ASM پیسیفک ٹیکنالوجی برج ویفر لیول ٹیسٹ سسٹم سنبرڈ
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
ایس ایم ٹی پارٹس پر 70% تک کی بچت - اسٹاک میں اور جہاز کے لیے تیار
اقتباس حاصل کریں →برج ٹیسٹ اور ویژن ہینڈلر ایک قابل ترتیب پلیٹ فارم پر سیمی کنڈکٹر الیکٹریکل ٹیسٹ، آپٹیکل معائنہ، خرابی کی درجہ بندی اور پیداوار کی چھانٹی کو یکجا کرتا ہے۔ درست نظام کا انحصار پیکیج کی سطحوں پر ہے جن کا معائنہ کیا جانا چاہیے، برقی جانچ کی ضرورت، ان پٹ اور آؤٹ پٹ میڈیا اور مشین پر نصب کیمرہ، لائٹنگ، سافٹ ویئر اور ٹیسٹ سٹیشن۔
وژن کی صلاحیت کا انتخاب پیکیج، خرابی کی قسم اور کوالٹی گیٹ سے کیا جانا چاہیے، نہ کہ صرف کیمروں کی تعداد سے۔ لیڈڈ ڈیوائسز، ڈبلیو ایل سی ایس پی، سینسرز اور پاور پیکجز کو مختلف آپٹکس، لائٹنگ، امیج اینگلز اور پیمائش کے الگورتھم کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
لیزر مارکنگ کے بعد OCR یا کوڈ ریڈنگ، کنٹراسٹ، گمشدہ نشانات، پوزیشن اور تصدیق کی تصدیق کریں۔
خروںچ، آلودگی، فلیش، چپنگ، کاسمیٹک حدود اور مولڈنگ کے نقائص کے ظاہر ہونے والے شواہد کا اندازہ کریں۔
سیسہ کو پہنچنے والے نقصان، پیڈ کی آلودگی، مڑے ہوئے ٹرمینلز، پچ، ہم آہنگی اور جہتی رواداری کا معائنہ کریں۔
کچھ ایپلی کیشنز کو معیاری مرئی روشنی والی امیجنگ کے بجائے انفراریڈ یا دیگر مخصوص طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
معائنہ کا دائرہ ایک مقررہ مشین ترتیب نہیں ہے۔ پہلے مطلوبہ سطحوں، پیمائشوں اور پیکنگ چیکس کو منتخب کریں، پھر تصدیق کریں کہ فراہم کردہ ہینڈلر میں ضروری کیمرہ پوزیشنز، آپٹکس، لائٹنگ اور سافٹ ویئر لائسنس شامل ہیں۔
موجودہ آلات کے مجموعہ کو براؤز کریں۔ ایک ہی پلیٹ فارم کی مشینوں میں مختلف ٹیسٹ سٹیشنز، کیمرے، آپٹکس، لائٹنگ ماڈیولز، معائنہ لائسنس اور کنورژن ٹولنگ شامل ہو سکتے ہیں۔ معائنہ کے ٹرائل کا بندوبست کرنے سے پہلے انفرادی مشین کی ترتیب کی تصدیق کریں۔
سنبرڈ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری کے لیے اختراع کے ذریعے ایک موثر، قابل اعتماد اور لچکدار ویفر ٹیسٹنگ حل فراہم کرتا ہے...
MS100 کے اپ گریڈ شدہ ورژن کے طور پر، ASM MS100 Plus چپ چھانٹنے اور ویفر کی بنیاد پر ترتیب دینے کا ایک آلہ بھی ہے۔
ISMECA NY20 (اب Cohu کی ملکیت ہے) ایک 20 اسٹیشنوں پر مشتمل روٹری الٹرا ہائی اسپیڈ سیمی کنڈکٹر ٹیسٹنگ اور چھانٹنے والی مشین ہے۔
ASM چھانٹنے والی مشین MS90 ایک آلہ ہے جو لیمپ بیڈ چھانٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں موثر اور درست چھانٹی کے افعال ہیں۔ یہ...
