ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en 20-stationers roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine, der er kendetegnet ved korte testtider, høj kapacitet og lave omkostninger. Det er en fast model til masseproduktion af diskrete enheder, LED'er og små til mellemstore effekt-IC'er.
I. Arbejdsprincip (roterende parallelbehandling)
NY20 bruger et præcisionsrotationsbord med 20 stationer, der opnår fuld automatisering gennem "højhastighedsrotation + parallel bearbejdning":
Fodring: Vibrationsføder/lineær skinnefodring med funktioner til visionspositionering og retningskorrektion.
Rotation: 20 stationer roterer synkront og udfører sekventielt sekssidet optisk inspektion → infrarød fejldetektion → elektrisk testning → mærkning → sortering.
Kernehandlinger
Vision: NV-Core platform højhastighedskamera + infrarød penetration, detekterer udseende/størrelse/skjulte revner.
Test: Op til 8 parallelle teststationer udfører DC/parametertest.
Sortering: Klassificeret efter bestået/ikke bestået/karakter, output af ruller/røremballage.
Data Closed Loop: PAICe digital twin-platformen leverer overvågning i realtid, og AI-algoritmer korrigerer automatisk parametre.
II. Kernespecifikationer (standardkonfiguration 2026)
1. Kapacitet og arbejdsstationer
Antal arbejdsstationer: 20 parallelle arbejdsstationer
Maksimal kapacitet: 50.000 UPH (enheder/time) (Brancheførende)
Teststationer: Op til 8 (parallel testning)
Gennemsnitlig tid mellem vedligeholdelse (MTBA): >120 minutter, høj stabilitet
2. Pakkens kompatibilitet
Størrelser: QFN/DFN 0,3×0,6 mm ~ 12×12 mm; SOT/SC/SOD 1,0×0,6 mm ~ 6×6 mm; SO/TSSOP/TO/D2PAK/LED
Typer: Diskrete enheder, LED'er, analoge integrerede kredsløb, strømforsyningsenheder (lav til mellem strøm)
3. Inspektions- og testkapaciteter
Visionssystem: NV-Core platform, sekssidet optisk + infrarød inspektion
3D-inspektion: 3D Flex® (valgfrit), 3D-topografimåling af kugler/bump
Infrarød fejldetektion: Trænger ind i siliciumskiver for at detektere interne revner/mikrorevner
Elektrisk testning: DC (IV) testning, parametrisk testning, understøtter tre temperaturer (-40 ℃ ~ + 150 ℃) (valgfrit)
4. Mekanisk struktur og sammenkobling
Mål (B×D×H): Ca. 1600×1400×1700 mm
Vægt: Ca. 1.000 kg
Kommunikationsmetoder: SECS/GEM, PAICe digital tvilling (Industri 4.0-standard)
Skiftetid: 20-60 minutter, kan tilpasses blandede produktionslinjer
III. Kernefunktioner (applikationsscenarier)
NY20 fokuserer på den endelige testning af halvleder-backend-pakning. Dens kernefunktioner er at udføre elektrisk testning, udseendeinspektion, klassificering og pakning af chips/enheder. Typiske anvendelser omfatter:
Diskrete komponenter: MOSFET'er, dioder, transistorer, småsignaltransistorer (hyperskalaproduktion)
LED'er: Gennemgående hul-/overflademonterede LED'er, mini-LED'er (ultrahurtig sortering)
Analoge/blandede signaler integrerede kredsløb: Strømstyringsintegrerede kredsløb (PMIC'er), sensorer, operationsforstærkere (lav til mellem effekt)
Forbrugerelektronik: Integrerede kredsløb til mobiltelefoner/IoT, Bluetooth/Wi-Fi-moduler (korte testtider)
Bilelektronik (grundlæggende): Forlygter, lavenergisensorer (scenarier uden høj pålidelighed)
IV. Hovedfunktioner
1. Ultrahurtig end-to-end integration
One-stop: Indlæsning → Sekssidet inspektion → Infrarød fejldetektion → Elektrisk testning → Mærkning → Sortering → Emballering
Parallel processering: 20 arbejdsstationer kører samtidigt; én enhed kan erstatte to almindelige serielle enheder
2. NV-Core avanceret synsinspektion
Sekssidet fuld dækning: Inspektion af udseende, størrelse og defekter foroven/nederst/fire sider
Infrarød penetration: Registrerer interne revner, hulrum og skjulte revner i siliciummaterialer, hvilket forbedrer udbyttet
OCR/stregkode: Lasermærkningsgenkendelse, sporbarhed af QR-kode
3. Multi-mode elektrisk testning
Parallel testning: Op til 8 teststationer, hvilket reducerer testtiden betydeligt (<100 ms)
Parameterdækning: DC (IV)-testning, parametertestning, tre-temperaturtestning (valgfrit)
4. Intelligent sortering og emballering
Flerniveausortering: Op til 16 niveauer, klassificeret efter parameter/udbytte
Outputpakningsmetoder: Rulle, rør, palle
Automatisk spoleskift: ARC automatisk spoleskift, hvilket reducerer nedetid
5. Industri 4.0 og intelligentisering
PAICe Digital Twin: Overvågning i realtid, fjerndiagnostik, prædiktiv vedligeholdelse
DI-Core Data Intelligence: Udbytteanalyse, procesoptimering, advarsel om anomali
AI-algoritmer: Automatisk identifikation af defekttyper, korrektion af parameterdrift og selvlæring af typeændringer.
V. Kernefordele (Sammenligning med NY32 / Konkurrenter)
1. Kongen af kapacitet, uovertruffen effektivitet
50.000 UPH, 67 % hurtigere end NY32 (30.000 UPH), det første valg til masseproduktion af diskrete enheder/LED
**Kort testtid (<100 ms)** Uovertruffen effektivitet i forskellige scenarier
2. Ekstremt høj omkostningseffektivitet, laveste pris
30 % lavere enhedskapacitetsomkostninger end NY32, mest økonomisk til masseproduktion
Enkel vedligeholdelse, universelle dele, lave driftsomkostninger på lang sigt
3. Fleksibel tilpasningsevne, hurtig omstilling
Dækning af alle pakker fra 0,3×0,6 mm ultrasmå til 12×12 mm mellemstore og store pakker
20-60 minutters hurtig omstilling, kan tilpasses produktionslinjer med flere varianter og små serier
4. Stærk stabilitet, garanteret udbytte
MTBA > 120 min, kontinuerlig drift > 720 timer uden fejl
6-sidet + infrarød detektion, fejloverset rate <0,01%, højt udbytte ≥99,8%
5. Kompakt størrelse, fleksibel implementering
15 % mindre end NY32, mindre fodaftryk, velegnet til tætte produktionslinjer
VI. Udvælgelsesanbefalinger
NY20 foretrækkes: Diskrete enheder, LED'er, analoge IC'er, korte testtider, ultrahøj masseproduktion, omkostningsprioritet
NY32 foretrækkes: RF/strømforsyninger, WLCSP/die, høj pålidelighed i bilkvalitet, lange testtider
NY32W foretrækkes: Ultratynde chips (50 μm), enheder med bredt båndgab (SiC/GaN), filmrammepakning


