Система випробування рівня пластин ASM Pacific Technology Turret SUNBIRD
SUNBIRD пропонує ефективне, надійне та гнучке рішення для тестування пластин для напівпровідникової промисловості завдяки інноваціям...
Знижки до 70% на деталі SMT – в наявності та готові до відправки
Отримати цінову пропозицію →Машина для намотування стрічки та котушки з револьверною головкою розміщує перевірені або перевірені напівпровідникові прилади на стрічку-носій, перевіряє заповнюваність кишень та орієнтацію, накладає захисну стрічку та намотує затверджений вихідний продукт на котушку. Перегляньте доступне обладнання та підберіть машину відповідно до геометрії вашої упаковки, стрічки-носія, методу герметизації, формату котушки та вимог щодо відстеження.
Надішліть упаковку пристрою, креслення стрічки-носія, тип захисної стрічки, крок між кишенями, розмір котушки та необхідні точки контролю. Ці деталі визначають конфігурацію інструментів та ущільнень надійніше, ніж сама назва машини.
Вихідна котушка є частиною специфікації поставки замовника. Машина може працювати на високій швидкості та все одно бути непридатною, якщо кишеня, захисна стрічка, вікно герметизації або формат котушки не відповідають напівпровідниковому приладу та процесу розміщення на наступній лінії.
Перевірте розміри корпусу, оголеність електродів або електродів, позначку полярності, крихкі поверхні та чи потрібно перевертати пристрій перед завантаженням.
Надайте креслення стрічки-носія, глибину кишені, ширину, крок, положення зірочки та будь-які вимоги щодо електростатичної стійкості або матеріалу.
Визначте термоактивовану або чутливу до тиску захисну стрічку, цільове вікно герметизації та допустимий діапазон сили відшаровування.
Підтвердьте розмір котушки, довжину ведучого та причепа, кількість деталей на котушку, штрих-код, ідентифікацію партії та будь-які правила упаковки, специфічні для клієнта.
Відкрийте кожну сторінку продукту, щоб переглянути зазначену модель та поточну інформацію про машину. Машини на одній платформі можуть використовувати різні доріжки для несучої стрічки, запаювальні блоки, опції візуального контролю та обладнання для котушок, тому перед запитом на пробний запуск слід підтвердити індивідуальну конфігурацію.
SUNBIRD пропонує ефективне, надійне та гнучке рішення для тестування пластин для напівпровідникової промисловості завдяки інноваціям...
Як оновлена версія MS100, ASM MS100 Plus також є пристроєм для сортування та упорядкування мікросхем на основі пластин...
ISMECA NY20 (тепер належить Cohu) — це 20-станційна роторна надшвидкісна машина для тестування та сортування напівпровідників.
Сортувальна машина ASM MS90 – це пристрій, призначений для сортування лампових намистин, з ефективними та точними функціями сортування. Цей...
Це радше контрольні точки упаковки, ніж обіцянка того, що кожна машина включає всі функції. Перевірка камерою, перевірка порожніх кишень, моніторинг пломб, заміна котушки та перевірка етикеток залежать від обраної платформи та встановлених опцій.
Отримуйте деталі з чаші, пробірки, лотка, рамки для плівки, контейнера для сипучих матеріалів або іншого модуля, що знаходиться вище за течією, та послідовно презентуйте кожен пристрій.
Перевірте обертання, полярність, позначку або код, перш ніж пристрій потрапить у кишеню для стрічки-носія.
Розмістіть компонент у затвердженому гнізді без пошкодження виводу, подряпин на поверхні або неправильної посадки.
Наклейте вибрану захисну стрічку, використовуючи необхідну температуру, тиск, швидкість та умови герметизації.
Намотайте виготовлений матеріал, перевірте кількість та згенеруйте запис котушки, партії або штрих-коду, необхідний для відвантаження.
Запаювальний блок має відповідати затвердженій комбінації захисної та несучої стрічки. Зміна технології стрічки може вимагати різних налаштувань температури, тиску, ролика, часу витримки та контролю відклеювання.
Потрібні стабільні умови нагрівача, тиск, час витримки та вирівнювання шва. Надмірне нагрівання або тиск можуть деформувати стрічку або вплинути на чутливу упаковку.
Залежить від тиску ролика, відстеження стрічки, чистоти поверхні та сумісності клею з несучою стрічкою.
Перевірте прийнятне зусилля відшаровування, безперервність та поведінку під час розкриття, щоб котушка правильно працювала в обладнанні для розміщення або обробки замовника.
Нова ширина стрічки, крок між кишенями, діаметр котушки або обкладинки можуть вимагати змін напрямної, котушки, датчика та програмного забезпечення.
Надійний процес стрічково-котушкового намотування захищає як пристрій, так і подальшу складальну лінію. Пріоритети перевірки повинні відповідати конструкції упаковки, специфікаціям замовника та фактичній конфігурації машини.
