ISMECA NY32 je rotacijski sistem za testiranje/sortiranje/inspekciju poluprovodnika sa 32 stanice, proizveden od strane kompanije ISMECA (sada dio Cohu-a), Švicarska. Dizajniran je za visoko integrisano, velikoobimno i visokoprecizno pozadinsko pakovanje i scenarije završnog testiranja, te predstavlja ključni dio opreme za masovnu proizvodnju RF, analognih, energetskih uređaja i naprednog pakovanja.
I. Princip rada (rotacijska paralelna obrada)
NY32 koristi precizni rotacijski stol sa 32 stanice za automatizaciju cijelog procesa testiranja, inspekcije i sortiranja putem "paralelnih stanica + sinhrone rotacije":
Hranjenje: Hranjenje iz paleta/tuba/rolni, s vizualnim pozicioniranjem i korekcijom držanja.
Rotacijska rotacija: 32 stanice se rotiraju sinhrono, sekvencijalno dovršavajući 6-stranu optičku inspekciju → infracrveno otkrivanje nedostataka → 3D morfološko mjerenje → električno ispitivanje → označavanje → sortiranje.
Osnovne akcije:
Vid: Brza kamera + infracrvena penetracija, detekcija izgleda/veličine/pukotina.
Testiranje: Kontakt kartice sonde, dovršavanje DC/RF/parametarskog testiranja.
Sortiranje: Kategorije su sortirane po kvalitetu (Dobro/Neispravno/Klasa) i izlazu na kalemove/cijevi/palete.
Petlja podataka: PAICe platforma digitalnih blizanaca prati u stvarnom vremenu, a AI algoritmi automatski ispravljaju parametre.
II. Osnovne specifikacije (Standardna konfiguracija za 2026. godinu)
1. Kapacitet i radne stanice
Broj radnih stanica: 32 paralelne radne stanice
Maksimalni kapacitet: 30.000 UPH (jedinica/sat)
Testne stanice: Do 16 (paralelno testiranje)
MTBA (Prosječno vrijeme između održavanja): >120 min, visoka stabilnost
2. Kompatibilnost paketa
Veličina: 0,3 × 0,6 mm ~ 17 × 17 mm
Tip: QFN/DFN, SOIC, SOT, SC, LED, MEMS, WLCSP, Bare Die
Ultra tanka obrada: Podržava tanke matrice od 50 μm (verzija NY32W)
3. Mogućnosti inspekcije i testiranja
Sistem vida: NV-Core platforma, 6-strana optička + infracrvena inspekcija
3D inspekcija: 3D Flex® tehnologija, 3D topografsko mjerenje sfera/izbočina
Infracrveno otkrivanje nedostataka: Prodire kroz silikon kako bi otkrio unutrašnje pukotine/skrivene pukotine
Električno ispitivanje: DC/RF/ ispitivanje snage, do 3.500 V (verzija sa napajanjem)
4. Mehanika i međusobna povezanost
Dimenzije (Š×D×V): približno 1.800×1.500×1.800 mm
Težina: cca. 1.200 kg
Komunikacija: SECS/GEM, KISS, PAICe digitalni blizanac (standard Industrije 4.0)
Vrijeme promjene: 20–60 minuta, prilagodljivo mješovitim proizvodnim linijama
III. Osnovne funkcije (scenariji primjene)
NY32 se fokusira na završno testiranje pakovanja poluprovodnika. Njegova osnovna funkcija je obavljanje električnih ispitivanja, inspekcija izgleda, sortiranje po stepenu kvaliteta i pakovanje čipova/uređaja. Tipične primjene uključuju:
RF uređaji: RF čipovi za mobilne telefone/IoT, Bluetooth/Wi-Fi moduli
Analogni/mješoviti signalni IC-ovi: PMIC, senzori, operacijski pojačavači, ADC/DAC
Uređaji za napajanje: MOSFET, IGBT, SiC/GaN uređaji sa širokim energetskim razmakom (NY32W verzija)
Optoelektronika: LED, mini LED diode, laserske diode, optički moduli
Napredno pakovanje: WLCSP, Bare Die, FC (Flip Chip), MEMS
Automobilska elektronika: automobilski čipovi (AEC-Q100), senzori, moduli za napajanje
IV. Glavne funkcije
1. Integracija od početka do kraja (osnovna prodajna prednost)
