ISMECAテストトレードNY20

ISMECA NY20（現在はCohu社が所有）は、20ステーションの回転式超高速半導体検査・選別機で、検査時間の短縮、高スループット、低コストを特長としています。ディスクリートデバイス、LED、中小規模ICの量産における主力機種です。

I．動作原理（回転並列処理）

NY20は20ステーションの高精度回転テーブルを採用し、「高速回転＋並列処理」によって完全自動化を実現しています。

給紙方式：振動式給紙装置／リニアトラック給紙装置（ビジョン位置決め機能および姿勢補正機能付き）。

回転：20個のステーションが同期して回転し、6面光学検査→赤外線欠陥検出→電気試験→マーキング→選別を順次完了します。

コアアクション

ビジョン：NV-Coreプラットフォームの高速カメラと赤外線透過技術により、外観、サイズ、隠れた亀裂を検出します。

テスト：最大8つの並列テストステーションでDC/パラメータテストを実施します。

選別：合格／不合格／グレード別に分類し、リール／チューブ包装で出力します。

データクローズドループ：PAICeデジタルツインプラットフォームはリアルタイム監視を提供し、AIアルゴリズムがパラメータを自動的に修正します。

II．コア仕様（2026年標準構成）

1. キャパシティとワークステーション

ワークステーション数：並列20台

最大処理能力：50,000 UPH（ユニット/時）（業界トップクラス）

テストステーション：最大8台（並列テスト）

平均メンテナンス間隔（MTBA）：120分以上、高い安定性

2. パッケージの互換性

サイズ：QFN/DFN 0.3×0.6 mm ～ 12×12 mm、SOT/SC/SOD 1.0×0.6 mm ～ 6×6 mm、SO/TSSOP/TO/D2PAK/LED

種類：個別部品、LED、アナログ集積回路、パワーデバイス（低～中電力）

3. 検査および試験機能

ビジョンシステム：NV-Coreプラットフォーム、6面光学＋赤外線検査

3D検査：3D Flex®（オプション）、球体／突起物の3D形状測定

赤外線欠陥検出：シリコンウェハーを透過して内部の亀裂／微小亀裂を検出します。

電気試験：直流（IV）試験、パラメータ試験、3段階の温度試験（-40℃～+150℃）に対応（オプション）

4. 機械構造と相互接続

寸法（幅×奥行×高さ）：約1600×1400×1700mm

重量：約1,000kg

通信方式：SECS/GEM、PAICeデジタルツイン（インダストリー4.0標準）

切り替え時間：20～60分、混合生産ラインに対応可能

III．コア機能（アプリケーションシナリオ）

NY20は、半導体バックエンドパッケージの最終テストに特化しています。主な機能は、チップ／デバイスの電気テスト、外観検査、等級付け、およびパッケージングの完了です。代表的な用途は以下のとおりです。

個別部品：MOSFET、ダイオード、トランジスタ、小信号トランジスタ（ハイパースケール生産）

LED：スルーホール／表面実装型LED、ミニLED（超高速選別）

アナログ／ミックスドシグナル集積回路：電源管理集積回路（PMIC）、センサー、オペアンプ（低～中電力）

民生用電子機器：携帯電話／IoT集積回路、Bluetooth／Wi-Fiモジュール（短時間テスト）

自動車用電子機器（基本）：ヘッドライト、低電力センサー（高信頼性を必要としないシナリオ）

IV. 主な機能

1. 超高速エンドツーエンド統合

ワンストップ：積載 → 六面検査 → 赤外線欠陥検出 → 電気検査 → マーキング → 選別 → 梱包

並列処理：20台のワークステーションが同時に動作可能。1台のデバイスで通常のシリアルデバイス2台分の機能を代替可能。

2. NV-Core 高度画像検査

六面全面検査：上面・下面・四面の外観、サイズ、欠陥検査

赤外線透過：シリコン材料の内部亀裂、空隙、隠れた亀裂を検出し、歩留まりを向上させます。

OCR/バーコード：レーザーマーキング認識、QRコードによるトレーサビリティ

3. マルチモード電気試験

並列テスト：最大8つのテストステーションでテスト時間を大幅に短縮（100ミリ秒未満）

パラメータ範囲：直流（IV）試験、パラメータ試験、3温度試験（オプション）

4. インテリジェントな選別と包装

多段階ソート：最大16段階、パラメータ/収量別に分類

出力包装方法：リール、チューブ、パレット

自動リール交換：ARC自動リール交換により、ダウンタイムを削減

5. インダストリー4.0とインテリジェント化

PAICeデジタルツイン：リアルタイム監視、リモート診断、予知保全

DI-Coreデータインテリジェンス：歩留まり分析、プロセス最適化、異常警告

AIアルゴリズム：欠陥タイプの自動識別、パラメータのずれ補正、およびタイプ変更に対する自己学習。

V．主な利点（NY32／競合他社との比較）

1. 容量の王者、比類なき効率

50,000 UPH、NY32（30,000 UPH）より67%高速。個別デバイス/LED量産に最適な選択肢。

**短いテスト時間（100ミリ秒未満）** さまざまなシナリオで比類のない効率性

2. 極めて高い費用対効果、最低コスト

NY32よりも単位生産コストが30%低く、大量生産に最適な経済性を実現。

メンテナンスが容易、汎用部品使用、長期的な運用コストが低い

3. 柔軟な適応性、迅速な切り替え

0.3×0.6 mmの超小型パッケージから12×12 mmの中型および大型パッケージまで、あらゆるパッケージに対応

20～60分で迅速に切り替え可能、多品種少量生産ラインにも対応可能

4. 高い安定性、確実な収益

MTBA > 120分、連続運転 > 720時間（故障なし）

6面＋赤外線検出、欠陥見逃し率＜0.01％、高歩留まり≧99.8％

5. コンパクトなサイズ、柔軟な展開

NY32より15%小型化され、設置面積が小さく、高密度生産ラインレイアウトに適しています。

VI. 選定に関する推奨事項

NY20が推奨される理由：個別部品、LED、アナログIC、短いテスト時間、超大量生産、コスト優先

NY32が推奨される理由：RF/パワーデバイス、WLCSP/ダイ、車載グレードの高い信頼性、長いテスト時間

NY32Wが推奨される：超薄型ダイ（50μm）、ワイドバンドギャップデバイス（SiC/GaN）、フィルムフレームパッケージ