پاس ہونے والا الیکٹریکل ٹیسٹ یہ ثابت نہیں کرتا کہ پیکیج کی سطح، لیڈز، مارکس یا پیکنگ کی حالت باہر جانے والے معیار کی ضرورت کو پورا کرتی ہے۔ ہینڈلر کو اپنی ذمہ داریوں کو ملائے بغیر نتائج کے دونوں سلسلے کو مربوط کرنا چاہیے۔
جواب ٹیسٹر، انٹرفیس، رابطہ کار، ٹیسٹ پروگرام، مستحکم رابطہ اور ہینڈلر پر نصب اصل ٹیسٹ سٹیشنوں پر منحصر ہے۔
جواب کیمرے کی پوزیشن، لینس، لائٹنگ، ریزولوشن، کیلیبریشن، تصویری الگورتھم اور معائنہ کی ترکیب پر منحصر ہے۔
چھانٹنے کے اصول بجلی کی خرابی، بصری ناکامی، دوبارہ چیک، گریڈ اور قبول شدہ آؤٹ پٹ کو مختلف ڈبوں یا پیکیجنگ راستوں میں الگ کر سکتے ہیں۔
ویژن انسپیکشن کا مطلب ایک بنیادی ٹاپ کیمرہ چیک یا ملٹی سٹیشن سسٹم ہو سکتا ہے جو کئی پیکیج کی سطحوں اور طول و عرض کی پیمائش کرتا ہے۔ ہینڈلر تھرو پٹ کا موازنہ کرنے سے پہلے مطلوبہ معائنہ اسٹیک کو منتخب کریں۔
واقفیت، پرنٹ شدہ کوڈز، مرئی نقصان، آلودگی اور بنیادی جہتی جانچ کے لیے مفید ہے۔
استعمال کیا جاتا ہے جب پیکج جیومیٹری، ٹکرانا یا لیڈ کی اونچائی اور جہتی تغیر قبولیت کو متاثر کرتا ہے۔
لیڈڈ، لیڈ لیس، ڈبلیو ایل سی ایس پی، مجرد اور سینسر پیکجوں کے لیے وسیع تر خرابی کی اسکریننگ کی حمایت کرتا ہے۔
مائیکرو کریکس، چھپی ہوئی خصوصیات، مواد کے برعکس یا پیکیج کے مخصوص معائنہ کے کاموں کے لیے درکار ہو سکتا ہے۔
مضبوط معائنہ کی کارکردگی صرف نقائص تلاش کرنے کا سوال نہیں ہے۔ اس کے لیے مستحکم پریزنٹیشن، دوبارہ قابل روشنی، درست کیلیبریشن اور ایک ایسا نسخہ بھی درکار ہوتا ہے جو حقیقی ناکامیوں کو بے ضرر تغیر سے الگ کرے۔
واقفیت، جیب کی پوزیشن، سکشن استحکام اور حرکت کی تکرار پذیری تصویر کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہے۔
لینس، زاویہ، شدت اور طول موج کو سطح کی تکمیل اور خرابی کی قسم سے مماثل ہونا چاہیے۔
حد، پیمائش کی کھڑکیوں اور درجہ بندی کے اصولوں کو اصل پیکیج کے معیار کی عکاسی کرنی چاہیے۔
نسخے کے ورژن، انشانکن کی حیثیت اور منظور شدہ پیرامیٹر کی تبدیلیوں کو ریکارڈ کریں تاکہ دیکھ بھال یا مصنوعات کی تبدیلی کے بعد نتائج کا موازنہ کیا جا سکے۔
کیمرے کی گنتی اور برائے نام ریزولوشن معائنہ کی صلاحیت کو ثابت نہیں کرتا ہے۔ مشین کو قبول کرنے سے پہلے، اصل آپٹکس، لائٹنگ اور معائنہ کی ترکیب کے ذریعے نمائندہ اچھے آلات، معلوم خرابی کے نمونے اور باؤنڈری کنڈیشن پارٹس چلائیں۔
عام اچھے آلات، تصدیق شدہ نقائص، باؤنڈری کنڈیشن پارٹس اور مختلف لاٹوں سے متوقع تغیرات شامل کریں۔ قبولیت کے معیار میں شامل ہر سطح، واقفیت اور عیب خاندان کا احاطہ کریں۔
ایک ہی نمونے کو بار بار اٹھانے، واقفیت، اشاریہ سازی اور امیجنگ سائیکل کے ذریعے چلائیں۔ چیک کریں کہ آیا پوزیشن میں تبدیلی، حرکت کا تغیر یا طویل آپریشن معائنہ کے نتیجے کو تبدیل کرتا ہے۔
متوقع اور حقیقی فیصلوں کا موازنہ کریں، ذخیرہ شدہ تصاویر اور پیمائشوں کا معائنہ کریں اور تصدیق کریں کہ پاس، بصری ناکامی، دوبارہ چیک اور غیر یقینی نتائج درست آؤٹ پٹ روٹ تک پہنچتے ہیں۔
