ISMECA NY32, який проводить тестування

ISMECA NY32 — це 32-станційна роторна система для тестування/сортування/інспекції напівпровідників від ISMECA (тепер частина Cohu), Швейцарія. Вона розроблена для високоінтеграційних, великооб'ємних та високоточних сценаріїв обробки корпусів та остаточних випробувань, і є основним обладнанням для масового виробництва радіочастотних, аналогових, силових пристроїв та передових корпусів.

I. Принцип роботи (ротаційно-паралельна обробка)

NY32 використовує 32-станційний прецизійний поворотний стіл для автоматизації всього процесу випробування, перевірки та сортування за допомогою «паралельних станцій + синхронного обертання»:

Годування: Годування з піддонів/труб/котушок з візуальним позиціонуванням та корекцією постави.

Ротаційне обертання: 32 станції обертаються синхронно, послідовно виконуючи 6-сторонній оптичний контроль → інфрачервоне дефектоскопія → 3D-вимірювання морфології → електричні випробування → маркування → сортування.

Основні дії:

Зір: Високошвидкісна камера + інфрачервоне проникнення, виявлення зовнішнього вигляду/розміру/тріщин.

Тестування: Контакт плати зонда, виконання тестування постійного струму/радіочастотного струму/параметрів.

Сортування: Категорії сортуються за якістю (добра/дефектна/сорт) та виводяться на котушки/трубки/піддони.

Цикл передачі даних: Платформа цифрових двійників PAICe здійснює моніторинг у режимі реального часу, а алгоритми штучного інтелекту автоматично коригують параметри.

II. Основні специфікації (стандартна конфігурація 2026 року)

1. Місткість та робочі станції

Кількість робочих станцій: 32 паралельні робочі станції

Максимальна продуктивність: 30 000 одиниць/год

Випробувальні станції: до 16 (паралельне тестування)

MTBA (середній час між технічними обслуговуваннями): >120 хв, висока стабільність

2. Сумісність пакетів

Розмір: 0,3×0,6 мм ～ 17×17 мм

Тип: QFN/DFN, SOIC, SOT, SC, LED, MEMS, WLCSP, голий кристал

Ультратонка обробка: підтримує тонкі кристали товщиною 50 мкм (версія NY32W)

3. Можливості інспекції та випробування

Система зору: платформа NV-Core, 6-сторонній оптичний + інфрачервоний контроль

3D-інспекція: технологія 3D Flex®, 3D-вимірювання топографії сфер/нерівностей

Інфрачервоне виявлення дефектів: проникає крізь кремній для виявлення внутрішніх/прихованих тріщин

Електричні випробування: випробування постійного/радіочастотного/потужного струму, до 3500 В (силова версія)

4. Механічні аспекти та взаємозв'язок

Розміри (Ш×Г×В): приблизно 1800×1500×1800 мм

Вага: приблизно 1200 кг

Зв'язок: цифровий двійник SECS/GEM, KISS, PAICe (стандарт Індустрії 4.0)

Час переналаштування: 20–60 хвилин, адаптується до змішаних виробничих ліній

III. Основні функції (сценарії застосування)

NY32 спеціалізується на остаточному тестуванні корпусів напівпровідників. Його основна функція полягає у виконанні електричних випробувань, перевірці зовнішнього вигляду, сортуванні за категоріями та упаковці мікросхем/пристроїв. Типові сфери застосування включають:

Радіочастотні пристрої: радіочастотні чіпи для мобільних телефонів/IoT, модулі Bluetooth/Wi-Fi

Аналогові/змішані ІС: PMIC, датчики, операційні підсилювачі, АЦП/ЦАП

Силові пристрої: MOSFET, IGBT, широкозонні SiC/GaN (версія NY32W)

Оптоелектроніка: світлодіоди, міні-світлодіоди, лазерні діоди, оптичні модулі

Розширений корпус: WLCSP, голий кристал, FC (перевернутий чіп), MEMS

Автомобільна електроніка: автомобільні мікросхеми (AEC-Q100), датчики, модулі живлення

IV. Основні функції

1. Комплексна інтеграція (основна торгова перевага)

