घिसाव और गति
खराबी से संबंधित गियर, गाइड, लीवर, स्प्रिंग, लैच, बेयरिंग और अन्य गतिशील या स्थित भागों का निरीक्षण करें।
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उद्धरण प्राप्त करें →फीडर फॉल्ट रिव्यू, सेंड-इन रिपेयर, कैलिब्रेशन, पार्ट्स और रिप्लेसमेंट सपोर्ट के साथ विश्वसनीय टेप एडवांस, कंपोनेंट प्रेजेंटेशन और पिकअप पोजीशन को बहाल करें।
फीडर का मॉडल या पार्ट नंबर, मशीन प्लेटफॉर्म, खराबी का विवरण और एक छोटा वीडियो भेजें। हम यह पुष्टि करने में आपकी मदद करेंगे कि क्या समस्या फीडर से संबंधित है और मरम्मत या प्रतिस्थापन का कौन सा तरीका व्यावहारिक है।
फीडर में खराबी के कारण पिकअप छूटने की संभावना बढ़ जाती है, ऑपरेटर को बार-बार हस्तक्षेप करना पड़ता है, मशीन रुक जाती है और पुर्जों की बर्बादी भी बढ़ जाती है। इसका एक उपयोगी संकेत यह है कि क्या फीडर को किसी अन्य उपयुक्त स्थान पर परीक्षण करने पर भी वही खराबी बनी रहती है।
हर पिकअप विफलता को फीडर विफलता न समझें। नोजल, वैक्यूम, प्लेसमेंट हेड, कंपोनेंट पैकेजिंग, सेटअप और मशीन इंटरफ़ेस की स्थितियाँ समान लक्षण उत्पन्न कर सकती हैं।
यदि खराबी फीडर की बजाय मशीन की स्थिति में बनी रहती है,जारी रखेंएसएमटी उपकरण मरम्मतफीडर को अकेले भेजने से पहले।
कार्य की सटीक मात्रा फीडर के प्रकार, चौड़ाई, ड्राइव के प्रकार, रिपोर्ट की गई खराबी, घिसावट की स्थिति और सर्विस पार्ट्स की उपलब्धता पर निर्भर करती है।
खराबी से संबंधित गियर, गाइड, लीवर, स्प्रिंग, लैच, बेयरिंग और अन्य गतिशील या स्थित भागों का निरीक्षण करें।
स्प्रोकेट की गति, टेप का पथ, कवर-टेप को संभालने का तरीका, पिच और पिकअप के लिए प्रस्तुत घटक की स्थिति की समीक्षा करें।
संचार या फीडिंग त्रुटियों से संबंधित कनेक्टर, मोटर, सेंसर, वायरिंग और फीडर-कंट्रोल घटकों की समीक्षा करें।
सहमत मरम्मत के बाद अग्रिम, अनुक्रमण, पहचान और पिकअप प्रस्तुति के लिए लागू जांच करें।
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI और Samsung/Hanwha फीडर परिवारों के लिए सहायता उपलब्ध हो सकती है। कृपया पूरा लेबल भेजें क्योंकि सेवा कवरेज और पुर्जों की अनुकूलता सटीक सीरीज़, चौड़ाई, पीढ़ी और पार्ट नंबर पर निर्भर करती है।
शिपिंग से पहले फीडर और मरम्मत की संभावना की पुष्टि कर लें। इससे लेबल न होने, फीडर के अज्ञात मॉडल या फीडर से संबंधित न होने वाली खराबी के कारण होने वाली देरी कम हो जाती है।

किसी फीडर के चालू होने या चलने मात्र से यह नहीं माना जा सकता कि वह उत्पादन के लिए तैयार है। संबंधित फीडिंग फ़ंक्शन की जाँच रिपोर्ट की गई खराबी और उस फीडर परिवार के लिए उपलब्ध परीक्षण विधि के आधार पर की जानी चाहिए।
मॉडल और कार्यक्षेत्र के आधार पर, लागू होने वाली जाँचों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
उपयुक्त कंपोनेंट पैकेजिंग और सेटअप स्थितियों का उपयोग करके सही मशीन पर अंतिम पुष्टि भी की जानी चाहिए।
सबसे कम मरम्मत लागत का मतलब हमेशा सबसे कम उत्पादन जोखिम नहीं होता। खराबी की गंभीरता, फीडर की स्थिति, स्टॉक की उपलब्धता और उत्पादन लाइन को कितनी जल्दी चालू करना है, इन सभी बातों की तुलना करें।
सबसे अच्छा तब होता है जब दोष को नियंत्रित कर लिया जाता है, टूट-फूट को नियंत्रित किया जा सकता है और फीडर उत्पादन के लिए उपयुक्त बना रहता है।
