ISMECA NY32 स्विट्जरलैंड की ISMECA (अब Cohu का हिस्सा) द्वारा निर्मित 32 स्टेशनों वाला रोटरी सेमीकंडक्टर परीक्षण/छँटाई/निरीक्षण प्रणाली है। इसे उच्च एकीकरण, उच्च मात्रा और उच्च परिशुद्धता वाले बैक-एंड पैकेजिंग और अंतिम परीक्षण परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है, और यह RF, एनालॉग, पावर डिवाइस और उन्नत पैकेजिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
I. कार्य सिद्धांत (घूर्णी समानांतर प्रसंस्करण)
NY32 एक 32-स्टेशन वाली सटीक रोटरी टेबल का उपयोग करके "समानांतर स्टेशनों + तुल्यकालिक घूर्णन" के माध्यम से संपूर्ण परीक्षण, निरीक्षण और छँटाई प्रक्रिया को स्वचालित करता है:
भोजन कराना: पैलेट/ट्यूब/रील के माध्यम से भोजन कराना, जिसमें दृश्य स्थिति निर्धारण और मुद्रा सुधार शामिल है।
घूर्णी घूर्णन: 32 स्टेशन समकालिक रूप से घूमते हैं, जो क्रमिक रूप से 6-पक्षीय ऑप्टिकल निरीक्षण → अवरक्त दोष पहचान → 3डी आकारिकी माप → विद्युत परीक्षण → अंकन → छँटाई को पूरा करते हैं।
मुख्य कार्यवाहियाँ:
दृष्टि: उच्च गति वाला कैमरा + अवरक्त प्रवेश क्षमता, जो दिखावट/आकार/दरारों का पता लगाती है।
परीक्षण: प्रोब कार्ड संपर्क, डीसी/आरएफ/पैरामीटर परीक्षण पूरा करना।
छँटाई: श्रेणियों को गुणवत्ता (अच्छा/दोषपूर्ण/ग्रेड) के आधार पर छाँटा जाता है और रीलों/ट्यूबों/पैलेटों में आउटपुट किया जाता है।
डेटा लूप: PAICe डिजिटल ट्विन प्लेटफॉर्म वास्तविक समय में निगरानी करता है, और एआई एल्गोरिदम स्वचालित रूप से मापदंडों को सही करते हैं।
II. मुख्य विशिष्टताएँ (2026 मानक विन्यास)
1. क्षमता और वर्कस्टेशन
वर्कस्टेशनों की संख्या: 32 समानांतर वर्कस्टेशन
अधिकतम क्षमता: 30,000 यूपीएच (यूनिट/घंटा)
परीक्षण केंद्र: अधिकतम 16 (समानांतर परीक्षण)
एमटीबीए (रखरखाव के बीच औसत समय): >120 मिनट, उच्च स्थिरता
2. पैकेज अनुकूलता
आकार: 0.3×0.6 मिमी ~ 17×17 मिमी
प्रकार: QFN/DFN, SOIC, SOT, SC, LED, MEMS, WLCSP, बेयर डाई
अति-पतली प्रोसेसिंग: 50 μm पतले डाइज़ को सपोर्ट करता है (NY32W संस्करण)
3. निरीक्षण और परीक्षण क्षमताएँ
विज़न सिस्टम: एनवी-कोर प्लेटफॉर्म, 6-तरफ़ा ऑप्टिकल + इन्फ्रारेड निरीक्षण
3डी निरीक्षण: 3डी फ्लेक्स® तकनीक, गोलों/उभारों का 3डी स्थलाकृति मापन
इन्फ्रारेड दोष पहचान: सिलिकॉन में प्रवेश करके आंतरिक दरारों/छिपी हुई दरारों का पता लगाता है।
विद्युत परीक्षण: डीसी/आरएफ/पावर परीक्षण, 3,500 वोल्ट तक (पावर संस्करण)
4. यांत्रिक और अंतर्संबद्धता
आयाम (चौड़ाई × गहराई × ऊंचाई): लगभग 1,800 × 1,500 × 1,800 मिमी
वजन: लगभग 1,200 किलोग्राम
संचार: SECS/GEM, KISS, PAICe डिजिटल ट्विन (उद्योग 4.0 मानक)
परिवर्तन समय: 20-60 मिनट, मिश्रित उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलनीय
III. मुख्य कार्य (अनुप्रयोग परिदृश्य)
NY32 सेमीकंडक्टर बैक-एंड पैकेजिंग के अंतिम परीक्षण पर केंद्रित है। इसका मुख्य कार्य चिप्स/उपकरणों का विद्युत परीक्षण, बाहरी निरीक्षण, ग्रेड छँटाई और पैकेजिंग करना है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
आरएफ उपकरण: मोबाइल फोन/आईओटी आरएफ चिप्स, ब्लूटूथ/वाई-फाई मॉड्यूल
एनालॉग/मिक्स्ड-सिग्नल आईसी: पीएमआईसी, सेंसर, ऑपरेशनल एम्पलीफायर, एडीसी/डीएसी
विद्युत उपकरण: MOSFET, IGBT, SiC/GaN वाइड बैंडगैप उपकरण (NY32W संस्करण)
ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स: एलईडी, मिनी एलईडी, लेजर डायोड, ऑप्टिकल मॉड्यूल
उन्नत पैकेजिंग: WLCSP, बेयर डाई, FC (फ्लिप चिप), MEMS
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: ऑटोमोटिव चिप्स (AEC-Q100), सेंसर, पावर मॉड्यूल
IV. मुख्य कार्य
1. संपूर्ण एकीकरण (मुख्य विक्रय बिंदु)
