system sbleisio awtomatig smt

Pam defnyddio peiriant derbyn deunydd atal gwallau SMT? Dadansoddiad mantais craidd

Mewn cynhyrchu SMT (technoleg mowntio arwyneb), gwallau deunydd ac amser segur newid deunydd yw'r ddau brif broblem sy'n effeithio ar effeithlonrwydd ac ansawdd. Mae peiriant derbyn deunydd sy'n atal gwallau SMT yn datrys y problemau hyn yn sylfaenol trwy dechnoleg derbyn deunydd awtomatig + technoleg atal gwallau ddeallus. Dyma ei werthoedd anhepgor a'i fanteision penodol:

1. Datrys problemau yn y diwydiant: Pam mae'n rhaid ei ddefnyddio?

Mae newid deunydd â llaw yn dueddol o wneud gwallau

Mae newid deunyddiau â llaw traddodiadol yn dibynnu ar y gweithredwr i wirio'r deunyddiau'n weledol, sy'n dueddol o ddefnyddio deunyddiau anghywir oherwydd blinder neu esgeulustod (megis 0805 wedi'i ddisodli gan 0603), gan arwain at ddiffygion swp (megis gwrthyddion/cynwysyddion anghywir ar fyrddau mam ffôn symudol).

Achos: Achosodd ffatri electroneg modurol i 10,000 o PCBAs gael eu hailweithio oherwydd deunyddiau anghywir, gyda cholled o fwy na 500,000 yuan.

Effeithlonrwydd isel amser segur ar gyfer newid deunydd

Mae newid deunydd â llaw yn gofyn am stopio'r peiriant gosod, sy'n cymryd 30 eiliad i 2 funud bob tro. Wedi'i gyfrifo yn seiliedig ar 100 o newidiadau deunydd y dydd, mae'r golled fisol o oriau gwaith yn fwy na 50 awr.

Olrhain deunydd anodd

Mae cofnodi sypiau hambwrdd deunydd â llaw yn dueddol o wneud gwallau, ac mae'n amhosibl dod o hyd i'r ddolen gyfrifol yn gyflym pan fydd problemau ansawdd yn digwydd.

2. Manteision craidd y peiriant derbyn deunydd sy'n atal gwallau

1. Dileu'r risg o ddeunyddiau anghywir 100%

Dilysu deallus: Sganiwch wybodaeth y hambwrdd deunydd yn awtomatig trwy god bar/RFID, cymharwch hi â'r BOM yn y system MES, a larwm a chau i lawr ar unwaith os yw'n anghyson.

Dyluniad di-ffôl: Cefnogwch "driphlyg wirio" (codio deunydd + swp + manyleb) i osgoi gwallau ymyrraeth ddynol.

2. Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu

Dim newid deunydd amser segur: Yn clymu tapiau deunydd newydd a hen yn awtomatig, nid oes angen i'r peiriant gosod stopio, ac mae effeithlonrwydd cyffredinol yr offer (OEE) wedi'i wella 15% ~ 30%.

Ymateb cyflym: Mae'r amser newid deunydd yn cael ei fyrhau o 1 munud â llaw i o fewn 5 eiliad, sy'n addas ar gyfer peiriannau gosod cyflym (megis gosod Fuji NXT 100,000 pwynt yr awr).

3. Lleihau costau cyffredinol

Lleihau cyfradd sgrap: Gall y swyddogaeth atal gwallau osgoi sgrapio'r swp cyfan oherwydd deunyddiau anghywir. Yn ôl data cyfartalog y diwydiant, mae'r arbedion cost blynyddol yn fwy nag 1 miliwn yuan (wedi'i gyfrifo yn seiliedig ar gynhyrchiad misol o 1 miliwn o PCBAs).

Arbed gweithlu: gall 1 ddyfais ddisodli 2 ~ 3 gweithredwr, yn arbennig o addas ar gyfer ffatrïoedd clyfar gyda chynhyrchu 24 awr.

