SMT Mounter - Page11

smt pick and place machine ဆိုတာ ဘာလဲ။

SMT နေရာချထားခြင်းစက်သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို PCB များပေါ်တွင် ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာ ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် Rack နှင့် XY လှုပ်ရှားမှုယန္တရားကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အလုပ်အသွားအလာတွင် ညွှန်ကြားချက်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်ခြင်း၊ အမြင်အာရုံတည့်မတ်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် အခြေအနေသိရှိခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ SMT နေရာချထားမှုစက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောမြန်နှုန်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ဆိုင်ရာလက္ခဏာများရှိသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် SMT (Surface Mount Technology) နေရာချထားပေးသည့် စက်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေမည်မှာ သေချာပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းများအနေနှင့် SMT နေရာချထားစက်သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) တွင် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် တိကျစွာနေရာချပေးနိုင်သောကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေပါသည်။

နေရာချထားပေးသည့် စက်အမျိုးအစား မည်မျှရှိသနည်း။

1. မြန်နှုန်းမြင့် နေရာချထားရေးစက်မြန်နှုန်းမြင့်နေရာချထားခြင်းစက်သည် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ အဓိကကိရိယာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို PCBs (ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ) ပေါ်တွင် လျင်မြန်တိကျစွာ ထားရှိရန် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။

ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အများအားဖြင့် မြင့်မားသောနေရာချထားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုရှိပြီး အကြီးစားနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

၎င်း၏အသုံးချပရိုဂရမ်နယ်ပယ်များသည် ကျယ်ပြန့်ပြီး စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများ၊ မော်တော်ကားအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

2. ဘက်စုံသုံး SMT စက်ဘက်စုံသုံး SMT စက်သည် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရွက်၊ ပလပ်အင်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့အပါအဝင် မတူညီသောအရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို မကြာခဏပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့်အလတ်စားအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

SMT စက်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

မြန်နှုန်းမြင့် SMTSMT SMT စက်သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များပေါ်တွင် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် အပိုင်းအစ ထောင်သောင်းမကသော တပ်ဆင်မှု အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။

မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော နေရာချထားခြင်း-SMT SMT စက်သည် တပ်ဆင်မှု တိကျသေချာစေရန် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာကို တိကျစွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် တိကျသော မြင့်မားသော အမြင်အာရုံစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း-SMT SMT စက်တွင် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အလိုအလျောက် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ပေးနိုင်သည့် အလိုအလျောက် feeder ပါရှိသည်။

အလုပ်သမားချွေတာရေး-SMT SMT စက်၏ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာ သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ-SMT နေရာချထားပေးသည့် စက်များ၏ တိကျသေချာမှုမြင့်မားမှုကြောင့်၊ အမှားအယွင်းနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

SMT Mounter ကိုဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

1. နေ့စဉ် သန့်ရှင်းရေး-ဖုန်မှုန့်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် နေရာချထားစက်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပါ။ စက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများနှင့် ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုရန် ဂရုပြုပါ။

2. ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီထည့်ခြင်းဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန်နှင့် စက်၏လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် နေရာချထားစက်၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။ သင့်လျော်သော ချောဆီများကို အသုံးပြုပြီး ချောဆီများသည် စက်၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေကြောင်း သေချာပါစေ။

3. အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလင်းပြန်ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းခြင်း-၎င်းတို့၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် နေရာချထားစက်၏ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလင်းပြန်ကိရိယာများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။ ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ထိခိုက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေရန် နူးညံ့သောအ၀တ်များနှင့် သင့်လျော်သော ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုရန် အာရုံစိုက်ပါ။

4. Feeder စစ်ဆေးခြင်း-ဗန်းနှင့် feeder ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်နေရာချထားစက်၏ feeder ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော feeder အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးလဲလှယ်ရန် ဂရုပြုပါ။

5. Nozzle စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း-၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်လုပ်ဆောင်ချက်ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်နေရာချထားစက်၏ Nozzle ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ နော်ဇယ်အား ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲပါက အချိန်မီ လဲလှယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

6. ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း:SMT စက် ပျက်သွားသောအခါ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေပြီး အချိန်မီ ပြုပြင်သင့်သည်။ သင်မဖြေရှင်းနိုင်သောပြဿနာတစ်ခုကြုံတွေ့ရပါက စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူထံမှ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအကူအညီကို သင်ရှာနိုင်ပါသည်။

7. ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေး-SMT စက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းအသုံးပြုနိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ကျွမ်းကျင်မှုများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် SMT စက်၏ အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် ပုံမှန်လေ့ကျင့်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။

8. ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှု-SMT စက်၏ ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှု စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ။ စက်၏ဘေးကင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် SMT စက်ပေါ်တွင် ပုံမှန်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။

SMT Chip Mounter အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများကား အဘယ်နည်း။

1. စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အော်ပရေတာသည် ဂရုတစိုက်လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး မတော်တဆမှုမဖြစ်စေရန် ၎င်း၏ဦးခေါင်း သို့မဟုတ် လက်များကို စက်၏အကွာအဝေးအတွင်း ဘယ်သောအခါမှ မထည့်သင့်ပါ။

2. လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ကို စစ်ဆေးရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ လည်ပတ်နေသောစက်တစ်ခု ပျက်ကွက်ပါက စက်ရပ်သွားသည့်အခါတွင် စက်ကို စစ်ဆေးရပါမည်။

3. အော်ပရေတာသည် စက်ချို့ယွင်းမှုကို စစ်ဆေးသည့်အခါ မည်သူမဆို စက်ကိုစတင်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း ခလုတ်ကိုပိတ်ရန် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်ကို ချိတ်ဆွဲထားသင့်သည်။

4. စက်ပစ္စည်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ရွှေ့သည့်အခါ၊ လက်ကိုင်အစိတ်အပိုင်းများသည် တွန်းအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းကြောင့် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် တွန်းအားခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. သီးခြားစီရွေ့လျားရန် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို အမိန့်ပေးသောအခါ၊ နေရာချထားသောဦးခေါင်းအား လုံလောက်သောအမြင့်တွင်ထားရှိကာ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ထိမိမည်မဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

6. စက်ကိရိယာကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အချက်ပေးသံ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောအသံဖြစ်ပေါ်ပါက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအားလုံးကို ဦးစွာဆိုင်းငံ့ထားပြီး ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် နည်းပညာရှင်များအား ဆိုက်ပေါ်တွင် အကြောင်းကြားပါ။ သီးသန့်အရေးယူဆောင်ရွက်မှုများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် ယာဉ်မတော်တဆမှုဖြစ်ပွားသည့်နေရာကို ဖျက်ဆီးခြင်းမပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

7. လေဆာမှန်ဘီလူးကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးစေသည့် ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း feeder ကို ဖြုတ်ပြီး တပ်ဆင်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

8. စက်အတွင်းပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ၊ စက်ကို အလွယ်တကူ ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မှုတ်ထုတ်ရန် လေသေနတ်ကို အသုံးပြုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

9. feeder ကို disassembler နှင့် တပ်ဆင်သောအခါတွင် brute force နှင့် ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ နေရာချထားမှုခေါင်းသည် feeder ၏အထက်တွင်တည်ရှိသောအခါ feeder ကို disassemble လုပ်ရန်တင်းကျပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

10. လမ်းကြောင်းအကျယ်ကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ နေရာချထားသည့် စက်လမ်းကြောင်းသည် ကြမ်းပြင်ထက် 1 မီလီမီတာခန့် ပိုကျယ်သင့်သည်။ ကျဉ်းလွန်းလျှင် ကပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ကျယ်လွန်းပါက ဘုတ်ကို ဖြုတ်ချရန် လွယ်ကူသည်။

SMT နေရာချထားမှုစက်များကို မလျော်ကန်စွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အကျိုးဆက်များကား အဘယ်နည်း။

နေရာချထားသည့် စက်များကို မှားယွင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး ပြဿနာများနှင့် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးခြင်း အပါအဝင် အကျိုးဆက် အမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သည့် သက်ရောက်မှုများလည်း ရှိနိုင်သည်။