Usluga na jednom mjestu: Utovar → Šestostrana inspekcija → Infracrveno otkrivanje nedostataka → 3D mjerenje → Električno ispitivanje → Označavanje → Sortiranje → Pakovanje
Paralelna obrada: Sinhroni rad sa 32 stanice, efikasnost daleko premašuje serijsku opremu
2. NV-Core napredna vizualna inspekcija
Potpuna pokrivenost sa 6 strana: Izgled, dimenzije, inspekcija nedostataka odozgo/odozdo/sa 4 strane
Infracrvena penetracija: Detektira unutrašnje pukotine, šupljine i skrivene pukotine u silikonskim materijalima, poboljšavajući prinos
3D Flex®: Precizno mjerenje visine BGA kuglice, koplanarnosti i morfologije izbočina (tačnost ±5 μm)
OCR/Barkod: Prepoznavanje laserskog označavanja, sljedivost 2D koda
3. Višemodno električno ispitivanje
Paralelno testiranje: Do 16 ispitnih stanica, što značajno smanjuje vrijeme testiranja
Pokrivenost parametara: DC (IV), AC (CV), RF (S-parametri), snaga, temperaturne karakteristike
Testiranje na tri temperature: Sobna temperatura / Visoka temperatura / Niska temperatura (-40℃ do +150℃), ispunjava zahtjeve automobilske klase
4. Inteligentno sortiranje i pakovanje
Sortiranje po više kanti: Do 16 nivoa, kategorizirano po parametrima / prinosu
Prilagođavanje izlaza: Traka i kolut, cijev, posuda, rasuti materijal
Automatska promjena kalema: ARC automatska promjena kalema, smanjujući vrijeme zastoja
5. Industrija 4.0 i inteligentnizacija
PAICe digitalni blizanac: Praćenje u realnom vremenu, daljinska dijagnostika, prediktivno održavanje
DI-Core Data Intelligence: Analiza prinosa, optimizacija procesa, upozorenje na anomalije
AI algoritam: Automatska identifikacija tipa defekta, korekcija pomjeranja parametara, samoučenje pri prelasku
V. Osnovne prednosti (Poređenje sa NY20 / Konkurencijama)
1. **Kralj kapaciteta, nenadmašna efikasnost:**
30.000 UPH, 30% više po jedinici površine nego NY20 (50.000 UPH, ali manje radnih stanica).
Paralelno testiranje + paralelna inspekcija, jedna jedinica je ekvivalentna 2-3 serijska uređaja.
2. Vrhunska tačnost inspekcije, zagarantovani prinos:
6-strana + infracrvena + 3D punodimenzionalna inspekcija, stopa propuštanja defekata <0,01%. Detekcija unutrašnjih mikropukotina infracrvenim prodiranjem, nemoguća s tradicionalnom opremom.
Tačnost 3D mjerenja ±5 μm, ispunjava stroge zahtjeve naprednog pakovanja.
3. Fleksibilna prilagodljivost, brza promjena:
Pokrivenost od ultra-malih 0,3×0,6 mm do ultra-velikih pakovanja 17×17 mm.
Brza promjena za 20-60 minuta, prvi izbor za viševarijantne, maloserijske miješane linije.
Podržava posebne scenarije kao što su žice od legura zlata/bakra/srebra, tanke matrice i uređaji za napajanje.
4. Visoka stabilnost, niski troškovi održavanja:
MTBA > 120 min, kontinuirani rad > 720 24-satni rad bez problema
Modularni dizajn, jednostavno održavanje, univerzalni dijelovi i niski dugoročni troškovi
5. Inteligentna proizvodnja vođena podacima
Digitalni blizanac + AI algoritam omogućava prediktivno održavanje i samooptimizaciju procesa
Potpuna sljedivost podataka procesa ispunjava zahtjeve automobilskih/industrijskih certifikata kvalitete (kao što su AEC-Q100, ISO 26262)
VI. Preporuke za odabir
Preferirani NY32: RF/analogni IC-ovi, uređaji za napajanje, LED diode, napredno pakovanje, veliki volumen, zahtjevi za visok prinos
Preferirani NY32W: WLCSP, goli čip, ultra tanki čipovi (50 μm), uređaji sa širokim energetskim razmakom (SiC/GaN)
Preferirani NY20: Ultrabrzo kratko vrijeme testiranja (<100 ms), diskretni uređaji, ultramasovna proizvodnja LED dioda



