Obsługa testów ISMECA NY32

ISMECA NY32 to 32-stanowiskowy obrotowy system testowania/sortowania/kontroli półprzewodników firmy ISMECA (obecnie część Cohu) w Szwajcarii. Został zaprojektowany do wysoko zintegrowanego, wysokonakładowego i precyzyjnego pakowania wstecznego oraz testów końcowych. Stanowi podstawowe urządzenie do masowej produkcji układów RF, analogowych, urządzeń mocy i zaawansowanych obudów.

I. Zasada działania (obróbka równoległa obrotowa)

NY32 wykorzystuje 32-stanowiskowy precyzyjny stół obrotowy do automatyzacji całego procesu testowania, kontroli i sortowania poprzez „równoległe stanowiska + rotację synchroniczną”:

Karmienie: podawanie na paletach/rurach/rolkach z pozycjonowaniem wizualnym i korekcją postawy.

Obrót obrotowy: 32 stacje obracają się synchronicznie, sekwencyjnie wykonując 6-stronną kontrolę optyczną → wykrywanie wad w podczerwieni → pomiar morfologii 3D → testy elektryczne → znakowanie → sortowanie.

Działania główne:

Wizja: szybka kamera + penetracja w podczerwieni, wykrywanie wyglądu/rozmiaru/pęknięć.

Testowanie: Kontakt z kartą sondy, wykonywanie testów DC/RF/parametrów.

Sortowanie: Kategorie są sortowane według jakości (dobry/wadliwy/klasa) i wysyłane na rolki/tuby/palety.

Pętla danych: platforma cyfrowego bliźniaka PAICe monitoruje w czasie rzeczywistym, a algorytmy sztucznej inteligencji automatycznie korygują parametry.

II. Specyfikacje podstawowe (konfiguracja standardowa 2026)

1. Pojemność i stanowiska robocze

Liczba stanowisk roboczych: 32 stanowiska równoległe

Maksymalna wydajność: 30 000 UPH (jednostek/godzinę)

Stacje testowe: do 16 (testowanie równoległe)

MTBA (średni czas między przeglądami): >120 min, wysoka stabilność

2. Zgodność pakietu

Rozmiar: 0,3×0,6 mm ～ 17×17 mm

Typ: QFN/DFN, SOIC, SOT, SC, LED, MEMS, WLCSP, goła matryca

Ultracienkie przetwarzanie: obsługuje matryce o grubości 50 μm (wersja NY32W)

3. Możliwości inspekcji i testowania

System wizyjny: platforma NV-Core, 6-stronna inspekcja optyczna + podczerwień

Inspekcja 3D: technologia 3D Flex®, pomiar topografii 3D sfer/wybrzuszeń

Wykrywanie wad w podczerwieni: Penetruje krzem w celu wykrycia pęknięć wewnętrznych/ukrytych

Testowanie elektryczne: testowanie DC/RF/mocy do 3500 V (wersja mocy)

4. Mechanika i łączność

Wymiary (szer. × gł. × wys.): ok. 1800 × 1500 × 1800 mm

Waga: ok. 1200 kg

Komunikacja: SECS/GEM, KISS, cyfrowy bliźniak PAICe (standard Przemysłu 4.0)

Czas przezbrojenia: 20–60 minut, możliwość dostosowania do mieszanych linii produkcyjnych

III. Funkcje podstawowe (scenariusze zastosowań)

NY32 koncentruje się na końcowym testowaniu obudów półprzewodników. Jego głównym zadaniem jest przeprowadzanie testów elektrycznych, inspekcja wyglądu, sortowanie klas oraz pakowanie układów scalonych/urządzeń. Typowe zastosowania obejmują:

Urządzenia RF: układy scalone RF do telefonów komórkowych/IoT, moduły Bluetooth/Wi-Fi

Układy scalone analogowe/mieszane: PMIC, czujniki, wzmacniacze operacyjne, przetworniki ADC/DAC

Elementy mocy: MOSFET, IGBT, elementy szerokopasmowe SiC/GaN (wersja NY32W)

Optoelektronika: diody LED, mini diody LED, diody laserowe, moduły optyczne

Zaawansowane pakowanie: WLCSP, goła kostka, FC (odwracalny układ scalony), MEMS

Elektronika samochodowa: układy scalone do samochodów (AEC-Q100), czujniki, moduły mocy

IV. Główne funkcje

1. Integracja typu end-to-end (główny argument sprzedaży)

Kompleksowa obsługa: Załadunek → Kontrola sześciostronna → Wykrywanie wad w podczerwieni → Pomiar 3D → Testowanie elektryczne → Znakowanie → Sortowanie → Pakowanie

