EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Tårnbånd og spolemaskine
ASM Pacific Technology tårnwaferniveautestsystem SUNBIRD
SUNBIRD leverer en effektiv, pålidelig og fleksibel wafertestløsning til halvlederindustrien gennem innovation...
Endelig emballering og rulleproduktion
Revolverbånds- og spolemaskiner til halvlederpakning
En revolverbånds- og spolemaskine placerer testede eller inspicerede halvlederkomponenter i bærebånd, verificerer lommebelægning og -orientering, påfører dækbånd og vikler det godkendte output op på en spole. Gennemse tilgængeligt udstyr, og match maskinen til din pakkegeometri, bærebånd, forseglingsmetode, spoleformat og sporbarhedskrav.
Start med outputtet
Send enhedens emballage, tegning af bærebånd, type af dækbånd, lommeafstand, spolestørrelse og nødvendige inspektionspunkter. Disse detaljer bestemmer værktøjs- og tætningskonfigurationen mere pålideligt end maskinnavnet alene.
Emballagespecifikation
Definer bærebåndspakken før du sammenligner maskiner
Udgangsspolen er en del af kundens leveringsspecifikation. En maskine kan køre med høj hastighed og stadig være uegnet, hvis lommen, dækbåndet, forseglingsvinduet eller spoleformatet ikke matcher halvlederkomponenten og den efterfølgende placeringsprocessen.
Enhed
Pakkestørrelse, højde og retning
Bekræft kroppens dimensioner, eksponering af ledning eller pad, polaritetsmærke, skrøbelige overflader og om enheden skal vendes før isætning.
Bærebånd
Lommegeometri, stigning og materiale
Angiv tegning af bærebåndet, lommedybde, bredde, stigning, tandhjulsposition og eventuelle ESD- eller materialekrav.
Dækbånd
Forseglingstype og afskalningsydelse
Identificér varmeaktiveret eller trykfølsom dæktape, det ønskede forseglingsvindue og det acceptable afskrælningskraftområde.
Spoleudgang
Rullediameter, antal og etiketdata
Bekræft rullestørrelse, forfangs- og trailerlængde, dele pr. rulle, stregkode, partiidentifikation og eventuelle kundespecifikke emballeringsregler.
Tilgængeligt udstyr
Gennemse aktuelle revolverbånds- og spolemaskiner
Åbn hver produktside for at gennemgå den anførte model og aktuelle maskinoplysninger. Maskiner fra den samme platform kan bruge forskellige bærebåndsspor, forseglingsenheder, visionsmuligheder og spolehardware, så den individuelle konfiguration bør bekræftes, før der anmodes om en prøvekørsel.
Tårnbånd og spolemaskine
ASM MS100 Plus testhåndterer
Som en opgraderet version af MS100 er ASM MS100 Plus også en enhed til chipsortering og -arrangement baseret på wafer...
Tårnbånd og spolemaskine
ISMECA testhandler NY20
ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine med 20 stationer.
Tårnbånd og spolemaskine
ASMPT sorteringsmaskine MS90
ASM sorteringsmaskine MS90 er en enhed designet til sortering af lampeperler med effektive og præcise sorteringsfunktioner. Denne...
Emballagekontrol
Fem kontrolpunkter mellem enheden og den færdige rulle
Dette er kontrolpunkter for emballagen snarere end et løfte om, at hver maskine har alle funktioner. Kamerainspektion, kontrol af tomme lommer, overvågning af forsegling, udskiftning af ruller og etiketverifikation afhænger af den valgte platform og de installerede muligheder.
Enhedspræsentation
Modtag dele fra en skål, et rør, en bakke, en filmramme, en bulkcontainer eller et andet upstream-modul, og præsenter hver enhed ensartet.
Orientering og identitet
Bekræft rotation, polaritet, mærke eller kode, før enheden føres ind i lommen til bæretapen.
Lommeplacering
Placer komponenten i den godkendte lomme uden blyskader, ridser på overfladen eller forkert montering.
Påføring af dæktape
Påfør den valgte dæktape med den nødvendige varme, tryk, hastighed og tætningsvindueforhold.
Rulle og sporbarhed
Vikl outputtet op, verificer mængden og generer den rulle-, lot- eller stregkodepost, der kræves til forsendelse.
Valg af coverbånd
Varmeforsegling eller trykfølsom dæktape?
Forseglingsenheden skal matche den godkendte kombination af dæktape og bæretape. Ændring af tapeteknologi kan kræve forskellige indstillinger for temperatur, tryk, rulle, hviletid og afskalningskontrol.
Varmeaktiveret
Kontrolleret termisk forsegling
Kræver stabil varmelegemetilstand, tryk, opholdstid og tætningsjustering. For høj varme eller tryk kan deformere tapen eller påvirke følsomme pakker.
Trykfølsom
Klæbende limning uden opvarmet tætningsliste
Afhænger af rulletryk, tapesporing, overfladerenhed og klæbemidlets kompatibilitet med bæretapen.
Skrælningsydelse
Nedstrømsfodring skal forblive stabil
Verificer acceptabel afskrælningskraft, kontinuitet og åbningsadfærd, så rullen kører korrekt i kundens placering eller håndteringsudstyr.
Omstilling
Både værktøj og opskrift kan ændre sig
En ny båndbredde, lommeafstand, spolediameter eller dækbånd kan kræve ændringer af guide, spole, sensor og softwareopskrift.
Outputkvalitet
Hvad skal verificeres, før rullen udgives?
En pålidelig tape-and-spole-proces beskytter både enheden og den efterfølgende samlebånd. Inspektionsprioriteter bør følge emballagedesignet, kundens specifikationer og den faktiske maskinkonfiguration.
