en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xhoYamaha 44MM feeder ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများတွင် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-
အစိတ်အပိုင်းအား တင်ခြင်း- feeder သည် အချို့သော အစီအစဉ်ဖြင့် ပစ္စည်း ခါးပတ်ပေါ်သို့ အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို တင်ဆောင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် ပစ္စည်းခါးပတ်ကို feeder ၏ shaft ပေါ်သို့ တပ်ဆင်သည်။
အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း- feeder သည် အတွင်းပိုင်းအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကင်မရာများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်း၏ အမျိုးအစား၊ အရွယ်အစား၊ ပင်ထိုးလမ်းညွှန်ချက်နှင့် အခြားအချက်အလက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပြီး ဤအချက်အလက်များကို နေရာချထားစက်၏ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ ပေးပို့ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဤအချက်အလက်ပေါ်အခြေခံ၍ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျသောအနေအထားကို တွက်ချက်သည်။
အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်ခြင်း- နေရာချထားခေါင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ feeder ၏ သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ရွေ့သွားပြီး အစိတ်အပိုင်းကို လေဟာနယ်စုပ်ယူမှု၊ စက်ကွပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပင်တိုင် ဦးတည်ချက်နှင့် အနေအထား မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းကို ကောက်ယူပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း- နေရာချထားမှုဦးခေါင်းသည် ကောက်ယူထားသောအစိတ်အပိုင်းကို PCB ၏သတ်မှတ်ထားသောအနေအထားသို့ရွှေ့ကာ အစိတ်အပိုင်း၏ပင်ကို pad နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် အဓိကခြေလှမ်းဖြစ်သည်။
ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းအား ထုတ်ယူမှုအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် feeder သည် မူလအခြေအနေသို့ အလိုအလျောက် ပြန်လည်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ နေရာချထားခြင်းလုပ်ငန်း မပြီးမချင်း ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ကွပ်ကဲမှုအောက်တွင် စက်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။
Yamaha SMT 44MM Feeder ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များမှာ-
Drive မုဒ်- လျှပ်စစ်ဒရိုက်ဗ်တွင် တုန်ခါမှုနည်းခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောထိန်းချုပ်မှု တိကျမှုရှိသည်၊ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် SMT စက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အစာကျွေးသည့်နည်းလမ်း- အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုနည်းလမ်းများ၏ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော strip feeders များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်- ဆားကစ်ဘုတ် SMT၊ သိုလှောင်ရုံများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ဖြန့်ဖြူးရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း- စတင်ရန် ရိုးရှင်းသောလေ့ကျင့်မှုသာလိုအပ်သည်၊ စက်ကိရိယာများသည် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားသည်၊ ပျက်ကွက်မှုမဖြစ်နိုင်၊ သိမ်မွေ့သောကိုယ်ထည်နှင့် သေးငယ်သောခြေရာပါရှိပြီး စက်ရုံအမျိုးအစားအားလုံးအတွက်သင့်လျော်သည်။
တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်- စက်ကိရိယာများသည် လုပ်ဆောင်ချက်၏တိကျမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။
ကောင်းသောအအေးပေးသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု- ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာသက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။
မြင့်မားသောဘေးကင်းရေး- ယာဉ်တိုက်မှုဆန့်ကျင်ကာကွယ်ရေးကိရိယာ၊ အလိုအလျောက်ဘေးကင်းရေးရထားလမ်း၊ အသိဉာဏ်ရှိသောထိန်းသိမ်းမှုစနစ်စသည်ဖြင့် အော်ပရေတာများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်ရေးယန္တရားများစွာပါရှိသည်။
