ウェハー、プリント基板、MEMS、および工業用表面処理用途向けに、信頼性の高いプラズマ洗浄装置を使用することで、表面の清浄度を向上させ、接着強度を高め、有機汚染物質を除去し、コーティングの密着性を向上させることができます。
プラズマクリーナーは、プラズマエネルギーを用いて微細な汚染物質を除去し、材料表面を活性化させ、接着性能を向上させる表面処理装置です。接着、コーティング、印刷、はんだ付け、封止、半導体パッケージングなどの工程前処理として広く用いられています。
従来の湿式洗浄とは異なり、プラズマ洗浄は液体化学残留物を残さずに複雑な表面を処理できます。ウェハー、プリント基板、MEMSデバイス、光学部品、医療機器部品、セラミックス、ガラス、ポリマー、金属、精密電子部品などに適しています。
製造業者にとって、プラズマ洗浄機の真の価値は洗浄だけにとどまりません。プロセスの安定性向上、接合不良の低減、表面エネルギーの向上、そして生産信頼性の向上にも役立ちます。
デリケートな表面から有機残留物、油分、粒子、およびプロセス汚染物質を除去するのに役立ちます。
表面の濡れ性を向上させ、接着、コーティング、または印刷に適した状態にします。
半導体、プリント基板、医療機器、光学機器、精密製造などの用途で使用されます。
半導体、プリント基板、MEMS、電子機器組立、および工業用表面処理用途向けのプラズマ洗浄装置をぜひご覧ください。
Nordson MARCH AP-300は、基本的にコンパクトで高精度な研究グレードの卓上型プラズマ処理装置として位置づけられています。
在庫状況と見積もりを確認する
パナソニックPSX307は、基板およびウェハーのプラズマ洗浄を自動で行うインライン式洗浄装置で、特に以下の要件を満たすように設計されています。
在庫状況と見積もりを確認する
プラズマ洗浄機をお探しのお客様は、通常、表面処理に関するプロセス上の問題を解決する必要があります。プラズマ処理は、次の製造工程に入る前に表面状態を改善するのに役立ちます。
表面汚染は、接着剤、ワイヤボンディング、ダイボンディング、およびコーティングの性能を低下させる可能性があります。
プラズマ洗浄は、油分、指紋、離型剤、および微細な有機汚染物質を除去するのに役立ちます。
表面活性化は表面エネルギーを増加させ、液体の広がり、コーティング、および接着性を向上させる。
表面処理を改善することで、塗膜の剥離、層間剥離、および長期的な信頼性の問題を軽減できます。
プラズマ処理は、はんだ付け性を向上させ、表面汚染による故障を低減することができる。
半導体ウェハーおよび基板を、パッケージング、ボンディング、および高度な組み立てプロセス用に準備する。
プラズマ洗浄は、エネルギーを与えられたガス分子、イオン、ラジカルを用いて表面の汚染物質と反応させ、処理対象物を活性化させる。
ウェーハ、プリント基板アセンブリ、基板、または精密部品は、プラズマチャンバー内またはインライン処理エリア内に配置される。
高周波（RF）またはマイクロ波エネルギーは、酸素、アルゴン、窒素、または混合ガスなどのプロセスガスをイオン化する。
反応性物質は有機汚染物質を分解し、材料表面から残留物を除去する。
処理された表面はより清潔になり、エネルギーが高くなり、接着、コーティング、印刷、または包装に適した状態になります。
プラズマ洗浄機は、表面の清浄度、密着性、およびプロセスの一貫性が極めて重要な多くの精密産業で使用されています。
ダイボンディング、ワイヤボンディング、フリップチップボンディング、コーティング、および高度なパッケージングの前に使用され、汚染物質を除去し、ボンディングの信頼性を向上させます。
電子アセンブリのはんだ付け性、コーティングの密着性、コンフォーマルコーティングの品質、および信頼性を向上させます。
清浄な表面、精密な処理、低残留処理が求められるマイクロスケールデバイスに適しています。
医療用プラスチック、チューブ、センサー、精密部品の表面清浄度と接着性能を向上させるために使用されます。
ガラス、レンズ、コーティング、光学基板を、強力な湿式化学処理を必要とせずに準備します。
表面エネルギーの低い材料に対する印刷、コーティング、接着、および接着性能を向上させます。
プラズマ処理は、扱いにくい表面をより清潔で接着性の高い表面に変え、安定した生産を可能にするのに役立ちます。
プラズマ洗浄機の選定は、価格だけで決めるべきではありません。最適な機種は、処理対象物、処理目標、生産量、チャンバーサイズ、ガス種、そして必要な処理効果によって決まります。