Переконайтеся, що очікуваний пристрій присутній та встановлений у затвердженій орієнтації.
Перед запаюванням перевірте наявність кишень та виявіть неправильно розміщені, подвоєні, нахилені або відсутні пристрої.
Переконайтеся, що остаточна упаковка відповідає затвердженим специфікаціям відвантаження та відстеження.
Можливості машини слід перевіряти за допомогою комбінації фактичного пристрою, стрічки-носія та захисної стрічки. Короткий зразок котушки може виявити проблеми з посадкою в кишені, герметизацією, перевіркою та подачею матеріалу, які не видно лише з технічних характеристик машини.
Перевірте бічний зазор, глибину кишені, висоту упаковки та простір під захисною стрічкою. Пристрій не повинен защемлюватися, перевертатися або вдарятися об чутливі поверхні під час обробки та намотування.
Випробуйте достатню кількість кишень, щоб підтвердити повторюваність розміщення, полярність, положення мітки та стабільну посадку. Перегляньте нахилені деталі, дублікати завантаження та неповне введення.
Фіксуйте температуру або тиск ролика, швидкість лінії, час витримки, положення захисної стрічки та силу відклеювання, а не оцінюйте герметизацію лише за зовнішнім виглядом.
Перевірте натяг обмотки, зачеплення зірочки, відстеження захисної стрічки, довжину ведучого та причіпного пристроїв, а також стабільну подачу через передбачене місце розміщення або вантажно-розвантажувальне обладнання.
Порівняйте заплановану кількість, упаковану кількість, порожні кишені, відбраковані деталі, ідентифікацію котушки, дані партії, записи штрих-кодів та будь-які винятки з упаковки перед затвердженням.
Одне й те саме сімейство моделей може бути оснащене різними доріжками для несучої стрічки, герметизуючими блоками, камерами, валами котушок та програмним забезпеченням. Перевірте встановлене обладнання перед організацією випробування зразка котушки.
Ці питання допомагають визначити специфікацію упаковки та умови приймання зразків котушок, перш ніж буде обрано модель або цінову пропозицію.
Він обробляє окремі пристрої, підтверджує орієнтацію, розміщує їх у кишенях для стрічки-носія, накладає захисну стрічку та намотує готовий виріб на котушку. Доступні функції перевірки, тестування, маркування та заміни котушок залежать від конфігурації машини.
Часто так, але зазвичай для кожного корпусу та формату стрічки апарату потрібні правильні напрямні, сопла, доріжка для стрічки-носія, обладнання для котушки, рецепт камери та інші змінні деталі.
Термогерметична стрічка використовує контрольовану температуру, тиск і час витримки. Стрічка, чутлива до тиску, залежить від клею та тиску ролика без такого ж процесу нагрівального зварювання. Машина повинна відповідати затвердженій системі стрічки.
Деякі платформи можуть інтегрувати перевірку маркування, кодування, поверхні, виводів, контактних майданчиків, бокових стінок або внутрішньої кишені. Фактичні камери, освітлення, програмне забезпечення та розташування станції мають бути підтверджені на доступній машині.
Надішліть упаковку пристрою, розміри, орієнтацію, вхідний носій, креслення стрічки-носія, захисну стрічку, розмір котушки, необхідну перевірку, цільову пропускну здатність, бажаний стан обладнання та країну призначення.
Перевірте посадку в кишені, посадку та орієнтацію, вирівнювання захисної стрічки, безперервність ущільнення, силу відклеювання, натяг намотування, подачу котушки, довжину ведучої та кінцевої ліній, записи кількості, дані штрих-коду та сумісність подавача нижче за течією.
Надішліть розміри упаковки, креслення стрічки-носія, захисної стрічки, формат котушки, вимоги до перевірки, цільову продуктивність та бажаний стан машини. Ми порівняємо доступне обладнання та визначимо пункти, які слід підтвердити під час пробного запуску.
Чому так багато людей обирають співпрацю з GeekValue?
Наш бренд поширюється з міста в місто, і безліч людей запитують мене: «Що таке GeekValue?» Це випливає з простого бачення: посилити китайські інновації за допомогою передових технологій. Це дух бренду, що полягає в постійному вдосконаленні, прихований у нашому невпинному прагненні до деталей та захопленні перевершувати очікування з кожною доставкою. Ця майже одержима майстерність та відданість справі — це не лише наполегливість наших засновників, але й суть і теплота нашого бренду. Ми сподіваємося, що ви почнете тут і дасте нам можливість створити досконалість. Давайте разом працювати над створенням наступного дива «нульового дефекту».
ДеталіЗверніться до експерта з продажу
Зверніться до нашої команди з продажу, щоб обговорити індивідуальні рішення, які ідеально відповідають потребам вашого бізнесу та відповісти на будь-які ваші запитання.