4. Cyflawni olrhain llawn

Cofnodi data yn awtomatig: mae gwybodaeth fel amser derbyn deunydd, gweithredwr, swp deunydd, ac ati yn cael ei huwchlwytho i MES mewn amser real i gefnogi olrhain ansawdd (megis cydymffurfiaeth FDA 21 CFR Rhan 11 sy'n ofynnol gan y diwydiant electroneg feddygol).

5. Cywirdeb a sefydlogrwydd uchel

Cywirdeb ysbeilio ±0.1mm: sicrhau sefydlogrwydd mowntio cydrannau micro 0201, 01005 ac ICs manwl gywir fel QFN/BGA.

Cydnawsedd addasol: yn cefnogi gwahanol led o dapiau 8mm ~ 24mm, a gall drin deunyddiau arbennig fel tapiau, tapiau papur, a thapiau du.

3. Senarios cymhwysiad nodweddiadol a dadansoddiad dychwelyd

Senario Problem Gwerth porthiant deunydd sy'n atal gwallau Cylchred dychwelyd buddsoddiad

Electroneg defnyddwyr Mae newidiadau deunydd mynych, deunyddiau anghywir yn arwain at gwynion cwsmeriaid Deunydd sy'n atal gwallau + bwydo deunydd yn awtomatig, cynyddodd y cynnyrch 2% ~ 5% 3 ~ 6 mis

Electroneg modurol Gofynion dim diffygion, deunyddiau anghywir = risg galw'n ôl Bodloni gofynion olrhain IATF 16949 i osgoi dirwyon uchel iawn 4~8 mis

Offer meddygol Rheoli swp deunydd llym Bodloni cydymffurfiaeth FDA/GMP a lleihau risgiau archwilio 6~12 mis

Diwydiant milwrol/awyrofod Ni chaniateir cymysgu deunyddiau Atal gwallau 100% i sicrhau dibynadwyedd uchel 12 mis+

4. Cymhariaeth o fanteision economaidd dulliau traddodiadol

Dangosyddion Newid deunydd â llaw Porthiant deunydd sy'n atal gwallau Effaith gwella

Amser newid deunydd 30 eiliad ~ 2 funud / amser ≤5 eiliad / amser Cynyddodd effeithlonrwydd 24 gwaith

Tebygolrwydd deunydd anghywir 0.1%~0.5% 0% Risg wedi'i lleihau 100%

Colli amser segur misol cyfartalog 50 awr 0 awr Arbed 50 awr/mis

Cost sgrap blynyddol 500,000 ~ 2 filiwn yuan ≤50,000 yuan Arbedwch fwy na 90%

V. Cyfeiriad uwchraddio yn y dyfodol

Arolygiad ansawdd AI: Nodi diffygion deunydd yn awtomatig (megis anffurfiad a thorri) trwy ddysgu peirianyddol.

Cynnal a chadw rhagfynegol: Monitro traul cydrannau allweddol offer a rhybuddio am fethiannau ymlaen llaw.

Efeilliaid digidol: Efelychu'r broses derbyn deunydd mewn amgylchedd rhithwir ac optimeiddio paramedrau.

Crynodeb: Pam mae'n rhaid ei ddefnyddio?

Nid yn unig yw'r peiriant derbyn deunydd atal gwallau SMT yn offeryn effeithlonrwydd, ond hefyd yn offer craidd ar gyfer rheoli ansawdd. Gellir crynhoi ei werth fel a ganlyn:

✅ Diogelu rhag gwallau → Osgowch filiynau o golledion ansawdd

✅ Arbed gweithlu → Lleihau costau gweithredu tymor hir

✅ Gwella effeithlonrwydd → Byrhau'r cylch dosbarthu a chynyddu'r capasiti cynhyrchu

✅ Olrhain → Bodloni gofynion cydymffurfio diwydiant pen uchel

I gwmnïau sy'n dilyn cynhyrchu dim diffygion a thrawsnewid deallus, mae'r offer hwn wedi dod yn "gyfluniad safonol" llinellau cynhyrchu SMT.