웨이퍼, 반도체 패키지, 모듈 및 전자 장치에 적용 가능한 영구적인 고대비 마킹입니다. 추적성, 코드 판독성, 자동화 생산 및 신뢰할 수 있는 장치 식별을 위해 설계되었습니다.
레이저 마킹은 제조업체가 웨이퍼, 패키지, 모듈 및 부품에 내구성이 뛰어나고 판독 가능한 마크를 새겨 추적성 및 생산 관리를 용이하게 하는 데 도움이 됩니다.
데이터 매트릭스 코드, QR 코드, 일련 번호, 배치 번호, 로고 및 사용자 지정 식별 형식으로 웨이퍼, 패키지 또는 장치에 표시하십시오.
레이저 마킹은 검사, 분류, 생산 추적 및 후속 공정에서의 식별을 지원하는 깨끗하고 읽기 쉬운 표시를 생성합니다.
이 시스템은 독립형 또는 인라인 생산 환경에서 사용할 수 있으며 자동 로딩, 코드 생성 및 데이터 통신을 지원합니다.
웨이퍼 마킹, 패키지 마킹, 데이터 매트릭스 코딩, 추적성 및 반도체 생산 라인 식별에 사용 가능한 장비를 살펴보십시오.
레이저 마킹은 라벨, 잉크 또는 접촉식 마킹 없이 신뢰할 수 있는 제품 식별을 지원합니다. 가독성과 추적성이 중요한 대량 반도체 생산에 적합합니다.
웨이퍼, 패키지, 모듈 또는 디바이스의 생산, 테스트, 포장, 배송 및 사후 품질 관리 전 과정을 추적합니다.
표시는 취급, 테스트, 포장 및 장기간 제품 사용 중에도 판독 가능 상태를 유지합니다.
자동 코드 생성, 머신 비전 검사, 인라인 로딩 및 생산 시스템과의 데이터 통신을 지원합니다.
반도체 패키지, 전자 모듈 및 정밀 부품의 대량 생산에 적합합니다.
이 기계는 반도체 및 전자 제품 제조 분야에서 다양한 마킹 작업에 맞게 구성할 수 있습니다.
웨이퍼 ID, 배치 코드, 추적 코드 및 공정 식별 정보.
BGA, QFN, QFP, SOP, CSP 및 관련 장치에 대한 패키지 마킹.
전력 모듈, 센서, MEMS 모듈 및 조립품용 레이저 마킹.
최종 식별, 생산 추적 및 배송 추적 기능.
포장재, 크기, 표면 마감 및 표시 요구 사항에 따라 적절한 구성을 선택할 수 있습니다.
재료에 따라 필요한 레이저 소스가 다릅니다. 적절한 레이저를 선택하면 대비를 개선하고 열 효과를 줄이며 장치 품질을 보호하는 데 도움이 됩니다.
| 레이저 기술 | 가장 적합한 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 파이버 레이저 | 금속 표면 및 일부 포장재 | 포장 코드, 금속 부품, 일련 번호 및 내구성 있는 식별 정보. |
| UV 레이저 | 민감한 재료 및 정밀 마킹 | 민감한 기기에 미치는 열 영향을 최소화하면서 고대비 마킹을 구현합니다. |
| 녹색 레이저 | 정밀 마킹 및 특수 재료 | 정밀한 에너지 흡수 제어가 필요한 부분에 대한 세부적인 특징 표시. |
| CO₂ 레이저 | 플라스틱 및 유기 포장재 | 적합한 플라스틱 포장 표면 및 비금속 재질에 표시. |
이 장비는 반도체 패키징 및 테스트 워크플로우에 통합되어 지속적인 식별 및 품질 추적을 지원할 수 있습니다.
레이저 마킹은 불안정한 수동 또는 라벨 기반 식별 방식을 내구성이 뛰어나고 자동화되어 있으며 판독 가능한 마킹으로 대체하는 데 도움이 됩니다.
당사는 고객의 패키지 유형, 마킹 형식, 재료 민감도, 처리량 및 생산 통합 요구 사항을 기반으로 적합한 반도체 레이저 마킹 장비를 선택할 수 있도록 지원합니다.
저희는 실질적인 장비 매칭, 신속한 재고 확인, 그리고 원스톱 반도체 장비 조달에 중점을 두고 지원합니다.
예산에 맞춰 사용 가능한 기계, 중고 시스템 및 재정비된 장비를 유연하게 공급해 드립니다.
포장 재질, 코드 유형, 마킹 영역 및 처리량에 따라 적절한 구성을 권장합니다.
레이저 마킹 장비는 다이 본더, 와이어 본더, 플라즈마 클리너, AOI 및 테스트 핸들러와 함께 공급받을 수 있습니다.
장비 포장, 수출 서류 작성 및 국제 운송을 지원합니다.
적합한 기계는 기기 재질, 포장 유형, 표시 내용, 코드 크기, 대비 요구 사항, 주기 시간, 자동화 수준 및 생산 라인 통합에 따라 달라집니다.
포장 유형, 마킹 샘플, 코드 형식 및 생산 능력을 보내주시면 적합한 설비를 확인해 드리겠습니다.
이는 웨이퍼, 반도체 패키지, 모듈 및 전자 장치에 영구적인 식별 정보를 생성하는 데 사용되는 마킹 시스템입니다.
일반적인 형식으로는 데이터 매트릭스 코드, QR 코드, 바코드, 일련 번호, 배치 번호, 로고 및 사용자 지정 문자가 있습니다.
예. 반도체 레이저 마킹기는 추적성을 지원하는 작고 고대비의 데이터 매트릭스 코드를 새기는 데 일반적으로 사용됩니다.
레이저 소스, 출력, 속도, 초점 및 공정 설정을 올바르게 조정하면 마킹을 제어하여 열 충격을 줄이고 장치 표면을 보호할 수 있습니다.
일반적인 패키지 유형에는 BGA, QFN, QFP, SOP, TSOP, CSP, MEMS, 전력 소자, 웨이퍼, 모듈 및 관련 반도체 부품이 포함됩니다.
파이버 레이저는 금속이나 내구성이 강한 표면에 마킹하는 데 주로 사용되는 반면, UV 레이저는 열 영향이 적은 민감한 재료나 정밀한 마킹 작업에 적합합니다.
많은 시스템은 구성에 따라 데이터 통신, 자동 코드 생성, 비전 정렬 및 생산 라인 통합을 지원할 수 있습니다.
포장 유형, 재질 표면, 코드 형식, 표시 대비, 처리량, 적재 방식, 자동화 수준 및 통합 요구 사항을 고려해야 합니다.
포장 유형, 마킹 형식, 재질 표면, 코드 크기 및 생산 능력을 알려주시면 적합한 장비 옵션을 확인해 드리겠습니다.
왜 많은 사람들이 GeekValue와 함께 일하기로 선택할까요?
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