Комплексне обслуговування: Завантаження → 6-сторонній контроль → Інфрачервона дефектоскопія → 3D-вимірювання → Електричні випробування → Маркування → Сортування → Упаковка

Паралельна обробка: синхронна робота 32 станцій, ефективність якої значно перевищує ефективність серійного обладнання

2. NV-Core Advanced Vision Inspection

Повне 6-стороннє покриття: зовнішній вигляд, розміри, перевірка дефектів зверху/знизу/з 4 сторін

Інфрачервоне проникнення: виявляє внутрішні тріщини, пустоти та приховані тріщини в кремнієвих матеріалах, покращуючи вихід продукції

3D Flex®: Точне вимірювання висоти, компланарності та морфології випуклості BGA-кульки (точність ±5 мкм)

OCR/штрих-код: розпізнавання лазерного маркування, відстеження 2D-коду

3. Багатомодові електричні випробування

Паралельне тестування: до 16 тестових станцій, що значно скорочує час тестування

Охоплення параметрів: постійний струм (IV), змінний струм (CV), радіочастотний струм (S-параметри), потужність, температурні характеристики

Тритемпературні випробування: кімнатна температура / висока температура / низька температура (від -40℃ до +150℃), що відповідає вимогам автомобільного класу

4. Інтелектуальне сортування та пакування

Багатоконтейнерне сортування: до 16 рівнів, категоризоване за параметрами / врожайністю

Адаптація виводу: стрічка та котушка, трубка, лоток, насип

Автоматична зміна котушки: автоматична зміна котушки ARC, що скорочує час простою

5. Індустрія 4.0 та інтелектуалізація

Цифровий двійник PAICe: моніторинг у режимі реального часу, дистанційна діагностика, прогнозне обслуговування

DI-Core Data Intelligence: аналіз врожайності, оптимізація процесів, попередження про аномалії

Алгоритм штучного інтелекту: автоматична ідентифікація типу дефекту, корекція дрейфу параметрів, самонавчання при перемиканні

V. Основні переваги (порівняння з NY20 / конкурентами)

1. **Король ємності, неперевершена ефективність:**

30 000 UPH, що на 30% більше на одиницю площі, ніж у NY20 (50 000 UPH, але менше робочих станцій).

Паралельне тестування + паралельна перевірка, один пристрій еквівалентний 2-3 послідовним пристроям.

2. Найвища точність контролю, гарантований вихід:

6-сторонній + інфрачервоний + 3D повнорозмірний контроль, відсоток промахів дефектів <0,01%. Виявлення внутрішніх мікротріщин за допомогою інфрачервоного проникнення, неможливе з традиційним обладнанням.

Точність 3D-вимірювання ±5 мкм, що відповідає суворим вимогам сучасного пакування.

3. Гнучка адаптивність, швидка зміна:

Покриття від ультрамалих корпусів 0,3×0,6 мм до ультравеликих корпусів 17×17 мм.

Швидке перемикання за 20-60 хвилин, перший вибір для багатоваріантних, невеликих змішаних ліній.

Підтримує спеціальні сценарії, такі як дроти зі сплавів золота/міді/срібла, тонкі кристали та силові пристрої.

4. Висока стабільність, низькі витрати на обслуговування:

MTBA > 120 хв, безперервна робота > 720 24 години безперебійної роботи

Модульна конструкція, просте обслуговування, універсальні деталі та низька довгострокова вартість

5. Інтелектуальне виробництво, що базується на даних

Цифровий двійник + алгоритм штучного інтелекту забезпечує прогнозне обслуговування та самооптимізацію процесів

Повна відстежуваність даних процесу відповідає сертифікатам якості автомобільної/промислової промисловості (таким як AEC-Q100, ISO 26262)

VI. Рекомендації щодо вибору

Бажаний NY32: радіочастотні/аналогові інтегральні схеми, пристрої живлення, світлодіоди, вдосконалений корпус, вимоги до великої кількості та високої продуктивності

Бажаний NY32W: WLCSP, голий кристал, надтонкі чіпи (50 мкм), пристрої з широкою забороненою зоною (SiC/GaN)

Бажаний NY20: Надшвидкісне коротке випробування (<100 мс), дискретні пристрої, надмасове виробництво світлодіодів