श्रीमती हेड विनिर्माण कारखाना

एसएमटी वर्किंग हेड क्या है?

पैच हेड एसएमटी पैच मशीन का मुख्य घटक है, जो घटकों को उठाने, हिलाने और रखने के लिए जिम्मेदार है। पैच हेड में आमतौर पर एक या अधिक सक्शन नोजल होते हैं, जो नकारात्मक दबाव सोखना द्वारा घटकों को उठाते हैं, और प्लेसमेंट की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक दृश्य प्रणाली से लैस होते हैं।

एसएमटी हेड कितने प्रकार के होते हैं?

1. फिक्स्ड हेड: आमतौर पर मल्टी-फंक्शन प्लेसमेंट मशीनों पर उपयोग किया जाता है, रोबोट नोजल और वैक्यूम सिस्टम के साथ, विभिन्न आकारों के भागों के लिए उपयुक्त।

2. ऊर्ध्वाधर रोटेशन/बुर्ज हेड: उच्च गति प्लेसमेंट मशीनों पर उपयोग किया जाता है, कई नोजल के साथ, प्लेसमेंट दक्षता में सुधार करने के लिए ऑपरेशन के दौरान कोण त्रुटि को समायोजित कर सकते हैं।

3. संयुक्त हेड: कई स्वतंत्र हेड से बना, उच्च परिशुद्धता, कम विफलता वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त

एसएमटी प्लेसमेंट हेड के मुख्य कार्य

1. घटकों को उठाना: घटकों को फीडर से बाहर निकालें और रखने के लिए तैयार करें।

2. घटकों को रखें: घटकों को सर्किट बोर्ड की निर्धारित स्थिति पर सटीक रूप से रखें।

3. पोजिशनिंग सिस्टम: प्लेसमेंट की सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करें, आमतौर पर उच्च सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर ड्राइव और ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग किया जाता है

एसएमटी माउंटर हेड का रखरखाव कैसे करें?

1. सबसे पहले, आपको प्लेसमेंट मशीन से सिर को सावधानीपूर्वक निकालना होगा। उपकरण को अनावश्यक नुकसान से बचाने के लिए इस कदम में विशेष सावधानी की आवश्यकता होती है।

2. इसके बाद, हटाए गए घटक बॉक्स को हटा दें और "HEAD SERVO" स्विच को बंद स्थिति में घुमाएँ। उसके बाद, नोजल को निकालना जारी रखें।

3. स्थिति 7 और 8 के बीच हेड को घुमाने के लिए मैनुअल हैंडल का उपयोग करें। यह कदम बाद के रखरखाव कार्यों को सुविधाजनक बनाने के लिए है।

4. सिर के नीचे प्लेटफ़ॉर्म पर एक दर्पण रखें। यह स्क्रू को खोजने और संचालित करने में सुविधा प्रदान करता है और रखरखाव दक्षता में सुधार करता है।

5. वैली स्क्रू को ढीला करने के लिए M5 ट्रेपेज़ॉइडल हेक्सागन रिंच का उपयोग करें और फिर हेड के फिक्सिंग ब्लॉक को हटा दें। इस चरण में यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्क्रू पूरी तरह से ढीला हो ताकि फिक्सिंग ब्लॉक को आसानी से हटाया जा सके।

6. एक हाथ से पैच हेड के स्लाइडर को ऊपर की ओर धकेलने के लिए रिंच का उपयोग करें, और दूसरे हाथ से हेड को कसकर पकड़ें ताकि इसे धीरे-धीरे बाहर निकाला जा सके। उपकरण पर अतिरिक्त दबाव या क्षति से बचने के लिए आपको इस प्रक्रिया के दौरान शांत और धैर्यवान बने रहने की आवश्यकता है।

7. अंत में, पैच हेड को हटाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए श्वासनली के इंटरफेस को दबाने के लिए सुई-नाक वाले प्लायर का उपयोग करें और श्वासनली को बाहर खींचें।

एसएमटी पिक एंड प्लेस मशीन हेड्स के लिए क्या सावधानियां हैं?

1. एंटी-स्टेटिक रिंग पहनें: तकनीशियन को एंटी-स्टेटिक रिंग पहननी चाहिए, जिसका संचालन से पहले निरीक्षण किया गया हो, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सर्किट बोर्ड सही ढंग से प्लग इन किया गया है/मिश्रित है, क्षतिग्रस्त, विकृत, खरोंच और अन्य दोष नहीं हैं।

2. सर्किट बोर्ड को साफ रखें: सर्किट बोर्ड के प्लग-इन बोर्ड को पहले से इलेक्ट्रॉनिक सामग्री तैयार करने की आवश्यकता होती है, और संधारित्र की सही ध्रुवता और दिशा पर ध्यान देना चाहिए।

3. फिंगर कॉट का उपयोग करें: धातु के घटकों को प्लग-इन करने के लिए, स्थैतिक बिजली और संदूषण से बचने के लिए फिंगर कॉट पहनना चाहिए।

4. सामग्री की गुणवत्ता की जांच करें: डाले गए घटकों की स्थिति और दिशा सही होनी चाहिए, घटक बोर्ड की सतह पर समतल होने चाहिए, और घटक K-पिन स्थिति तक ऊपर उठे होने चाहिए।

5. सामग्री क्षति से बचें: यदि सामग्री एसओपी और बीओएम तालिका में निर्दिष्ट विनिर्देशों के अनुरूप नहीं पाई जाती है, तो इसकी सूचना समय पर कक्षा/टीम लीडर को दी जानी चाहिए।

6. सामग्री को सावधानी से संभालें: सामग्री को सावधानी से संभालना चाहिए, और जिन पीसीबी बोर्डों पर एसएमटी पैच प्रसंस्करण की प्रारंभिक प्रक्रिया हो चुकी है, उन्हें गिराया नहीं जाना चाहिए जिससे घटकों को नुकसान हो।

7. कार्य सतह को साफ रखें: कर्मचारियों को काम से जाने से पहले कार्य सतह को साफ करना चाहिए और उसे साफ रखना चाहिए।

एसएमटी वर्क हेड के अनुचित रखरखाव के परिणाम क्या हैं?

1. गायब भाग: नोजल वायुमार्ग अवरोध, नोजल क्षति या गलत नोजल ऊंचाई के कारण, घटकों को ठीक से चूसा या रखा नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप भाग गायब हो जाते हैं।

2. साइड पार्ट्स और फ्लिप पार्ट्स: प्लेसमेंट मशीन इंस्टॉलेशन हेड की नोजल ऊंचाई गलत है या प्लेसमेंट मशीन प्रोग्राम गलत तरीके से सेट किया गया है, जिसके कारण प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान घटक साइडवेज फ्लिप हो जाते हैं।

3. ऑफसेट: नोजल अस्थिर है या प्लेसमेंट मशीन प्रोग्राम पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, जिसके कारण घटक प्लेसमेंट स्थिति पैड से विचलित हो जाती है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित होती है।

4. घटक की हानि: नोजल क्षतिग्रस्त हो जाता है या चूषण वायु दबाव अपर्याप्त होता है, जिसके कारण प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है।

आप हमसे एसएमटी माउंटर हेड क्यों खरीदते हैं?

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