웨이퍼 범핑, 재분배층, 구리 도금, 니켈 도금, 금 도금, MEMS, 화합물 반도체 및 첨단 패키징 생산을 위한 신뢰할 수 있는 전기 도금 장비.
이 장비는 금속 두께, 접착력, 표면 품질 및 공정 반복성이 최종 생산 결과에 중요한 제어된 습식 공정을 위해 제작되었습니다.
이 시스템은 전기화학적 도금을 통해 웨이퍼, 기판 또는 미세 구조물 위에 금속층을 증착합니다. 정밀한 두께 제어, 깨끗한 표면 상태 및 안정적인 증착이 요구되는 공정에 적합합니다.
도금 품질은 도금액의 화학적 조성, 여과, 온도, 전류 분포, 웨이퍼 접촉 및 취급 안전에 따라 달라집니다. 적절한 시스템은 생산 과정에서 안정적인 공정 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
당사는 고객의 웨이퍼 크기, 도금 금속, 공정 적용 분야, 생산 능력, 납기 및 선호하는 장비 상태에 따라 다양한 장비 옵션을 제공합니다.
웨이퍼 레벨 패키징, 구리 도금, 니켈 도금, 금 도금, MEMS, 화합물 반도체 및 고급 패키징 응용 분야에 사용 가능한 장비를 살펴보십시오.
ACM Research의 ULTRA ECP ap-p는 획기적인 패널 레벨 수평 도금 시스템입니다.
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Applied Materials의 Raider® Edge ECD 시스템은 반도체 제조에 사용되는 전기화학적 증착(ECD) 장치입니다.
재고 확인 및 견적 문의
Applied Materials의 Nokota™ ECD는 특수 목적용으로 설계된 고생산성 전기화학적 증착 시스템입니다.
재고 확인 및 견적 문의웨이퍼 레벨 생산에서 전기 도금 품질은 후속 패키징, 전기적 성능, 검사 결과 및 생산 수율에 직접적인 영향을 미칩니다.
안정적인 시스템은 불안정한 도금 결과를 줄이고 더욱 깨끗하고 반복 가능한 생산을 지원합니다.
이 공정은 웨이퍼 준비, 제어된 용액 조건, 전기 도금, 세척, 건조 및 검사 준비 단계를 결합합니다.
웨이퍼는 도금 단계에 들어가기 전에 세척, 패터닝, 시드 주입 및 준비 과정을 거칩니다.
웨이퍼는 적절한 클램핑, 접촉 및 핸들링 설계가 적용된 공정 셀에 장착됩니다.
공정 안정성을 위해 화학 성분, 순환, 여과, 첨가제 및 온도를 제어합니다.
전류는 요구되는 레시피 및 공정 목표에 따라 금속 이온 증착을 유도합니다.
도금 후 웨이퍼는 세척, 건조 과정을 거쳐 검사 또는 다음 생산 단계를 위해 준비됩니다.
반도체 전기 도금 시스템은 웨이퍼 레벨 및 패키징 관련 생산 공정에서 다양하게 사용됩니다.
플립칩 및 웨이퍼 레벨 패키징용 솔더 범프, 구리 기둥, 니켈 장벽 및 관련 범프 구조를 형성하는 데 사용됩니다.
팬아웃 패키징, 웨이퍼 레벨 라우팅 및 고밀도 상호 연결 구조를 위한 구리 재분배 레이어 프로세스를 지원합니다.
MEMS 장치용 금속 미세 구조, 센서 특징, 접촉층, 액추에이터 및 기타 기능 구조를 제작하는 데 사용됩니다.
GaN, GaAs, SiC 및 전력 반도체 소자에 대한 금속화 및 패키징 관련 도금 공정을 지원합니다.
반도체 전기 도금 시스템은 제어된 증착 품질, 안전한 웨이퍼 취급 및 안정적인 습식 공정 조건을 지원해야 합니다.
웨이퍼 표면 및 패턴 영역 전체에 걸쳐 일관된 증착을 유지하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 전류 제어는 다양한 웨이퍼 패턴 및 금속층에 대해 반복 가능한 도금을 지원합니다.
여과 및 순환은 입자, 구멍, 결절 및 거친 도금 표면을 줄이는 데 도움이 됩니다.