ပထမဦးစွာ၊ နေရာချထားသော စက်များကို မှားယွင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားစေသည်။ စက်ပစ္စည်းအတွင်းမှ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော ဓာတ်ငွေ့များ စီးဆင်းမှုကြောင့် စက်ပစ္စည်းသည် အပူလွန်ကဲကာ စွမ်းဆောင်ရည် မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် အေးခဲခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်း ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် မမှန်ကန်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များမှာလည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားစေနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ အဆိုပါပြဿနာများသည် ပြုပြင်ရန်နှင့် ချိန်ညှိမှုများအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပိတ်သွားစေမည်ဖြစ်သည်။

ဒုတိယအချက်၊ နေရာချထားမှုစက်များကို မှားယွင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဖြစ်များသော အရည်အသွေးပြဿနာများမှာ ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဘေးထွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ လှန်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းနေခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ပြန်လည်အလုပ်လုပ်နှုန်းကို တိုးလာစေရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများ မှားယွင်းခြင်းနှင့် ဆုံးရှုံးမှုများသည် ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းမှုများ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘေးထွက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ သမာဓိနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံးတွင်၊ နေရာချထားသော စက်များကို မှားယွင်းစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ကိရိယာများ ပျက်စီးစေပါသည်။ အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မရှိခြင်းကြောင့်၊ ရွေ့လျားနေသော ရိုးတံ၊ ခဲဝက်အူ၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆီများစုပုံနေသောကြောင့် စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းရှိ အဆီနှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့စေကာ၊ ဆိုလီနွိုက်အဆို့ရှင်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအလုံအလောက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေကာ စက်ကိရိယာ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

SMT နေရာချထားရေးစက်ကိုဝယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သနည်း။

1. ကုမ္ပဏီတွင် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ရာနှင့်ချီသော SMT နေရာချထားပေးသည့် စက်များ ရှိပြီး ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အချိန်မီ ပေးပို့ခြင်းတို့ကို အာမခံပါသည်။

2. နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ CPK တိကျစွာစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဘုတ်ပြုပြင်ခြင်း၊ မော်တာပြုပြင်ခြင်း၊ feeder ပြုပြင်ခြင်း၊ patch head ပြုပြင်ခြင်း၊ ဆော့ဖ်ဝဲအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာလေ့ကျင့်ပေးခြင်းစသည့် SMT နေရာချထားပေးခြင်းစသည်ဖြင့် တစ်နေရာတည်းမှ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် ကျွမ်းကျင်နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိပါသည်။ စက်တွေ

3. မူရင်းအသုံးအဆောင်အသစ်များအပြင်၊ ခါးပတ်များ၊ နော်ဇယ်များ၊ ဇကာများကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများလည်းရှိသည်။ လေပိုက်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင် စက်ရုံရှိပြီး သုံးစွဲသူများအား လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ အမြတ်အစွန်းများကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးမြင့်လာစေခဲ့သည်။

4. ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့သည် နေ့ရောညပါ 24 နာရီအလုပ်လုပ်ပါသည်။ SMT စက်ရုံများမှ ကြုံတွေ့ရသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများအားလုံးအတွက် အဝေးမှမေးခွန်းများကို အချိန်မရွေးဖြေဆိုရန် အင်ဂျင်နီယာများအား စီစဉ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပြဿနာများအတွက်၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများပေးရန် အကြီးတန်းအင်ဂျင်နီယာများကို စေလွှတ်နိုင်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် နေရာချထားခြင်းစက်သည် SMT အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော ကိရိယာဖြစ်ပြီး စျေးအကြီးဆုံး စက်ပစ္စည်းဖြစ်သည်မှာ သေချာပါသည်။ အလားတူ ပေးသွင်းသူများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် စျေးနှုန်း အားသာချက်များအပြင် အနာဂတ်တွင် ပုံမှန်စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည့် ပေးသွင်းသူတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် နည်းပညာအဖွဲ့ရှိမရှိကို အထူးဂရုပြုသင့်ပါသည်။