ISMECA 테스트 거래 NY20

ISMECA NY20(현재 Cohu 소유)은 20개 스테이션을 갖춘 회전식 초고속 반도체 테스트 및 분류 장비로, 짧은 테스트 시간, 높은 처리량, 저렴한 비용이 특징입니다. 이 장비는 개별 소자, LED, 중소형 전력 IC의 대량 생산에 널리 사용되는 핵심 모델입니다.

I. 작동 원리 (회전 병렬 처리)

NY20은 20개의 스테이션으로 구성된 정밀 회전 테이블을 사용하여 "고속 회전 + 병렬 처리"를 통해 완전 자동화를 구현합니다.

급이 방식: 진동식 급이기/선형 트랙 급이 방식(시야 위치 지정 및 자세 보정 기능 포함).

회전: 20개의 스테이션이 동기적으로 회전하며, 6면 광학 검사 → 적외선 결함 탐지 → 전기 테스트 → 마킹 → 분류 과정을 순차적으로 완료합니다.

핵심 활동

비전: NV-Core 플랫폼 고속 카메라 + 적외선 투과 센서를 통해 균열의 외관/크기/숨겨진 부분을 감지합니다.

테스트: 최대 8개의 병렬 테스트 스테이션에서 DC/파라미터 테스트를 완료할 수 있습니다.

분류: 합격/불합격/등급별로 분류하여 릴/튜브 포장으로 출력합니다.

데이터 폐쇄 루프: PAICe 디지털 트윈 플랫폼은 실시간 모니터링을 제공하며, AI 알고리즘이 매개변수를 자동으로 보정합니다.

II. 핵심 사양 (2026년 표준 구성)

1. 용량 및 워크스테이션

워크스테이션 수: 20개의 병렬 워크스테이션

최대 생산 능력: 시간당 50,000개 (업계 최고 수준)

테스트 스테이션: 최대 8개 (병렬 테스트)

평균 유지보수 간격(MTBA): 120분 이상, 높은 안정성

2. 패키지 호환성

크기: QFN/DFN 0.3×0.6 mm ~ 12×12 mm; SOT/SC/SOD 1.0×0.6 mm ~ 6×6 mm; SO/TSSOP/TO/D2PAK/LED

종류: 개별 소자, LED, 아날로그 집적 회로, 전력 소자(저전력~중전력)

3. 검사 및 테스트 역량

비전 시스템: NV-Core 플랫폼, 6면 광학 + 적외선 검사

3D 검사: 3D Flex®(선택 사항), 구형/돌출부의 3D 지형 측정

적외선 결함 탐지: 실리콘 웨이퍼를 투과하여 내부 균열/미세 균열을 탐지합니다.

전기적 테스트: DC(IV) 테스트, 파라미터 테스트, 3단계 온도 테스트 지원(-40℃~+150℃)(선택 사항)

4. 기계적 구조 및 상호 연결

크기(가로×세로×높이): 약 1600×1400×1700 mm

무게: 약 1,000kg

통신 방식: SECS/GEM, PAICe 디지털 트윈(인더스트리 4.0 표준)

전환 시간: 20~60분, 혼합 생산 라인에 맞춰 조정 가능

III. 핵심 기능 (응용 시나리오)

NY20은 반도체 후공정 패키징의 최종 테스트에 중점을 둡니다. 핵심 기능은 칩/소자의 전기적 테스트, 외관 검사, 등급 분류 및 패키징을 완료하는 것입니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.

개별 소자: MOSFET, 다이오드, 트랜지스터, 소신호 트랜지스터(초대형 생산)

LED: 스루홀/표면 실장형 LED, 미니 LED(초고속 분류용)

아날로그/혼합 신호 집적 회로: 전력 관리 집적 회로(PMIC), 센서, 연산 증폭기(저전력~중전력)

소비자 전자제품: 휴대폰/IoT 집적 회로, 블루투스/와이파이 모듈 (단시간 테스트)

자동차 전자 장치(기본): 헤드라이트, 저전력 센서(높은 신뢰성이 요구되지 않는 시나리오)

IV. 주요 기능

1. 초고속 엔드투엔드 통합

원스톱 서비스: 적재 → 육면 검사 → 적외선 결함 탐지 → 전기 테스트 → 마킹 → 분류 → 포장

병렬 처리: 20개의 워크스테이션이 동시에 작동 가능; 하나의 장치로 일반 직렬 장치 두 개를 대체할 수 있습니다.

2. NV-Core 고급 비전 검사

6면 전체 검사: 상단/하단/4면의 외관, 크기 및 결함 검사

적외선 투과: 실리콘 소재 내부의 균열, 공극 및 숨겨진 균열을 감지하여 수율을 향상시킵니다.

OCR/바코드: 레이저 마킹 인식, QR 코드 추적 기능

3. 다중 모드 전기 테스트

병렬 테스트: 최대 8개의 테스트 스테이션을 지원하여 테스트 시간을 획기적으로 단축합니다(<100ms).

파라미터 범위: DC(IV) 테스트, 파라미터 테스트, 3온도 테스트(선택 사항)

4. 지능형 분류 및 포장

다단계 정렬: 매개변수/수율별로 최대 16단계까지 분류 가능

출력 포장 방식: 릴, 튜브, 팔레트

자동 릴 교체: ARC 자동 릴 교체 시스템으로 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

5. 산업 4.0과 지능화

PAICe 디지털 트윈: 실시간 모니터링, 원격 진단, 예측 유지보수

DI-Core 데이터 인텔리전스: 수율 분석, 공정 최적화, 이상 징후 경고

AI 알고리즘: 결함 유형 자동 식별, 매개변수 변동 보정 및 유형 변경에 대한 자체 학습.

V. 핵심 경쟁력 (NY32/경쟁업체와의 비교)

1. 용량의 왕, 비할 데 없는 효율성

시간당 5만 개 생산, NY32(시간당 3만 개 생산)보다 67% 빠른 속도, 개별 소자/LED 대량 생산에 최적의 선택

**짧은 테스트 시간(<100ms)** 다양한 시나리오에서 탁월한 효율성

2. 매우 높은 비용 효율성, 최저 비용

NY32보다 단위 생산 비용이 30% 낮아 대량 생산에 가장 경제적입니다.

간단한 유지보수, 범용 부품, 낮은 장기 운영 비용

3. 유연한 적응성, 빠른 전환

0.3×0.6mm의 초소형 패키지부터 12×12mm의 중형 및 대형 패키지까지 모든 크기의 패키지를 지원합니다.

20~60분 내 빠른 전환이 가능하며, 다양한 종류의 소량 혼합 생산 라인에 적합합니다.

4. 뛰어난 안정성, 보장된 수확량

MTBA > 120분, 연속 작동 > 720시간 (고장 없이)

6면 + 적외선 검출, 불량품 미검출률 <0.01%, 높은 수율 ≥99.8%

5. 컴팩트한 크기와 유연한 배치

NY32보다 15% 작아 설치 공간이 더 협소하며, 밀집된 생산 라인 레이아웃에 적합합니다.

VI. 선정 권장 사항

NY20 규격이 선호되는 경우는 다음과 같습니다: 개별 소자, LED, 아날로그 IC, 짧은 테스트 시간, 초고속 대량 생산, 비용 효율성 우선.

NY32는 RF/전력 소자, WLCSP/다이, 자동차 등급의 높은 신뢰성, 장시간 테스트에 적합합니다.

NY32W는 초박형 다이(50μm), 광대역 갭 소자(SiC/GaN), 필름 프레임 패키징에 적합합니다.