ISMECA टेस्ट ट्रेड NY20

ISMECA NY20 (अब Cohu के स्वामित्व में) एक 20-स्टेशन वाली रोटरी अल्ट्रा-हाई-स्पीड सेमीकंडक्टर परीक्षण और छँटाई मशीन है, जो कम परीक्षण समय, उच्च उत्पादन क्षमता और कम लागत के लिए जानी जाती है। यह असतत उपकरणों, एलईडी और छोटे से मध्यम पावर आईसी के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक प्रमुख मॉडल है।

I. कार्य सिद्धांत (घूर्णी समानांतर प्रसंस्करण)

NY20 में 20 स्टेशनों वाली सटीक रोटरी टेबल का उपयोग किया गया है, जो "उच्च गति रोटेशन + समानांतर प्रसंस्करण" के माध्यम से पूर्ण स्वचालन प्राप्त करती है:

भोजन प्रणाली: कंपनयुक्त फीडर/रेखीय ट्रैक फीडिंग जिसमें दृष्टि स्थिति निर्धारण और अभिवृत्ति सुधार कार्य शामिल हैं।

घूर्णन: 20 स्टेशन समकालिक रूप से घूमते हैं, और क्रमानुसार छह-तरफा ऑप्टिकल निरीक्षण → अवरक्त दोष पहचान → विद्युत परीक्षण → अंकन → छँटाई की प्रक्रिया पूरी करते हैं।

मुख्य कार्यवाहियाँ

विजन: एनवी-कोर प्लेटफॉर्म हाई-स्पीड कैमरा + इन्फ्रारेड पेनिट्रेशन, जो दरारों की उपस्थिति/आकार/छिपी हुई दरारों का पता लगाता है।

परीक्षण: एक साथ 8 परीक्षण स्टेशन डीसी/पैरामीटर परीक्षण पूरा करते हैं।

छँटाई: उत्तीर्ण/अनुत्तीर्ण/ग्रेड के आधार पर वर्गीकृत, रील/ट्यूब पैकेजिंग में आउटपुट।

डेटा क्लोज्ड लूप: PAICe डिजिटल ट्विन प्लेटफॉर्म वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करता है, और एआई एल्गोरिदम स्वचालित रूप से मापदंडों को सही करते हैं।

II. मुख्य विशिष्टताएँ (2026 मानक विन्यास)

1. क्षमता और वर्कस्टेशन

वर्कस्टेशनों की संख्या: 20 समानांतर वर्कस्टेशन

अधिकतम क्षमता: 50,000 यूपीएच (यूनिट/घंटा) (उद्योग में अग्रणी)

परीक्षण केंद्र: अधिकतम 8 (समानांतर परीक्षण)

रखरखाव के बीच औसत समय (MTBA): >120 मिनट, उच्च स्थिरता

2. पैकेज अनुकूलता

आकार: QFN/DFN 0.3×0.6 मिमी ～ 12×12 मिमी; SOT/SC/SOD 1.0×0.6 मिमी ～ 6×6 मिमी; SO/TSSOP/TO/D2PAK/LED

प्रकार: असतत उपकरण, एलईडी, एनालॉग एकीकृत परिपथ, विद्युत उपकरण (कम से मध्यम शक्ति वाले)

3. निरीक्षण और परीक्षण क्षमताएँ

विज़न सिस्टम: एनवी-कोर प्लेटफॉर्म, छह-तरफा ऑप्टिकल + इन्फ्रारेड निरीक्षण

3डी निरीक्षण: 3डी फ्लेक्स® (वैकल्पिक), गोलों/उभारों का 3डी स्थलाकृति मापन

इन्फ्रारेड दोष पहचान: आंतरिक दरारों/सूक्ष्म दरारों का पता लगाने के लिए सिलिकॉन वेफर्स में प्रवेश करता है।

विद्युत परीक्षण: डीसी (IV) परीक्षण, पैरामीट्रिक परीक्षण, तीन तापमान परीक्षण (-40℃～+150℃) का समर्थन करता है (वैकल्पिक)

4. यांत्रिक संरचना और अंतर्संबंध

आयाम (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई): लगभग 1600 × 1400 × 1700 मिमी

वजन: लगभग 1,000 किलोग्राम

संचार विधियाँ: SECS/GEM, PAICe डिजिटल ट्विन (उद्योग 4.0 मानक)

परिवर्तन समय: 20-60 मिनट, मिश्रित उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलनीय

III. मुख्य कार्य (अनुप्रयोग परिदृश्य)

NY20 सेमीकंडक्टर बैक-एंड पैकेजिंग के अंतिम परीक्षण पर केंद्रित है। इसके मुख्य कार्य चिप्स/उपकरणों का विद्युत परीक्षण, बाहरी निरीक्षण, ग्रेडिंग और पैकेजिंग करना है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

असतत उपकरण: MOSFET, डायोड, ट्रांजिस्टर, लघु-सिग्नल ट्रांजिस्टर (अतिस्तरीय उत्पादन)

एलईडी: थ्रू-होल/सरफेस माउंट एलईडी, मिनी एलईडी (अल्ट्रा-हाई-स्पीड सॉर्टिंग)

एनालॉग/मिक्स्ड-सिग्नल इंटीग्रेटेड सर्किट: पावर मैनेजमेंट इंटीग्रेटेड सर्किट (पीएमआईसी), सेंसर, ऑपरेशनल एम्पलीफायर (कम से मध्यम पावर)