کیمرہ، لینس، روشنی کی قسم، شدت، معائنہ کا علاقہ، حد، پیمائش کی کھڑکی، نسخہ ورژن اور کیلیبریشن کی حیثیت کو قبولیت کے ریکارڈ کے ساتھ رکھیں۔ یہ دیکھ بھال، سافٹ ویئر کی تبدیلیوں یا پیکیج کی تبدیلی کے بعد نتیجہ کو دوبارہ پیش کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ جوابات بنیادی معائنہ اور جانچ کی حدود کی وضاحت کرتے ہیں۔ حتمی صلاحیت اب بھی اصل مشین اور منظور شدہ معائنہ کی آزمائش پر منحصر ہے۔
یہ سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کو قابل ترتیب اسٹیشنوں کے ذریعے منتقل کرتا ہے جس میں الیکٹریکل ٹیسٹ، آپٹیکل انسپیکشن، مارکنگ، چھانٹنا اور حتمی پیکیجنگ شامل ہوسکتی ہے۔ نصب شدہ اسٹیشن مشین کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔
نمبر۔ الیکٹریکل ٹیسٹ ڈیوائس کو برقی یا فنکشنل حدود کے خلاف چیک کرتا ہے۔ وژن کا معائنہ پیکیج کی ظاہری شکل، جیومیٹری، نشانات، لیڈز، پیڈز، سطحوں یا پیکنگ کی حالت کو چیک کرتا ہے۔
2D معائنہ تصویر کی پوزیشن، کنٹراسٹ اور مرئی خصوصیات کا تجزیہ کرتا ہے۔ 3D معائنہ اونچائی، coplanarity، شکل یا ٹپوگرافی کی پیمائش کرتا ہے۔ مطلوبہ طریقہ پیکیج اور خرابی کے معیار پر منحصر ہے۔
صرف اس صورت میں جب مشین میں کیمرہ کی مطلوبہ پوزیشنیں، آپٹکس، لائٹنگ، ہینڈلنگ پریزنٹیشن اور سافٹ ویئر ہو۔ چھ طرفہ معائنہ صرف ماڈل فیملی سے فرض نہیں کیا جانا چاہئے۔
نمائندہ اچھے آلات، معلوم خرابی کے نمونے اور باؤنڈری کنڈیشن پارٹس کو بار بار مشین کے چکروں کے ذریعے چلائیں۔ متوقع نتائج، جھوٹے مسترد، یاد شدہ نقائص، ذخیرہ شدہ تصاویر اور آؤٹ پٹ روٹنگ کا موازنہ کریں۔
پیکیج ڈرائنگ، مطلوبہ برقی ٹیسٹ، معائنہ کی سطحیں، خرابی کی اقسام، قبولیت کی حدیں، ہدف UPH، ان پٹ اور آؤٹ پٹ میڈیا، سامان کی ترجیحی حالت اور منزل فراہم کریں۔
پیکیج، مطلوبہ برقی ٹیسٹ، معائنہ کی سطحیں، معلوم نقائص کے نمونے، قبولیت کے معیار، ہدف کی پیداوار اور ترجیحی سامان کی حالت بھیجیں تاکہ دستیاب نظاموں کا حقیقی اطلاق کے خلاف جائزہ لیا جا سکے۔
کیوں بہت سے لوگ GeekValue کے ساتھ کام کرنے کا انتخاب کرتے ہیں؟
ہمارا برانڈ شہر سے دوسرے شہر پھیل رہا ہے، اور لاتعداد لوگوں نے مجھ سے پوچھا ہے، "GeekValue کیا ہے؟" یہ ایک سادہ نقطہ نظر سے پیدا ہوتا ہے: جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ چینی اختراع کو بااختیار بنانا۔ یہ مسلسل بہتری کا ایک برانڈ جذبہ ہے، جو ہماری تفصیل کے انتھک جستجو اور ہر ڈیلیوری کے ساتھ توقعات سے بڑھ کر خوشی میں پوشیدہ ہے۔ یہ تقریباً جنونی دستکاری اور لگن نہ صرف ہمارے بانیوں کی استقامت ہے بلکہ ہمارے برانڈ کا جوہر اور گرمجوشی بھی ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ یہاں سے آغاز کریں گے اور ہمیں کمال پیدا کرنے کا موقع دیں گے۔ آئیے اگلا "زیرو ڈیفیکٹ" معجزہ بنانے کے لیے مل کر کام کریں۔
Detailsسیلز ماہر سے رابطہ کریں۔
اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لیے ہماری سیلز ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کی کاروباری ضروریات کو پوری طرح سے پورا کریں اور آپ کے کسی بھی سوال کو حل کریں۔