เครื่องทดสอบและคัดแยกเซมิคอนดักเตอร์ความเร็วสูงพิเศษแบบหมุน ISMECA NY20 (ปัจจุบันเป็นของบริษัท Cohu) เป็นเครื่องทดสอบ 20 สถานีที่มีคุณสมบัติเด่นคือ เวลาทดสอบสั้น ประสิทธิภาพการผลิตสูง และต้นทุนต่ำ เป็นรุ่นหลักสำหรับการผลิตอุปกรณ์แบบแยกชิ้น LED และ IC ขนาดเล็กถึงขนาดกลางจำนวนมาก
I. หลักการทำงาน (การประมวลผลแบบขนานหมุน)
เครื่อง NY20 ใช้โต๊ะหมุนความแม่นยำสูง 20 สถานี ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่าน "การหมุนความเร็วสูง + การประมวลผลแบบขนาน":
ระบบป้อนวัสดุ: ระบบป้อนแบบสั่นสะเทือน/ระบบป้อนแบบรางเชิงเส้น พร้อมฟังก์ชันกำหนดตำแหน่งด้วยระบบภาพและการแก้ไขทิศทาง
การหมุนเวียน: สถานีทั้ง 20 สถานีจะหมุนไปพร้อมกัน โดยดำเนินการตามลำดับดังนี้ การตรวจสอบด้วยแสงแบบหกด้าน → การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอินฟราเรด → การทดสอบทางไฟฟ้า → การทำเครื่องหมาย → การคัดแยก
การดำเนินการหลัก
ระบบการมองเห็น: กล้องความเร็วสูงแพลตฟอร์ม NV-Core + ระบบอินฟราเรดตรวจจับการทะลุทะลวง ตรวจจับลักษณะ/ขนาด/รอยแตกที่ซ่อนอยู่
การทดสอบ: สถานีทดสอบแบบขนานสูงสุด 8 สถานีสามารถทำการทดสอบ DC/พารามิเตอร์ได้อย่างครบถ้วน
การคัดแยก: จำแนกตามผ่าน/ไม่ผ่าน/เกรด และส่งออกเป็นบรรจุภัณฑ์แบบม้วน/หลอด
ระบบข้อมูลแบบวงปิด: แพลตฟอร์มดิจิทัลทวิน PAICe ให้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และอัลกอริธึม AI จะแก้ไขพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติ
II. ข้อกำหนดหลัก (การกำหนดค่ามาตรฐานปี 2026)
1. ความจุและจำนวนเวิร์กสเตชัน
จำนวนเวิร์กสเตชัน: 20 เวิร์กสเตชันแบบขนาน
กำลังการผลิตสูงสุด: 50,000 หน่วยต่อชั่วโมง (UPH) (เป็นผู้นำในอุตสาหกรรม)
สถานีทดสอบ: สูงสุด 8 สถานี (ทดสอบแบบขนาน)
เวลาเฉลี่ยระหว่างการบำรุงรักษา (MTBA): >120 นาที ความเสถียรสูง
2. ความเข้ากันได้ของแพ็คเกจ
ขนาด: QFN/DFN 0.3×0.6 มม. ~ 12×12 มม.; SOT/SC/SOD 1.0×0.6 มม. ~ 6×6 มม.; SO/TSSOP/TO/D2PAK/LED
ประเภท: อุปกรณ์แบบแยกชิ้น, LED, วงจรรวมแบบอนาล็อก, อุปกรณ์กำลังไฟฟ้า (กำลังต่ำถึงปานกลาง)
3. ความสามารถในการตรวจสอบและทดสอบ
ระบบวิชั่น: แพลตฟอร์ม NV-Core, การตรวจสอบด้วยแสงแบบหกด้าน + อินฟราเรด
การตรวจสอบแบบ 3 มิติ: 3D Flex® (ตัวเลือกเสริม) การวัดลักษณะพื้นผิวแบบ 3 มิติของทรงกลม/ส่วนนูน
การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอินฟราเรด: สามารถทะลุผ่านแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเพื่อตรวจจับรอยแตก/รอยร้าวขนาดเล็กภายในได้
การทดสอบทางไฟฟ้า: การทดสอบกระแสตรง (IV), การทดสอบพารามิเตอร์, รองรับการทดสอบสามอุณหภูมิ (-40℃~+150℃) (ตัวเลือกเสริม)
4. โครงสร้างเชิงกลและการเชื่อมต่อ
ขนาด (กว้าง×ลึก×สูง): ประมาณ 1600×1400×1700 มม.
น้ำหนัก: ประมาณ 1,000 กิโลกรัม
วิธีการสื่อสาร: SECS/GEM, ดิจิทัลทวิน PAICe (มาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0)
เวลาเปลี่ยนกะ: 20-60 นาที ปรับได้ตามสายการผลิตแบบผสม
III. ฟังก์ชันหลัก (สถานการณ์การใช้งาน)
เครื่อง NY20 เน้นการทดสอบขั้นสุดท้ายของบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ในส่วนแบ็กเอนด์ หน้าที่หลักคือการทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบลักษณะภายนอก การจัดเกรด และการบรรจุชิป/อุปกรณ์ การใช้งานทั่วไปได้แก่:
อุปกรณ์แบบแยกชิ้น: MOSFET, ไดโอด, ทรานซิสเตอร์, ทรานซิสเตอร์สัญญาณขนาดเล็ก (การผลิตระดับไฮเปอร์สเกล)
ไฟ LED: ไฟ LED แบบติดตั้งบนรู/แบบติดตั้งบนพื้นผิว, ไฟ LED ขนาดเล็ก (สำหรับการคัดแยกความเร็วสูงพิเศษ)
วงจรรวมแบบอนาล็อก/ผสมสัญญาณ: วงจรรวมจัดการพลังงาน (PMIC), เซ็นเซอร์, ตัวขยายสัญญาณปฏิบัติการ (พลังงานต่ำถึงปานกลาง)
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: วงจรรวมในโทรศัพท์มือถือ/IoT, โมดูลบลูทูธ/ไวไฟ (ระยะเวลาทดสอบสั้น)
ระบบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ (พื้นฐาน): ไฟหน้า, เซ็นเซอร์พลังงานต่ำ (สถานการณ์ที่ไม่ต้องการความน่าเชื่อถือสูง)
IV. หน้าที่หลัก
1. การผสานรวมแบบครบวงจรความเร็วสูงพิเศษ
ครบวงจร: การโหลด → การตรวจสอบหกด้าน → การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยอินฟราเรด → การทดสอบทางไฟฟ้า → การทำเครื่องหมาย → การคัดแยก → การบรรจุภัณฑ์
การประมวลผลแบบขนาน: เวิร์กสเตชัน 20 เครื่องทำงานพร้อมกัน อุปกรณ์หนึ่งเครื่องสามารถทดแทนอุปกรณ์อนุกรมทั่วไปสองเครื่องได้
2. การตรวจสอบด้วยระบบวิชั่นขั้นสูง NV-Core
การตรวจสอบแบบครอบคลุมหกด้าน: การตรวจสอบลักษณะภายนอก ขนาด และข้อบกพร่องจากด้านบน ด้านล่าง และทั้งสี่ด้าน
การแทรกซึมด้วยอินฟราเรด: ตรวจจับรอยแตกภายใน ช่องว่าง และรอยแตกที่ซ่อนอยู่ภายในวัสดุซิลิคอน ช่วยเพิ่มผลผลิต
OCR/บาร์โค้ด: การจดจำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์, การตรวจสอบย้อนกลับด้วยรหัส QR
3. การทดสอบทางไฟฟ้าแบบหลายโหมด
การทดสอบแบบขนาน: รองรับสถานีทดสอบได้สูงสุด 8 สถานี ช่วยลดเวลาในการทดสอบได้อย่างมาก (<100 มิลลิวินาที)
ขอบเขตการทดสอบ: การทดสอบ DC (IV), การทดสอบพารามิเตอร์, การทดสอบสามอุณหภูมิ (ไม่บังคับ)
4. การคัดแยกและบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ
การคัดแยกหลายระดับ: สูงสุด 16 ระดับ จำแนกตามพารามิเตอร์/ผลผลิต
วิธีการบรรจุภัณฑ์สำหรับส่งออก: ม้วน, หลอด, พาเลท
