smt mfumo wa kuunganisha otomatiki

Kwa nini utumie mashine ya kupokea nyenzo ya kuzuia makosa ya SMT? Uchambuzi wa faida kuu

Katika uzalishaji wa SMT (teknolojia ya kuinua uso), hitilafu za nyenzo na muda wa chini wa mabadiliko ya nyenzo ni masuala mawili ya msingi yanayoathiri ufanisi na ubora. Mashine ya kupokea nyenzo ya uthibitisho wa makosa ya SMT husuluhisha shida hizi kimsingi kupitia upokeaji wa nyenzo kiotomatiki + teknolojia ya akili ya kudhibiti makosa. Zifuatazo ni maadili yake yasiyoweza kubadilishwa na faida mahususi:

1. Tatua pointi za maumivu katika sekta: Kwa nini ni lazima itumike?

Mabadiliko ya nyenzo ya mwongozo yanakabiliwa na makosa

Mabadiliko ya nyenzo ya jadi yanategemea opereta kukagua nyenzo kwa kuibua, ambayo huathiriwa na nyenzo zisizo sahihi kwa sababu ya uchovu au uzembe (kama vile 0805 ilibadilishwa na 0603), na kusababisha kasoro za bechi (kama vile vipinga au vidhibiti vibaya kwenye ubao mama wa simu za rununu).

Kisa: Kiwanda cha umeme wa magari kilisababisha PCBA 10,000 kufanyiwa kazi upya kutokana na vifaa visivyofaa, na hasara ya zaidi ya yuan 500,000.

Ufanisi mdogo wa muda wa chini kwa mabadiliko ya nyenzo

Kubadilisha nyenzo kwa mikono kunahitaji mashine ya uwekaji kusimamishwa, ambayo inachukua sekunde 30 hadi dakika 2 kila wakati. Imehesabiwa kulingana na mabadiliko ya nyenzo 100 kwa siku, upotezaji wa kila mwezi wa saa za kazi unazidi masaa 50.

Ufuatiliaji wa nyenzo ngumu

Rekodi ya mwongozo ya batches ya tray ya nyenzo inakabiliwa na makosa, na haiwezekani kupata haraka kiungo kinachohusika wakati matatizo ya ubora yanapotokea.

2. Faida za msingi za mashine ya kupokea nyenzo za kuzuia makosa

1. 100% kuondoa hatari ya vifaa vibaya

Uthibitishaji wa akili: Changanua kiotomatiki maelezo ya trei kupitia msimbo upau/RFID, yalinganishe na BOM katika mfumo wa MES, na kengele na uzime mara moja ikiwa hailingani.

Ubunifu usio na uthibitisho wa kijinga: Saidia "uthibitishaji mara tatu" (usimbaji nyenzo + bechi + vipimo) ili kuzuia makosa ya kuingilia kati ya wanadamu.

2. Kuboresha ufanisi wa uzalishaji

Mabadiliko ya nyenzo ya muda usiopungua sifuri: Unganisha kiotomatiki kanda za nyenzo mpya na za zamani, mashine ya kuweka haihitaji kusimamishwa, na ufanisi wa jumla wa vifaa (OEE) unaboreshwa kwa 15% ~ 30%.

Jibu la haraka: Muda wa kubadilisha nyenzo umefupishwa kutoka dakika 1 kwa mikono hadi ndani ya sekunde 5, ambayo inafaa kwa mashine za uwekaji wa kasi ya juu (kama vile uwekaji wa Fuji NXT pointi 100,000 kwa saa).

3. Kupunguza gharama za jumla

Punguza kasi ya chakavu: Kitendakazi cha uthibitisho wa hitilafu kinaweza kuzuia kufutwa kwa kundi zima kutokana na nyenzo zisizo sahihi. Kulingana na data ya wastani ya tasnia, akiba ya gharama ya kila mwaka inazidi yuan milioni 1 (ikikokotolewa kulingana na uzalishaji wa kila mwezi wa PCBA milioni 1).

Kuokoa wafanyakazi: Kifaa 1 kinaweza kuchukua nafasi ya waendeshaji 2~3, hasa kinafaa kwa viwanda mahiri vyenye uzalishaji wa saa 24.

4. Fikia ufuatiliaji kamili

Rekodi data kiotomatiki: maelezo kama vile muda wa kupokea nyenzo, opereta, kundi la nyenzo, n.k. hupakiwa kwa MES kwa wakati halisi ili kusaidia ufuatiliaji wa ubora (kama vile utiifu wa FDA 21 CFR Sehemu ya 11 unaohitajika na tasnia ya vifaa vya elektroniki vya matibabu).

5. Usahihi wa juu na utulivu

Usahihi wa kuunganisha ±0.1mm: hakikisha uthabiti wa kupachika wa vijenzi vidogo 0201, 01005 na IC za usahihi kama vile QFN/BGA.

Upatanifu wa Adaptive: inasaidia upana tofauti wa kanda za 8mm~24mm, na inaweza kushughulikia nyenzo maalum kama vile kanda, kanda za karatasi, na mikanda nyeusi.

3. Matukio ya kawaida ya maombi na uchambuzi wa kurudi

Hali ya Tatizo Thamani ya mlisho wa nyenzo isiyo na hitilafu Mzunguko wa kurejesha uwekezaji

Elektroniki za watumiaji Mabadiliko ya mara kwa mara ya nyenzo, nyenzo zisizo sahihi husababisha malalamiko ya wateja Nyenzo zisizo na hitilafu + kulisha nyenzo kiotomatiki, mavuno yameongezeka kwa 2% ~ 5% miezi 3~6.

Elektroniki za magari Mahitaji ya kasoro sifuri, nyenzo zisizo sahihi = hatari ya kukumbuka Kukidhi mahitaji ya ufuatiliaji wa IATF 16949 ili kuepuka kutozwa faini ya juu zaidi ya miezi 4~8

Vifaa vya matibabu Udhibiti mkali wa bechi Kutana na kufuata FDA/GMP na upunguze hatari za ukaguzi kwa miezi 6-12

Sekta ya kijeshi/anga ya anga Hakuna uchanganyaji wa vifaa unaruhusiwa kuzuia makosa 100% ili kuhakikisha kuegemea juu kwa miezi 12+

4. Ulinganisho wa faida za kiuchumi za mbinu za jadi

Viashiria Mabadiliko ya nyenzo Mwongozo Athari ya uboreshaji wa nyenzo isiyo na hitilafu

Muda wa mabadiliko ya nyenzo sekunde 30~dakika 2/saa ≤ sekunde 5/saa Ufanisi uliongezeka kwa mara 24

Uwezekano wa nyenzo zisizo sahihi 0.1%~0.5% 0% Hatari imepunguzwa kwa 100%

Upotevu wa wastani wa kila mwezi wa saa 50 saa 0 Okoa saa 50/mwezi

Gharama ya chakavu 500,000 ~ yuan milioni 2 ≤50,000 yuan Okoa zaidi ya 90%

V. Mwelekeo wa kuboresha baadaye

Ukaguzi wa ubora wa AI: Tambua kasoro za nyenzo kiotomatiki (kama vile ugeuzaji na uvunjaji) kupitia ujifunzaji wa mashine.

Matengenezo ya kutabiri: Fuatilia uvaaji wa vipengele muhimu vya vifaa na kuonya kuhusu kushindwa mapema.

Pacha dijitali: Iga mchakato wa kupokea nyenzo katika mazingira ya mtandaoni na uboreshe vigezo.

Muhtasari: Kwa nini lazima itumike?

Mashine ya kupokea vifaa vya kuzuia makosa ya SMT sio tu chombo cha ufanisi, lakini pia vifaa vya msingi vya udhibiti wa ubora. Thamani yake inaweza kufupishwa kama ifuatavyo:

✅ Uthibitisho wa makosa → Epuka mamilioni ya hasara za ubora

✅ Okoa nguvu kazi → Punguza gharama za uendeshaji za muda mrefu

✅ Boresha ufanisi → Futa mzunguko wa uwasilishaji na uongeze uwezo wa uzalishaji

✅ Ufuatiliaji → Kukidhi mahitaji ya kufuata tasnia ya hali ya juu

Kwa makampuni yanayofuatilia uzalishaji usio na kasoro na mabadiliko ya akili, kifaa hiki kimekuwa "usanidi wa kawaida" wa njia za uzalishaji za SMT.