욕조 온도 제어는 도금 속도, 첨가제 거동 및 공정 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
적절한 로딩, 클램핑 및 이송은 웨이퍼 손상 및 오염 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
다양한 도금 금속, 웨이퍼 크기, 생산 요구 사항 및 자동화 수준을 지원합니다.
장비 제어 기능이 향상되면 도금 일관성이 개선되고 후속 생산 공정이 더욱 원활하게 진행됩니다.
반도체 장비 구매는 견적 그 이상을 요구합니다. 적합한 장비 선정, 명확한 소통, 장비 상태 점검, 납품 지원, 그리고 실질적인 구매 효율성이 필요합니다.
저희는 고객의 실제 생산 요구 사항, 예산 및 일정에 따라 적합한 장비를 찾을 수 있도록 지원합니다.
재고 확인 및 견적 문의저희는 고객 프로젝트 요구사항에 맞춰 신제품, 중고품, 그리고 재정비된 반도체 전기 도금 시스템을 점검해 드립니다.
웨이퍼 크기, 도금 금속, 목표 두께, 생산 능력 및 공정 적용 분야에 따라 장비를 선택합니다.
구매 위험을 줄이기 위해 출하 전에 사용 가능한 기계를 확인할 수 있습니다.
저희는 기계 관련 문의에 신속하게 대응하고 적합한 장비 옵션을 효율적으로 확인하실 수 있도록 도와드립니다.
저희는 해외 구매자를 위해 포장, 수출 서류 작성 및 국제 배송을 지원합니다.
웨이퍼 가공, 포장, 접합, 검사 및 습식 공정 관련 장비도 함께 공급받을 수 있습니다.
적합한 전기 도금 시스템은 웨이퍼 크기, 도금 금속, 공정 목적, 균일성 목표, 화학적 요구 사항, 자동화 수준 및 생산 능력에 따라 달라집니다.
공정 세부 정보를 보내주시면 적합한 장비 옵션을 검토하여 안내해 드리겠습니다.
재고 확인 및 견적 문의이는 전기화학적 도금을 통해 웨이퍼, 기판 또는 미세 구조물 위에 제어된 금속층을 증착하는 데 사용되는 습식 공정 장비입니다.
이 기술은 웨이퍼 범핑, 재분배층, 구리 도금, 니켈 도금, 금 도금, MEMS, 화합물 반도체 소자 및 고급 패키징에 사용될 수 있습니다.
일반적인 도금 금속으로는 구리, 니켈, 금, 주석, 땜납 재료 및 공정 요구 사항에 따라 기타 특수 금속이 있습니다.
웨이퍼 크기, 도금 금속, 목표 두께, 공정 적용 분야, 필요한 용량, 선호하는 장비 상태 및 시설 요구 사항(가능한 경우)을 제공해 주십시오.
네. 예산과 프로젝트 일정에 맞춰 새 제품, 중고 제품, 그리고 재정비된 장비 옵션을 확인해 드릴 수 있습니다.
네. 웨이퍼 크기, 금속 종류, 적용 분야, 자동화 수준, 장비 상태 등 기본적인 요구 사항을 검토한 후 적합한 옵션을 추천해 드릴 수 있습니다.
네. 저희는 해외 장비 구매자를 위해 포장, 수출 서류 작성 및 국제 배송을 지원합니다.
가격은 시스템 구성, 웨이퍼 크기, 공정 능력, 자동화 수준, 장비 상태, 브랜드 및 가용성에 따라 달라집니다.
왜 많은 사람들이 GeekValue와 함께 일하기로 선택할까요?
저희 브랜드는 도시 곳곳으로 뻗어 나가고 있으며, 수많은 사람들이 저에게 "GeekValue가 뭐죠?"라고 물었습니다. GeekValue는 단순한 비전에서 비롯되었습니다. 최첨단 기술로 중국의 혁신을 촉진한다는 것입니다. 이는 끊임없는 개선을 추구하는 브랜드 정신으로, 끊임없이 디테일을 추구하고 매 순간 기대를 뛰어넘는 기쁨을 선사합니다. 이러한 집념에 가까운 장인정신과 헌신은 설립자들의 집념일 뿐만 아니라, 저희 브랜드의 본질이자 따뜻함이기도 합니다. 바로 이 지점에서 시작하여 완벽을 창조할 기회를 주시기를 바랍니다. 함께 힘을 모아 다음 "무결점"의 기적을 만들어 갑시다.
디테일
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