Korrekt del og orientering
Bekræft, at den forventede enhed er til stede og placeret i den godkendte retning.
- Mærke-, kode- eller polaritetsverifikation
- Overflade- og sidevægstilstand
- Skade på bly, pude eller emballage
Tilstedeværelse, siddepladser og tomme lommer
Kontroller lommens belægning, og find forkert placerede, fordoblede, vippede eller manglende enheder før forsegling.
- Orientering i lommen
- Pocket-edge interferens
- Tom eller duplikeret lommekontrol
Forsegling, rulle og etiketintegritet
Bekræft, at den endelige emballage stemmer overens med den godkendte forsendelses- og sporbarhedsspecifikation.
- Sporing af dækseltape og forseglingskontinuitet
- Mængde, leder og trailerlængde
- Rulle-, lot- og stregkodedata
Validering af prøverulle
Godkend pakken på en prøverulle før produktion
Maskinens kapacitet bør kontrolleres med den faktiske enhed, kombinationen af bærebånd og dækbånd. En kort prøvespole kan afsløre problemer med lommetilpasning, forsegling, inspektion og nedstrøms tilførsel, som ikke er synlige alene ud fra maskinspecifikationen.
Kontroller enhedens afstand og bevægelse
Bekræft sideafstand, lommedybde, pakkehøjde og afstanden under dækseltapen. Enheden må ikke sidde fast, vende eller ramme følsomme overflader under håndtering og oprulning.
Bekræft siddepladser og orientering
Kør nok lommer til at bekræfte gentagelig placering, polaritet, markeringsposition og stabil montering. Gennemgå vippede dele, dobbelt ilægning og ufuldstændig ilægning.
Etabler et stabilt tætningsvindue
Registrer temperatur eller rulletryk, linjehastighed, opholdstid, dæktapeposition og afskrælningskraft i stedet for kun at bedømme forseglingen ud fra udseendet.
Test den færdige rulle nedstrøms
Kontroller viklingsspænding, tandhjulsindgreb, dækbåndets sporing, forfangets og trailerens længde og stabil fremføring gennem det tilsigtede placerings- eller håndteringsudstyr.
Afstem mængde og sporbarhed
Sammenlign planlagt mængde, pakket mængde, tomme lommer, afviste dele, rulleidentitet, lotdata, stregkoderegistreringer og eventuelle emballageundtagelser før godkendelse.
Enheden forbliver beskyttet under hele rullen
- Stabil siddestilling uden overdreven rotation eller vipning
- Ingen ridser, blyskader eller tryk på følsomme overflader
- Konsekvent vikling og fremføring uden lommeforvrængning
- Korrekt orientering efter transport og håndtering af rullen
Spolen åbner, fremfører og sporer korrekt
- Kontinuerlig forsegling med et acceptabelt afskrælningskraftområde
- Pålidelig verifikation af tomme lommer og placering
- Korrekt mængde, rulleformat og etiketinformation
- Stabil drift i den efterfølgende føder eller placeringslinje
Maskinspecifik påmindelse
Den samme modelfamilie kan være udstyret med forskellige bærebåndsspor, forseglingsenheder, kameraer, spoleaksler og softwaremuligheder. Bekræft det installerede udstyr, før du arrangerer prøvespoletesten.
Almindelige spørgsmål
Ofte stillede spørgsmål om tårnbånds- og spolemaskine
Disse spørgsmål hjælper med at definere emballagespecifikationen og acceptbetingelserne for prøveruller, før en model eller et tilbud vælges.
Hvad gør en tårnbånd- og spolemaskine?
Den håndterer individuelle enheder, bekræfter retningen, placerer dem i bæretapelommer, påfører dæktape og vikler det færdige output op på en spole. Tilgængelige inspektions-, test-, mærknings- og spoleskiftfunktioner afhænger af maskinens konfiguration.
Kan én maskine understøtte forskellige pakkestørrelser?
Ofte ja, men maskinen kræver normalt de korrekte guider, dyser, båndspor, spolehardware, kameraopskrift og andre udskiftningsdele til hver pakke og båndformat.
Hvad er forskellen mellem varmeforseglingstape og trykfølsom dæktape?
Varmeforseglingstape bruger kontrolleret temperatur, tryk og hviletid. Trykfølsom tape er afhængig af klæbemiddel- og rulletryk uden den samme varmeforseglingsproces. Maskinen skal passe til det godkendte tapesystem.
Kan maskinen inspicere enheder før tapning?
Nogle platforme kan integrere inspektion af mærker, koder, overflader, bly, puder, sidevægge eller lommer. De faktiske kameraer, belysning, software og stationslayout skal bekræftes på den tilgængelige maskine.
Hvilke oplysninger kræves til et tilbud?
Send enhedens emballage, dimensioner, retning, inputmedie, tegning af bærebånd, dækbånd, rullestørrelse, påkrævet inspektion, mål for gennemløb, foretrukken udstyrstilstand og destinationsland.
Hvad skal valideres på en prøvespole?
Kontroller lommens pasform, placering og retning, justering af dækseltape, forseglingens kontinuitet, afskrælningskraft, viklingsspænding, spolefremføring, leder- og trailerlængde, mængderegistreringer, stregkodedata og kompatibilitet med downstream-føderen.
Start med din enheds- og båndspecifikation
Send pakkemål, tegning af bærebåndet, dækbåndet, rulleformatet, inspektionskravene, måloutputtet og den foretrukne maskintilstand. Vi sammenligner det tilgængelige udstyr og identificerer de punkter, der skal bekræftes under en prøvekørsel.