वन-स्टॉप सेवा: लोडिंग → छह-तरफ़ा निरीक्षण → इन्फ्रारेड दोष पहचान → 3डी माप → विद्युत परीक्षण → मार्किंग → छँटाई → पैकेजिंग
समानांतर प्रसंस्करण: 32-स्टेशन सिंक्रोनस संचालन, सीरियल उपकरणों की तुलना में कहीं अधिक दक्षता
2. एनवी-कोर एडवांस्ड विज़न इंस्पेक्शन
छह तरफा पूर्ण कवरेज: ऊपर/नीचे/चारों तरफ से दिखावट, आयाम, दोष निरीक्षण
इन्फ्रारेड पेनिट्रेशन: सिलिकॉन सामग्री में आंतरिक दरारें, रिक्त स्थान और छिपी हुई दरारों का पता लगाता है, जिससे उत्पादन में सुधार होता है।
3D Flex®: BGA बॉल की ऊंचाई, समतलता और उभार की आकृति का सटीक मापन (सटीकता ±5 μm)
OCR/बारकोड: लेजर मार्किंग पहचान, 2D कोड ट्रेसिबिलिटी
3. बहु-मोड विद्युत परीक्षण
समानांतर परीक्षण: 16 परीक्षण स्टेशनों तक, परीक्षण समय में काफी कमी।
पैरामीटर कवरेज: डीसी (IV), एसी (CV), आरएफ (एस-पैरामीटर), पावर, तापमान विशेषताएँ
तीन तापमानों पर परीक्षण: कमरे का तापमान / उच्च तापमान / निम्न तापमान (-40℃ से +150℃), जो ऑटोमोटिव-ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. बुद्धिमान छँटाई और पैकेजिंग
मल्टी-बिन सॉर्टिंग: 16 स्तरों तक, मापदंडों/उपज के आधार पर वर्गीकृत
आउटपुट अनुकूलन: टेप और रील, ट्यूब, ट्रे, बल्क
स्वचालित रील परिवर्तन: एआरसी स्वचालित रील परिवर्तन, जिससे डाउनटाइम कम होता है।
5. उद्योग 4.0 और बुद्धिमत्ता
PAICe डिजिटल ट्विन: रीयल-टाइम मॉनिटरिंग, रिमोट डायग्नोस्टिक्स, प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस
डीआई-कोर डेटा इंटेलिजेंस: उपज विश्लेषण, प्रक्रिया अनुकूलन, विसंगति चेतावनी
एआई एल्गोरिदम: स्वचालित दोष प्रकार पहचान, पैरामीटर विचलन सुधार, परिवर्तन स्व-शिक्षण
V. मुख्य लाभ (NY20 / प्रतिस्पर्धियों के साथ तुलना)
1. **क्षमता का बादशाह, बेजोड़ दक्षता:**
30,000 यूपीएच, एनवाई20 (50,000 यूपीएच, लेकिन कम वर्कस्टेशन) की तुलना में प्रति इकाई क्षेत्र में 30% अधिक।
समानांतर परीक्षण + समानांतर निरीक्षण, एक इकाई 2-3 सीरियल उपकरणों के बराबर है।
2. उच्च स्तरीय निरीक्षण सटीकता, गारंटीकृत उपज:
6-तरफ़ा + इन्फ्रारेड + 3D पूर्ण-आयामी निरीक्षण, दोष चूक दर <0.01%। आंतरिक सूक्ष्म दरारों का इन्फ्रारेड प्रवेश द्वारा पता लगाना, जो पारंपरिक उपकरणों से असंभव है।
उन्नत पैकेजिंग की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, 3डी माप की सटीकता ±5 μm है।
3. लचीली अनुकूलन क्षमता, तीव्र परिवर्तन:
0.3×0.6 मिमी के अति-छोटे आकार से लेकर 17×17 मिमी के अति-बड़े आकार के पैकेजों तक को कवर करता है।
20-60 मिनट में तेजी से बदलाव की सुविधा, बहु-किस्म वाली, छोटे बैच की मिश्रित लाइनों के लिए पहली पसंद।
यह सोने/तांबे/चांदी के मिश्र धातु के तारों, पतले डाइस और बिजली उपकरणों जैसे विशेष परिदृश्यों का समर्थन करता है।
4. उच्च स्थिरता, कम रखरखाव लागत:
एमटीबीए > 120 मिनट, निरंतर संचालन > 720, 24 घंटे निर्बाध संचालन
मॉड्यूलर डिज़ाइन, सरल रखरखाव, सार्वभौमिक पुर्जे और कम दीर्घकालिक लागत
5. डेटा-आधारित, बुद्धिमान विनिर्माण
डिजिटल ट्विन + एआई एल्गोरिदम पूर्वानुमानित रखरखाव और प्रक्रिया स्व-अनुकूलन को सक्षम बनाता है।
संपूर्ण प्रक्रिया डेटा ट्रैसेबिलिटी ऑटोमोटिव/औद्योगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्रों (जैसे AEC-Q100, ISO 26262) को पूरा करती है।
VI. चयन संबंधी अनुशंसाएँ
पसंदीदा NY32: RF/एनालॉग ICs, पावर डिवाइस, LED, उन्नत पैकेजिंग, उच्च मात्रा और उच्च उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
पसंदीदा NY32W: WLCSP, बेयर डाई, अल्ट्रा-थिन चिप्स (50 μm), वाइड बैंडगैप डिवाइस (SiC/GaN)
पसंदीदा NY20: अति-उच्च गति, कम परीक्षण समय (<100 मिलीसेकंड), असतत उपकरण, अति-सामूहिक एलईडी उत्पादन



