 500.000 beslemeden sonra yağlayın (Kluber Isoflex NBU15 kullanarak)

Muayene öğeleri

Sensör penceresinin temizliğini her gün teyit edin

Kablo bağlantı durumunu her hafta kontrol edin

Düzenli bakım (üç ayda bir)

Derinlemesine temizlik

Dişli takımını ve kılavuz rayını sökün ve temizleyin

Aşınan parçaların değiştirilmesi

Aşınmış besleme cırcırını kontrol edin ve değiştirin

Test sensörü hassasiyeti

Tam kalibrasyon

Standart kalibrasyon bandını kullanarak besleme doğruluğunu doğrulayın

Motor akımını kontrol edin (0,6-1,0A)

VIII. Kullanım önerileri

Parametre ayarlarını optimize edin

Besleme kuvvetini bant türüne göre ayarlayın (genellikle 30-50N)

Makul bir şekilde önceden uyarı ayarlayın (5-8 bileşen önerilir)

Çevre yönetimi

Ortam sıcaklığını 15-35℃'de tutun

Nem oranını %30-70RH'de kontrol edin

Yedek parça rezervi

Önerilen: Besleme dişlisi (P/N: 00141491), sensör modülü (P/N: 00141492)

Yükseltme önerisi

Yüksek hassasiyet gereksinimleri için yüksek çözünürlüklü sensör versiyonu isteğe bağlıdır

IX. Özet

ASM tek 8 bantlı sensör Feida 00141490, akıllı izleme, ultra yüksek hassasiyet ve istikrarlı performansıyla 8 mm bant uygulamaları için endüstri ölçütü haline geldi. Özellikle şunlar için uygundur:

Hassas bileşen yerleşimi (QFN, ince adımlı IC gibi)

İnsansız akıllı üretim hattı

Yüksek karışımlı üretim ortamı

Standartlaştırılmış bakım ve doğru arıza yönetimi sayesinde ekipman, %98'in üzerinde bir çalışma verimliliğini koruyabiliyor; bu da SMT üretim hatlarının kapsamlı verimliliğini artırmak için önemli bir ekipman.