Przetwarzanie równoległe: synchroniczna praca 32 stacji, wydajność znacznie przewyższająca wydajność urządzeń szeregowych

2. Zaawansowana inspekcja wizyjna NV-Core

Pełne pokrycie z 6 stron: wygląd z góry/dołu/z 4 stron, wymiary, kontrola wad

Penetracja podczerwieni: wykrywa pęknięcia wewnętrzne, puste przestrzenie i ukryte pęknięcia w materiałach krzemowych, co poprawia wydajność

3D Flex®: Precyzyjny pomiar wysokości kulki BGA, współpłaszczyznowości i morfologii wypukłości (dokładność ±5 μm)

OCR/Kod kreskowy: Rozpoznawanie znakowania laserowego, śledzenie kodu 2D

3. Wielomodowe testy elektryczne

Testowanie równoległe: Do 16 stanowisk testowych, co znacznie skraca czas testowania

Zakres parametrów: DC (IV), AC (CV), RF (parametry S), moc, charakterystyki temperaturowe

Testowanie w trzech temperaturach: temperatura pokojowa / wysoka temperatura / niska temperatura (od -40°C do +150°C), spełniające wymagania klasy motoryzacyjnej

4. Inteligentne sortowanie i pakowanie

Sortowanie wielopojemnikowe: do 16 poziomów, kategoryzowane według parametrów/wydajności

Adaptacja wyjściowa: Taśma i rolka, Tuba, Tacka, Luzem

Automatyczna wymiana szpuli: automatyczna wymiana szpuli ARC, redukująca przestoje

5. Przemysł 4.0 i inteligentyzacja

PAICe Digital Twin: monitorowanie w czasie rzeczywistym, zdalna diagnostyka, konserwacja predykcyjna

DI-Core Data Intelligence: analiza wydajności, optymalizacja procesów, ostrzeganie o anomaliach

Algorytm AI: automatyczna identyfikacja typu defektu, korekta dryftu parametrów, samouczenie się przezbrojenia

V. Główne zalety (porównanie z NY20 / konkurentami)

1. **Król pojemności, niezrównana wydajność:**

30 000 UPH, czyli o 30% więcej na jednostkę powierzchni niż w NY20 (50 000 UPH, ale mniej stanowisk pracy).

Testowanie równoległe + inspekcja równoległa, jedna jednostka odpowiada 2-3 urządzeniom szeregowym.

2. Najwyższa dokładność inspekcji, gwarantowana wydajność:

Pełnowymiarowa inspekcja 6-stronna + podczerwień + 3D, wskaźnik braku defektów <0,01%. Detekcja penetracyjna mikropęknięć wewnętrznych w podczerwieni, niemożliwa przy użyciu tradycyjnego sprzętu.

Dokładność pomiaru 3D ±5 μm spełnia rygorystyczne wymagania zaawansowanego pakowania.

3. Elastyczna adaptacja, szybkie zmiany:

Pokrycie od ultramałych pakietów 0,3×0,6 mm do ultradużych pakietów 17×17 mm.

Szybkie przezbrajanie w ciągu 20–60 minut, pierwszy wybór dla linii mieszanych o dużej różnorodności i małych partiach.

Obsługuje specjalne scenariusze, takie jak druty ze stopów złota, miedzi i srebra, cienkie matryce i urządzenia zasilające.

4. Wysoka stabilność, niskie koszty utrzymania:

MTBA > 120 min, praca ciągła > 720 24-godzinna bezawaryjna praca

Modułowa konstrukcja, prosta konserwacja, uniwersalne części i niskie koszty długoterminowe

5. Produkcja oparta na danych i inteligentna

Cyfrowy bliźniak + algorytm AI umożliwiają predykcyjną konserwację i samodzielną optymalizację procesów

Pełna identyfikowalność danych procesowych spełnia wymagania certyfikatów jakości motoryzacyjnej/przemysłowej (takich jak AEC-Q100, ISO 26262)

VI. Zalecenia dotyczące wyboru

Preferowane NY32: układy scalone RF/analogowe, urządzenia mocy, diody LED, zaawansowane obudowy, wymagania dotyczące dużej objętości i wysokiej wydajności

Preferowane NY32W: WLCSP, goła matryca, ultracienkie układy scalone (50 μm), urządzenia o szerokiej przerwie energetycznej (SiC/GaN)

Preferowany NY20: Ultraszybki, krótki czas testu (<100 ms), urządzenia dyskretne, produkcja diod LED o bardzo dużej masie