यह तब उपयोगी होता है जब काम रोकना अत्यावश्यक हो या अत्यधिक टूट-फूट के कारण मूल मरम्मत कम व्यावहारिक हो जाती हो, बशर्ते कि यह पूरी तरह से अनुकूल हो।
यह तब उपयुक्त है जब आपका कारखाना सुरक्षित रूप से मरम्मत कार्य पूरा कर सकता है और सटीक घटक की पुष्टि हो चुकी हो।
एसएमटी फीडर संसाधनों को ब्राउज़ करें →रखरखाव फीडर निर्माता की आवश्यकताओं और आपके उत्पादन वातावरण की स्थितियों के अनुसार होना चाहिए। खराबी, बदले गए पुर्जों और अंशांकन तिथि का एक सरल रिकॉर्ड रखें ताकि भविष्य में समस्या निवारण बेहतर जानकारी के साथ शुरू हो सके।
क्षतिग्रस्त टेप को जबरदस्ती न खींचें, संवेदनशील हिस्सों पर आक्रामक क्लीनर का उपयोग न करें या सही विधि और उपकरण के बिना अंशांकन बिंदुओं को समायोजित न करें।
फीडर के काम न करने के बारे में सामान्य संदेश देने की तुलना में, फीडर पर स्पष्ट लेबल और उपयोगी खराबी के प्रमाण कहीं अधिक मूल्यवान होते हैं।
अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए, प्रेषण से पहले प्राप्तकर्ता का पता और पैकिंग संबंधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें। जहां लागू हो, कनेक्टर्स और सटीक तंत्रों को झटके, नमी और स्थैतिक क्षति से बचाएं।
यदि किसी फीडर को किसी अन्य उपयुक्त स्थान पर ले जाने पर भी वही समस्या बनी रहती है, तो उस फीडर की गहन जांच आवश्यक है। यदि एक ही स्थान पर कई फीडर खराब हो जाते हैं, तो मशीन इंटरफ़ेस, सेटअप या मशीन से संबंधित कोई अन्य समस्या हो सकती है।
ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI और Samsung/Hanwha के फीडर परिवारों के लिए सहायता उपलब्ध हो सकती है। कृपया पूरा लेबल भेजें क्योंकि कवरेज सीरीज, चौड़ाई, पीढ़ी और पार्ट नंबर पर निर्भर करता है।
मरम्मत समीक्षा में टेप एडवांस, इंडेक्सिंग, पिच, पिकअप पोजीशन, कवर-टेप हैंडलिंग, मोटर, सेंसर, कनेक्टर, संचार और यांत्रिक घिसाव संबंधी दोषों की जाँच शामिल हो सकती है। मरम्मत की संभावना स्थिति और पुर्जों की उपलब्धता पर निर्भर करती है।
कोटेशन में यह स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि फीडर परिवार के लिए कौन-कौन से समायोजन, अंशांकन या कार्यात्मक जांच उपलब्ध हैं। हर फीडर के लिए एक ही परीक्षण उपकरण या विधि का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
जी हां, सेवा की पुष्टि होने पर। कृपया प्रत्येक मॉडल, पार्ट नंबर, मात्रा और ज्ञात खराबी सहित फीडर सूची प्रदान करें ताकि बैच को सही ढंग से प्राप्त और ट्रैक किया जा सके।
कनेक्टर, लैच, टेप पाथ और सटीक तंत्रों को हिलने-डुलने और झटके से बचाएं। आवश्यकतानुसार उपयुक्त नमी और स्थैतिक सुरक्षा का उपयोग करें, और शिपमेंट से पहले प्राप्ति निर्देशों की पुष्टि करें।
लीड टाइम फीडर के प्रकार, मात्रा, क्षति, आवश्यक पुर्जों, परीक्षण मार्ग और परिवहन पर निर्भर करता है। फीडर सूची और खराबी की समीक्षा के बाद अनुमानित समय बताया जा सकता है।
फीडर और स्टॉक के प्रकार के आधार पर, प्रतिस्थापन या विनिमय के विकल्प उपलब्ध हो सकते हैं। लेबल, चौड़ाई, पीढ़ी और मशीन प्लेटफॉर्म की पूरी जानकारी से अनुकूलता की पुष्टि करना आवश्यक है।
हम मॉडल, लक्षणों और उत्पादन की तात्कालिकता की समीक्षा करेंगे, फिर आपको मरम्मत, अंशांकन, पुर्जों और प्रतिस्थापन विकल्पों की तुलना करने में मदद करेंगे।
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