Апрацоўшчык тэстаў ISMECA NY32

ISMECA NY32 — гэта 32-станцыйная ратацыйная сістэма для тэставання/сартавання/кантролю паўправаднікоў ад ISMECA (цяпер частка Cohu), Швейцарыя. Яна прызначана для высокаінтэграцыйнай, вялікааб'ёмнай і высокадакладнай упакоўкі і канчатковых выпрабаванняў, і з'яўляецца асноўным абсталяваннем для масавай вытворчасці радыёчастотных, аналагавых, сілавых прылад і перадавых упаковак.

I. Прынцып працы (ратацыйна-паралельная апрацоўка)

NY32 выкарыстоўвае 32-станцыйны дакладны паваротны стол для аўтаматызацыі ўсяго працэсу выпрабаванняў, праверкі і сартавання з дапамогай «паралельных станцый + сінхроннага кручэння»:

Кармленне: кармленне з паддонаў/трубаў/катушак з візуальным пазіцыянаваннем і карэкцыяй паставы.

Кручэнне: 32 станцыі круцяцца сінхронна, паслядоўна выконваючы 6-баковы аптычны кантроль → інфрачырвоную дэфектаскапію → 3D-марфалагічныя вымярэнні → электрычныя выпрабаванні → маркіроўка → сартаванне.

Асноўныя дзеянні:

Зрок: Высокахуткасная камера + інфрачырвонае пранікненне, выяўленне знешняга выгляду/памеру/трэшчыны.

Тэставанне: кантакт платы зонда, завяршэнне тэставання пастаяннага току/радыячастотнага току/параметраў.

Сартаванне: Катэгорыі сартуюцца па якасці (добра/дэфект/гатунак) і па колькасці рулонаў/труб/паддонаў.

Цыкл перадачы дадзеных: платформа лічбавых двайнікоў PAICe кантралюе ў рэжыме рэальнага часу, а алгарытмы штучнага інтэлекту аўтаматычна карэктуюць параметры.

II. Асноўныя характарыстыкі (стандартная канфігурацыя 2026 г.)

1. Ёмістасць і працоўныя станцыі

Колькасць працоўных станцый: 32 паралельныя працоўныя станцыі

Максімальная прадукцыйнасць: 30 000 адзінак/гадзіну

Выпрабавальныя станцыі: да 16 (паралельнае тэсціраванне)

Сярэдні час паміж тэхнічнымі абслугоўваннямі (MTBA): >120 хвілін, высокая стабільнасць

2. Сумяшчальнасць пакетаў

Памер: 0,3 × 0,6 мм ～ 17 × 17 мм

Тып: QFN/DFN, SOIC, SOT, SC, LED, MEMS, WLCSP, голы крышталь

Ультратонкая апрацоўка: падтрымлівае тонкія крышталі таўшчынёй 50 мкм (версія NY32W)

3. Магчымасці праверкі і тэсціравання

Сістэма відэаназірання: платформа NV-Core, 6-баковы аптычны + інфрачырвоны кантроль

3D-кантроль: тэхналогія 3D Flex®, 3D-вымярэнне тапаграфіі сфер/выпукласцяў

Інфрачырвонае выяўленне дэфектаў: ​​пранікае праз крэмній для выяўлення ўнутраных/схаваных расколін

Электрычныя выпрабаванні: выпрабаванні пастаяннага/радыячастотнага/сілавага току, да 3500 В (сілавая версія)

4. Механічныя элементы і ўзаемасувязь

Памеры (Ш×Г×В): прыбл. 1800×1500×1800 мм

Вага: прыблізна 1200 кг

Сувязь: лічбавы двайнік SECS/GEM, KISS, PAICe (стандарт Індустрыі 4.0)

Час пераналадкі: 20–60 хвілін, адаптуецца да змешаных вытворчых ліній

III. Асноўныя функцыі (сцэнарыі прымянення)

NY32 спецыялізуецца на канчатковых выпрабаваннях корпуса паўправаднікоў. Яго асноўная функцыя заключаецца ў правядзенні электрычных выпрабаванняў, праверцы знешняга выгляду, сартавання па класах і ўпакоўцы мікрасхем/прылад. Тыповыя сферы прымянення ўключаюць:

радыёчастотныя прылады: радыёчастотныя чыпы для мабільных тэлефонаў/IoT, модулі Bluetooth/Wi-Fi

Аналагавыя/змешаныя мікрасхемы: PMIC, датчыкі, аперацыйныя ўзмацняльнікі, АЦП/ЦАП

Сілавыя прылады: MOSFET, IGBT, шырокапалосныя прылады SiC/GaN (версія NY32W)

Оптаэлектроніка: святлодыёды, міні-святлодыёды, лазерныя дыёды, аптычныя модулі

Пашыраная ўпакоўка: WLCSP, голы крышталь, FC (перавернуты чып), MEMS

Аўтамабільная электроніка: аўтамабільныя мікрасхемы (AEC-Q100), датчыкі, сілавыя модулі

IV. Асноўныя функцыі

1. Комплексная інтэграцыя (асноўная перавага)

Комплекснае абслугоўванне: Загрузка → 6-баковы кантроль → Інфрачырвоная дэфектаскапія → 3D-вымярэнне → Электрычныя выпрабаванні → Маркіроўка → Сартаванне → Упакоўка

Паралельная апрацоўка: сінхронная праца 32 станцый, эфектыўнасць якой значна перавышае серыйнае абсталяванне

2. NV-Core Advanced Vision Inspection

Поўнае пакрыццё з 6 бакоў: верхні/ніжні/4 бакі. Знешні выгляд, памеры, кантроль дэфектаў.