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स: मोबाइल फोन/आईओटी एकीकृत सर्किट, ब्लूटूथ/वाई-फाई मॉड्यूल (कम परीक्षण समय)

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स (बुनियादी): हेडलाइट्स, कम-शक्ति वाले सेंसर (कम विश्वसनीयता वाले परिदृश्य)

IV. मुख्य कार्य

1. अति-उच्च गति वाला एंड-टू-एंड एकीकरण

एक ही स्थान पर सभी प्रक्रियाएँ: लोडिंग → छह-तरफ़ा निरीक्षण → इन्फ्रारेड दोष पहचान → विद्युत परीक्षण → मार्किंग → छँटाई → पैकेजिंग

समानांतर प्रसंस्करण: 20 वर्कस्टेशन एक साथ चल सकते हैं; एक डिवाइस दो सामान्य सीरियल डिवाइसों की जगह ले सकता है।

2. एनवी-कोर एडवांस्ड विज़न इंस्पेक्शन

छह-तरफ़ा पूर्ण कवरेज: ऊपर/नीचे/चारों तरफ़ से दिखावट, आकार और दोषों की जाँच

इन्फ्रारेड पेनिट्रेशन: सिलिकॉन सामग्री में आंतरिक दरारें, रिक्त स्थान और छिपी हुई दरारों का पता लगाता है, जिससे उत्पादन में सुधार होता है।

OCR/बारकोड: लेजर मार्किंग पहचान, QR कोड ट्रेसबिलिटी

3. बहु-मोड विद्युत परीक्षण

समानांतर परीक्षण: अधिकतम 8 परीक्षण स्टेशन, परीक्षण समय में काफी कमी (<100 मिलीसेकंड)

पैरामीटर कवरेज: डीसी (IV) परीक्षण, पैरामीटर परीक्षण, तीन-तापमान परीक्षण (वैकल्पिक)

4. बुद्धिमान छँटाई और पैकेजिंग

बहुस्तरीय छँटाई: पैरामीटर/उत्पादन के आधार पर वर्गीकृत, अधिकतम 16 स्तरों तक।

उत्पाद पैकेजिंग विधियाँ: रील, ट्यूब, पैलेट

स्वचालित रील परिवर्तन: एआरसी स्वचालित रील परिवर्तन, जिससे डाउनटाइम कम होता है।

5. उद्योग 4.0 और बुद्धिमत्ता

PAICe डिजिटल ट्विन: रीयल-टाइम मॉनिटरिंग, रिमोट डायग्नोस्टिक्स, प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस

डीआई-कोर डेटा इंटेलिजेंस: उपज विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन, विसंगति चेतावनी

एआई एल्गोरिदम: स्वचालित दोष प्रकार की पहचान, पैरामीटर विचलन सुधार और प्रकार परिवर्तनों के लिए स्व-शिक्षा।

V. मुख्य लाभ (NY32 / प्रतिस्पर्धियों के साथ तुलना)

1. क्षमता का बादशाह, बेजोड़ दक्षता

50,000 UPH, NY32 (30,000 UPH) से 67% अधिक तेज़, डिस्क्रीट डिवाइस/LED के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पहली पसंद।

**कम परीक्षण समय (<100 मिलीसेकंड)** विभिन्न परिदृश्यों में बेजोड़ दक्षता

2. अत्यधिक उच्च लागत-प्रभावशीलता, न्यूनतम लागत

NY32 की तुलना में प्रति यूनिट क्षमता लागत 30% कम, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे किफायती।

आसान रखरखाव, सर्वव्यापी पुर्जे, कम दीर्घकालिक परिचालन लागत

3. लचीली अनुकूलन क्षमता, तीव्र परिवर्तन

0.3×0.6 मिमी के अति-छोटे पैकेजों से लेकर 12×12 मिमी के मध्यम और बड़े पैकेजों तक सभी प्रकार के पैकेजों को कवर करता है।

20-60 मिनट में तेजी से बदलाव, बहु-किस्म और छोटे बैच वाली मिश्रित उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूल।

4. मजबूत स्थिरता, गारंटीकृत उपज

एमटीबीए > 120 मिनट, बिना किसी खराबी के निरंतर संचालन > 720 घंटे

6-तरफ़ा + अवरक्त पहचान, दोष चूकने की दर <0.01%, उच्च उपज ≥99.8%

5. कॉम्पैक्ट आकार, लचीला परिनियोजन

NY32 से 15% छोटा, कम जगह घेरता है, सघन उत्पादन लाइन लेआउट के लिए उपयुक्त।

VI. चयन संबंधी अनुशंसाएँ

NY20 को प्राथमिकता दी जाती है: असतत उपकरण, एलईडी, एनालॉग आईसी, कम परीक्षण समय, अति-उच्च पैमाने पर उत्पादन, लागत प्राथमिकता।

NY32 को प्राथमिकता दी जाती है: RF/पावर डिवाइस, WLCSP/डाई, ऑटोमोटिव-ग्रेड उच्च विश्वसनीयता, लंबे परीक्षण समय।

NY32W को प्राथमिकता दी जाती है: अति-पतली डाई (50 μm), वाइड बैंडगैप डिवाइस (SiC/GaN), फिल्म फ्रेम पैकेजिंग