ระบบเปลี่ยนม้วนเทปอัตโนมัติ (ARC) ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
5. อุตสาหกรรม 4.0 และระบบอัจฉริยะ
PAICe Digital Twin: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การวินิจฉัยระยะไกล การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
DI-Core Data Intelligence: การวิเคราะห์ผลผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การแจ้งเตือนความผิดปกติ
อัลกอริทึม AI: การระบุประเภทข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ การแก้ไขการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ และการเรียนรู้ด้วยตนเองสำหรับการเปลี่ยนแปลงประเภท
V. ข้อได้เปรียบหลัก (เปรียบเทียบกับ NY32 / คู่แข่ง)
1. ราชาแห่งความจุ ประสิทธิภาพเหนือใคร
50,000 UPH เร็วกว่า NY32 (30,000 UPH) ถึง 67% เป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์แบบแยกชิ้น/การผลิต LED จำนวนมาก
**เวลาทดสอบสั้น (<100 มิลลิวินาที)** ประสิทธิภาพเหนือชั้นในหลากหลายสถานการณ์
2. ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงมาก ต้นทุนต่ำที่สุด
ต้นทุนต่อหน่วยต่ำกว่า NY32 ถึง 30% คุ้มค่าที่สุดสำหรับการผลิตจำนวนมาก
บำรุงรักษาง่าย ใช้อะไหล่ทั่วไป ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวต่ำ
3. ความสามารถในการปรับตัวที่ยืดหยุ่น การเปลี่ยนระบบอย่างรวดเร็ว
ครอบคลุมพัสดุทุกขนาด ตั้งแต่ขนาดเล็กพิเศษ 0.3×0.6 มม. ไปจนถึงขนาดกลางและขนาดใหญ่ 12×12 มม.
เปลี่ยนการผลิตได้อย่างรวดเร็วภายใน 20-60 นาที ปรับใช้ได้กับสายการผลิตแบบผสมผสานหลายชนิดในปริมาณน้อย
4. ความเสถียรสูง ผลผลิตรับประกัน
MTBA > 120 นาที, ใช้งานต่อเนื่อง > 720 ชั่วโมงโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด
การตรวจสอบ 6 ด้าน + การตรวจจับอินฟราเรด อัตราการตรวจไม่พบข้อบกพร่อง <0.01% ผลผลิตสูง ≥99.8%
5. ขนาดกะทัดรัด ปรับใช้ได้ยืดหยุ่น
เล็กกว่า NY32 ถึง 15% ใช้พื้นที่น้อยกว่า เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีความหนาแน่นสูง
VI. ข้อแนะนำในการคัดเลือก
NY20 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม: อุปกรณ์แบบแยกชิ้น, LED, ไอซีอนาล็อก, เวลาทดสอบสั้น, การผลิตจำนวนมากเป็นพิเศษ, เน้นต้นทุนเป็นสำคัญ
NY32 เป็นที่นิยมใช้: อุปกรณ์ RF/กำลังไฟฟ้า, WLCSP/ชิป, ความน่าเชื่อถือสูงระดับยานยนต์, ระยะเวลาทดสอบที่ยาวนาน
NY32W เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม: ชิปบางเฉียบ (50 ไมโครเมตร), อุปกรณ์ที่มีแบนด์แก็ปกว้าง (SiC/GaN), บรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มเฟรม