Інфрачырвонае пранікненне: выяўляе ўнутраныя расколіны, пустэчы і схаваныя расколіны ў крэмніевых матэрыялах, павялічваючы прыбытак

3D Flex®: Дакладнае вымярэнне вышыні шарыка BGA, кампланарнасці і марфалогіі выпукласці (дакладнасць ±5 мкм)

OCR/штрых-код: распазнаванне лазернай маркіроўкі, адсочванне 2D-кода

3. Шматмодальныя электрычныя выпрабаванні

Паралельнае тэсціраванне: да 16 выпрабавальных станцый, што значна скарачае час тэсціравання

Ахоп параметраў: пастаянны ток (IV), пераменны ток (CV), радыёчастотныя (S-параметры), магутнасць, тэмпературныя характарыстыкі

Трохтэмпературныя выпрабаванні: пакаёвая тэмпература / высокая тэмпература / нізкая тэмпература (ад -40℃ да +150℃), што адпавядае патрабаванням аўтамабільнага класа

4. Інтэлектуальная сартаванне і ўпакоўка

Шматкантавая сартоўка: да 16 узроўняў, класіфікаваная па параметрах / прыбытку

Адаптацыя вываду: стужка і шпулька, трубка, латок, насыпны

Аўтаматычная замена шпулек: аўтаматычная замена шпулек ARC, скарачэнне часу прастою

5. Індустрыя 4.0 і інтэлектуалізацыя

Лічбавы двайнік PAICe: маніторынг у рэжыме рэальнага часу, дыстанцыйная дыягностыка, прагнастычнае абслугоўванне

DI-Core Data Intelligence: аналіз прыбытковасці, аптымізацыя працэсаў, папярэджанне аб анамаліях

Алгарытм штучнага інтэлекту: аўтаматычная ідэнтыфікацыя тыпу дэфектаў, карэкцыя дрэйфу параметраў, саманавучанне пры пераключэнні

V. Асноўныя перавагі (параўнанне з NY20 / канкурэнтамі)

1. **Кароль ёмістасці, непераўзыдзеная эфектыўнасць:**

30 000 UPH, што на 30% вышэй на адзінку плошчы, чым у NY20 (50 000 UPH, але менш працоўных месцаў).

Паралельнае тэставанне + паралельная праверка, адзін блок эквівалентны 2-3 паслядоўным прыладам.

2. Дакладнасць кантролю найвышэйшага ўзроўню, гарантаваны выхад:

6-баковы + інфрачырвоны + 3D поўнамерны кантроль, працэнт прамахаў дэфектаў <0,01%. Выяўленне ўнутраных мікратрэшчынаў з дапамогай інфрачырвонага пранікнення, немагчымае з дапамогай традыцыйнага абсталявання.

Дакладнасць 3D-вымярэнняў ±5 мкм, што адпавядае строгім патрабаванням да перадавой упакоўкі.

3. Гнуткая адаптыўнасць, хуткая перабудова:

Пакрыццё ад ультрамалых 0,3×0,6 мм да ультравялікіх корпусаў 17×17 мм.

Хуткая пераналада за 20-60 хвілін, першы выбар для шматасартыментных змешаных ліній невялікіх партый.

Падтрымлівае спецыяльныя сцэнарыі, такія як драты са сплаваў золата/медзі/срэбра, тонкія крышталі і сілавыя прылады.

4. Высокая стабільнасць, нізкія выдаткі на абслугоўванне:

MTBA > 120 хвілін, бесперапынная праца > 720 24 гадзіны без праблем

Модульная канструкцыя, простае абслугоўванне, універсальныя дэталі і нізкі кошт у доўгатэрміновай перспектыве

5. Інтэлектуальная вытворчасць, заснаваная на дадзеных

Лічбавы двайнік + алгарытм штучнага інтэлекту забяспечвае прагнастычнае абслугоўванне і самааптымізацыю працэсаў

Поўная адсочвальнасць дадзеных працэсу адпавядае сертыфікатам якасці аўтамабільнай/прамысловай прамысловасці (напрыклад, AEC-Q100, ISO 26262)

VI. Рэкамендацыі па выбары

Пераважны NY32: радыёчастотныя/аналагавыя мікрасхемы, сілавыя прылады, святлодыёды, пашыраны корпус, высокі аб'ём, высокія патрабаванні да выхаду.

Пераважны NY32W: WLCSP, чысты крышталь, ультратонкія чыпы (50 мкм), прылады з шырокай забароненай зонай (SiC/GaN)

Пераважны NY20: звышвысокая хуткасць кароткага часу выпрабаванняў (<100 мс), дыскрэтныя прылады, звышмасавая вытворчасць святлодыёдаў