smt အလိုအလျောက်ခွဲခြင်းစနစ်

SMT Error-proofing material လက်ခံတဲ့စက်ကို ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။ အဓိကအားသာချက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

SMT (surface mount technology) ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းအမှားအယွင်းများနှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလဲချိန်စက်ရပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကပြဿနာနှစ်ခုဖြစ်သည်။ SMT error-proofing material လက်ခံရရှိသည့်စက်သည် အလိုအလျောက်ပစ္စည်းလက်ခံခြင်း + အသိဉာဏ်ရှိသော အမှား-သက်သေနည်းပညာဖြင့် ဤပြဿနာများကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ၎င်း၏ အစားထိုး၍မရသော တန်ဖိုးများနှင့် သီးခြားအကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်-

1. လုပ်ငန်းခွင်နာကျင်မှုအချက်များကို ဖြေရှင်းပါ- ၎င်းကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုရမည်နည်း။

Manual material ပြောင်းလဲမှုသည် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။

သမားရိုးကျ လက်စွဲပစ္စည်း ပြောင်းလဲမှုသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ဆမှုကြောင့် မှားယွင်းသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ 0805 ကို 0603 ဖြင့် အစားထိုးခြင်း) ကြောင့် ပစ္စည်းများမှားယွင်းနိုင်ခြေရှိသော ပစ္စည်းများကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးရန် အော်ပရေတာပေါ်တွင် မှီခိုနေရပါသည်။

ဖြစ်ရပ်- မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ရုံတစ်ရုံသည် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများကြောင့် PCBA 10,000 ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခဲ့ရပြီး ယွမ် 500,000 ကျော် ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။

ပစ္စည်းပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စက်ရပ်ချိန်၏ ထိရောက်မှုနည်းသည်။

လက်ဖြင့်ပစ္စည်းပြောင်းလဲခြင်းသည် တစ်ကြိမ်လျှင် စက္ကန့် 30 မှ 2 မိနစ်အထိကြာသော နေရာချထားစက်ကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သည်။ တစ်ရက်လျှင် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှု 100 ကိုအခြေခံ၍ တွက်ချက်ထားသောကြောင့် လစဉ်အလုပ်ချိန်ဆုံးရှုံးမှုသည် နာရီ 50 ထက်ကျော်လွန်ပါသည်။

ခက်ခဲသော ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်ခြင်း

ပစ္စည်းဗန်းအစုအဝေးများကို လက်ဖြင့်မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာသောအခါတွင် တာဝန်ရှိသောလင့်ခ်ကို အမြန်ရှာဖွေရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

2. error-proofing material လက်ခံစက်၏ အဓိကအားသာချက်များ

1. မှားယွင်းသောပစ္စည်းများ၏အန္တရာယ်ကို 100% ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုခြင်း- ဘားကုဒ်/RFID မှတဆင့် ပစ္စည်းဗန်းအချက်အလက်ကို အလိုအလျောက်စကင်န်ဖတ်ပြီး၊ ၎င်းကို MES စနစ်ရှိ BOM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ နှိုးဆော်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါက ချက်ချင်းပိတ်ပါ။

မိုက်မဲသောပုံစံ- လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအမှားများကိုရှောင်ရှားရန် "သုံးဆအတည်ပြုခြင်း" (ပစ္စည်းကုဒ် + အသုတ် + သတ်မှတ်ချက်) ကိုပံ့ပိုးပါ။

2. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

လုံးဝစက်ရပ်သွားသည့် ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှု- အသစ်နှင့် ပစ္စည်းအဟောင်းတိပ်ခွေများကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းစက်သည် ရပ်တန့်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ စက်ကိရိယာအားလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည် (OEE) ကို 15% ~ 30% ဖြင့် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှု- ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို 1 မိနစ်မှ manually မှ 5 စက္ကန့်အတွင်းတိုစေသည်၊ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်နေရာချထားသည့်စက်များ (ဥပမာ Fuji NXT နေရာချထားမှုတွင် တစ်နာရီလျှင် အမှတ် 100,000 ကဲ့သို့) အတွက်သင့်လျော်သည်။

3. အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချပါ- မှားယွင်းသော ပစ္စည်းများကြောင့် အသုတ်တစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သည် ။ စက်မှုလုပ်ငန်းပျှမ်းမျှအချက်အလက်များအရ နှစ်စဉ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုသည် ယွမ် 1 သန်းကျော် (လစဉ် PCBA 1 သန်းထုတ်လုပ်မှုအပေါ်အခြေခံ၍တွက်ချက်သည်)။

လူအင်အားချွေတာခြင်း- စက် 1 သည် 2 ~ 3 အော်ပရေတာများကို အစားထိုးနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် စမတ်စက်ရုံများအတွက် 24 နာရီထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။

4. အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

ဒေတာကို အလိုအလျောက် မှတ်တမ်းတင်ခြင်း- ပစ္စည်းလက်ခံသည့်အချိန်၊ အော်ပရေတာ၊ ပစ္စည်းအသုတ်စသည်တို့ကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို အရည်အသွေး ခြေရာကောက်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် (FDA 21 CFR အပိုင်း 11 ကဲ့သို့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းမှ လိုအပ်သော လိုက်နာမှု) ကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို MES သို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်လုဒ်တင်ထားသည်။

5. မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်မှု

±0.1mm splicing တိကျမှု- 0201၊ 01005 micro အစိတ်အပိုင်းများနှင့် QFN/BGA ကဲ့သို့သော တိကျသော IC များ၏ တပ်ဆင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို သေချာပါစေ။

လိုက်လျောညီထွေ လိုက်ဖက်ညီမှု- 8mm ~ 24mm တိပ်ခွေများ၏ မတူညီသော အကျယ်များကို ပံ့ပိုးပေးကာ တိပ်များ၊ စက္ကူတိပ်များနှင့် အနက်ရောင်တိပ်များကဲ့သို့သော အထူးပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။

3. ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်မှု

ဇာတ်လမ်းပြဿနာ ပြဿနာ အမှား-သက်သေပစ္စည်း ဖြည့်သွင်းသူ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်လာမှု စက်ဝန်းတန်ဖိုး

လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ မကြာခဏပြောင်းလဲခြင်း၊ မှားယွင်းသောပစ္စည်းများသည် ဝယ်ယူသူတိုင်ကြားချက်များသို့ ဦးတည်စေသည် အမှား-သက်သေပစ္စည်း + အလိုအလျောက်ပစ္စည်းကျွေးခြင်း၊ အထွက်နှုန်း 2%~5% 3~6 လ တိုးသည်

မော်တော်ယာဥ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းချက်မရှိသော လိုအပ်ချက်များ၊ မှားယွင်းသောပစ္စည်းများ = ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်ခြေ IATF 16949 ၏ ကောင်းကင်ယံတွင် ဒဏ်ကြေးငွေ 4-8 လကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန်

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ တင်းကျပ်သောပစ္စည်းသုတ်စီမံခန့်ခွဲမှု FDA/GMP လိုက်နာမှုနှင့် စာရင်းစစ်အန္တရာယ်များကို 6 ~ 12 လ လျှော့ချပါ

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း/လေကြောင်းအာကာသဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းမပြုရ 100% အမှားအယွင်းကာကွယ်မှု မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု 12 လ+

4. မိရိုးဖလာနည်းလမ်းများ၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

အညွှန်းများ လက်စွဲရုပ်ပြောင်းလဲခြင်း Error-proof material feeder တိုးတက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

ပစ္စည်းပြောင်းလဲချိန် 30 စက္ကန့် ~ 2 မိနစ်/အချိန် ≤5 စက္ကန့်/အချိန် ထိရောက်မှု 24 ဆ တိုးလာသည်။

ပစ္စည်းမှားနိုင်ခြေ 0.1%~0.5% 0% Risk 100% လျှော့ချသည်

ပျမ်းမျှ လစဉ် စက်ရပ်ချိန် ဆုံးရှုံးမှု နာရီ 50 0 နာရီ 50/လ သိမ်းဆည်းပါ။

နှစ်စဉ် ကုန်ကျစရိတ် ယွမ် 500,000 ~ 2 သန်း ≤ 50,000 ယွမ် 90% ကျော် သက်သာသည်

V. အနာဂတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှု ဦးတည်ချက်

AI အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- စက်သင်ယူမှုမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက် (ဥပမာ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်း) ကို အလိုအလျောက်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု- အဓိကစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်သတိပေးပါ။

ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာ- ပစ္စည်းလက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို virtual ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အတုယူကာ ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

အနှစ်ချုပ်- ဘာကြောင့် အသုံးပြုရမှာလဲ ။

SMT Error-proofing material လက်ခံရရှိသည့်စက်သည် ထိရောက်မှုကိရိယာတစ်ခုသာမက အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အဓိကကိရိယာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏တန်ဖိုးကို အောက်ပါအတိုင်း အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။

✅ Error-proofing → သန်းပေါင်းများစွာသော အရည်အသွေးဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

✅ လူအင်အားချွေတာခြင်း → ရေရှည်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

✅ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း → ပေးပို့မှု လည်ပတ်မှုကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

✅ ခြေရာခံနိုင်မှု → အဆင့်မြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။

ချို့ယွင်းချက်မရှိသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အသွင်ပြောင်းခြင်းကို လိုက်စားနေသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ "စံသတ်မှတ်ချက်ပုံစံ" ဖြစ်လာသည်။