どのプラズマ洗浄機が最適かご不明な場合は、基板の種類、部品サイズ、製造工程、および目標とする処理結果をお知らせください。最適な機械オプションをご提案いたします。
在庫状況と見積もりを確認するシリコン、ガラス、セラミック、プリント基板、金属、ポリマーなど、さまざまな材料には、それぞれ異なる処理設定が必要です。
洗浄、活性化、エッチング、接着準備、コーティング準備、残留物除去には、それぞれ異なるプラズマシステムが必要となる場合があります。
ウェハーサイズ、PCBサイズ、バッチ数量、および部品寸法に基づいて、チャンバーサイズを選択してください。
一般的に使用されるガスには、O2、Ar、N2、CF4、および汚染度や表面要件に応じた混合プロセスガスなどがあります。
真空プラズマは均一なバッチ処理によく用いられる一方、大気圧プラズマはインライン処理に適している。
バッチ式処理機、デスクトップ型システム、インライン型システムは、処理能力の要件に応じて選択する必要があります。
当社は、半導体、電子機器、精密製造用途に適したプラズマ洗浄装置の調達をお客様をサポートします。
お客様のご予算に合わせて、在庫のある機械、中古システム、再生品など、柔軟な機器供給オプションをご用意しております。
ウェハ処理、ボンディング、パッケージング、検査、および電子機器組立装置の要件に対するサポート。
ご希望の用途や機種をお送りいただければ、適切な機器の在庫状況を迅速に確認いたします。
機械は出荷前に点検することで、購入リスクを軽減し、信頼性を高めることができます。
機器購入者向けに、国際輸送、梱包、輸出書類作成に関するサポートを提供します。
関連する半導体製造装置も、生産ラインのサポートのためにまとめて調達することが可能です。
社内連携を強化し、顧客が包括的な半導体製造装置ソリューションを見つけられるよう支援する。
プラズマクリーナーは、プラズマエネルギーを用いて汚染物質を除去し、表面を活性化させ、接着、コーティング、印刷、はんだ付け、または包装を行う前に密着性を向上させる表面処理装置です。
プラズマ洗浄は、半導体ウェハー、プリント基板アセンブリ、MEMSデバイス、光学部品、医療機器部品、プラスチック、セラミック、ガラス、精密電子部品などに使用されます。
プラズマ洗浄機は、高周波またはマイクロ波エネルギーを用いて処理ガスをイオン化する。生成されたプラズマは表面の汚染物質と反応し、表面エネルギーの向上に役立つ。
はい。プラズマ処理は、汚染物質を除去し表面エネルギーを高めることで接着強度を向上させ、接着剤、コーティング剤、接合材料の接着性を高めることができます。
一般的なガスとしては、酸素、アルゴン、窒素、CF4、および混合ガスが挙げられます。最適なガスは、対象物、汚染の種類、および処理目的によって異なります。
真空プラズマは通常、均一性の高い制御されたバッチ処理に用いられる。大気圧プラズマは、真空チャンバーを用いないインライン処理や局所的な表面処理によく用いられる。
はい。プラズマ洗浄は、半導体パッケージングやウェーハ加工において広く用いられており、特に接合、コーティング、検査、組み立て工程の前に使用されます。
材料の種類、チャンバーのサイズ、ガスの種類、真空度、処理目的、生産量、バッチ処理かインライン処理かなどを考慮する必要があります。
費用は、機械の種類、チャンバーのサイズ、自動化レベル、真空システム、処理能力、ブランド、そして機械が新品、再生品、中古品のいずれであるかによって異なります。
基材の種類、汚染の種類、必要な処理効果、生産能力、および希望する機械の状態をお知らせください。最適なプラズマ洗浄機の選択肢をご提案いたします。
なぜこれほど多くの人が GeekValue と協力することを選択するのでしょうか?
私たちのブランドは街から街へと広がり、数え切れないほどの人から「GeekValueって何？」と聞かれます。それは、最先端技術で中国のイノベーションを支援するというシンプルなビジョンから生まれています。これは、絶え間ない改善を追求するブランド精神であり、細部への飽くなき追求と、あらゆる納品で期待を上回る喜びの中に秘められています。この執念とも言えるほどの職人技と献身は、創業者の粘り強さだけでなく、私たちのブランドの真髄であり、温もりでもあります。ぜひここからスタートし、完璧を創造する機会を与えてください。共に次の「ゼロ欠陥」の奇跡を創りましょう。
詳細
©すべての権利を保持します。技術サポート：調青CMS
EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh