EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ASM Pacific Technology tårnwaferniveautestsystem SUNBIRD
SUNBIRD leverer en effektiv, pålidelig og fleksibel wafertestløsning til halvlederindustrien gennem innovation...
Sluttest af højhastighedshalvleder
Tårntesthåndteringssystemer til højhastigheds-sluttest
En tårntesthåndterer flytter pakkede halvlederkomponenter gennem indekserede testpositioner, mens den koordinerer kontakt, testerkommunikation og resultatbaseret sortering. Denne side fokuserer på elektrisk testydelse: testtid, stationsantal, indekseringstid, kontaktintegritet og den faktiske maskinkonfiguration, der kræves for at holde testcellen produktiv.
Start med testprogrammet
Hvor mister testcellen tid?
Turret-testhåndterere er attraktive til kompakte enheder og gentagen produktion i store mængder, men den korrekte platform afhænger af, hvad der begrænser linjen. En maskinsammenligning bør starte med testens varighed, kontaktmetode og den nødvendige stationskonfiguration snarere end blot et overordnet UPH-tal.
PRØVE
Det elektriske program er længere end det mekaniske indeks.
Yderligere teststationer kan være nyttige, forudsat at ATE-ressourcerne, grænsefladen og håndteringsplatformen understøtter den tilsigtede parallelle strategi.
KONTAKTE
Gentest eller intermitterende kontakt reducerer den effektive ydelse.
Sokkeldesign, justering, kontaktkraft, enhedens planhed og vedligeholdelsestilstand bør gennemgås, før hastigheden øges.
INDEKS
Den mekaniske cyklus er langsommere end enhedstesten.
Tårnbevægelse, pickup-stabilitet, orientering, placering og stationssynkronisering bliver de vigtigste ydeevnebegrænsninger.
FORANDRING
Hyppig pakkekonvertering reducerer produktivtiden.
Udskiftningssæt, dyser, føringer, muffer, opskrifter og opsætningsverifikation bør inkluderes i udstyrsgennemgangen.
Effektiv gennemstrømning
Fire variabler bag reel testoutput
Et UPH-hovedtal forklarer ikke, om en håndteringsenhed vil forbedre testcellen. Gennemgå det elektriske program, det mekaniske indeks, brugbare teststationer og kontaktstabiliteten samlet, før du sammenligner udstyr.
01 / Elektrisk test
Testtid
Enhedens testvarighed bestemmer, om en station kan holde trit med det mekaniske indeks.
02 / Mekanisk cyklus
Indekstid
Tårnbevægelse, opsamling, placering og kontaktsekvensering påvirker den tilgængelige enhedscyklus.
03 / Parallelkapacitet
Aktive stationer
Flere teststationer hjælper kun, når ATE, grænsefladen og programmet understøtter den tilsigtede parallelle strategi.
04 / Stabil produktion
Kontaktudbytte
Gentagelig justering, kraft og muffetilstand er lige så vigtig som den teoretiske mekaniske hastighed.
Nuværende udstyr
Tilgængelige tårntesthåndteringssystemer
Åbn hver produktside for at gennemgå den anførte model. De faktiske teststationer, interface, kontakthardware, input- og outputmoduler, software og medfølgende tilbehør skal bekræftes for den specifikke maskine.
ASM MS100 Plus testhåndterer
Som en opgraderet version af MS100 er ASM MS100 Plus også en enhed til chipsortering og -arrangement baseret på wafer...
ISMECA testhandler NY20
ISMECA NY20 (nu ejet af Cohu) er en roterende ultrahurtig halvledertest- og sorteringsmaskine med 20 stationer.
ASMPT sorteringsmaskine MS90
ASM sorteringsmaskine MS90 er en enhed designet til sortering af lampeperler med effektive og præcise sorteringsfunktioner. Denne...
Test celleforhold
Design teststationen før valg af håndteringsenhed
Håndtereren flytter og positionerer enheden, men erstatter ikke testeren. En produktionsklar celle afhænger af enhedens grænseflade, kontakthardware, ATE-ressourcer og dataudveksling, der fungerer sammen med den installerede tårnteststation.
Pakket DUT
Pakkedimensioner, lednings- eller pudegeometri, skrøbelighed, orientering og temperaturkrav.
Tårnpositionering
Optagelse, orientering, placering, stationsindeksering og resultatbaseret enhedsrouting.
Stikkontakt eller kontaktor
Mekanisk justering, kraft, compliance, pintilstand og pakkespecifik interfacehardware.
DUT / Interfacekort
Signalsti, forbindelse til testeren, kortlægning af teststed og understøttede elektriske ressourcer.
ATE og program
Elektrisk stimulus, måling, bestået/ikke bestået resultat, multisite-ressourcer og datakommunikation.
Den fysiske maskine kan være egnet, mens den leverede testcelle ikke er det. Et tilbud skal skelne mellem håndteringsplatformen og den stikkontakt, kontaktor, interfacekort, testerressourcer og testprogram, der kræves af projektet.
Stationsplanlægning
Hvornår hjælper flere teststationer?
Flere stationer er ikke automatisk bedre. Deres værdi afhænger af forholdet mellem testtid og mekanisk indeks, antallet af tilgængelige testkanaler, grænsefladedesignet og om platformen understøtter den nødvendige samtidige eller sekventielle teststrategi.
Fokuser på stabil opsamling, placering, kontakt og tårnsynkronisering i stedet for at tilføje stationer uden en klar flaskehals.
Adskillige testpositioner kan holde enheder under test, mens tårnet fortsætter indekseringen, afhængigt af ATE og grænsefladekapacitet.
Nogle systemer kan distribuere en testsekvens, men den faktiske arkitektur og testerunderstøttelse skal verificeres for maskinen.
Kontaktudbytte, stikkontaktens tilstand, justering og kraftkontrol bør korrigeres, før antallet af testpositioner skaleres.
Kontaktintegritet
Beskyt enheden under gentagelse af kontakten
Højhastigheds elektrisk test skaber kun værdi, når håndtereren kan placere hver enhed ensartet uden at beskadige pakken eller skabe intermitterende kontakt. Dette bliver især vigtigt for små, tynde, skrøbelige eller højfrekvente enheder.
Justering og orientering
Udsyn, reder, dyser og føringer skal placere pakken korrekt, før enheden når kontaktoren.
Kontaktkraft
Kraftområdet og styringsmetoden skal passe til stikkontakten, pakkekonstruktionen og antallet af kontaktpunkter.
Sokkeltilstand
Slidt eller forurenet kontaktudstyr kan forårsage omtest, falske fejl og ustabile produktionsresultater.
Termisk tilstand
Krav til omgivende eller varme tests kan ændre kontakthardware, soak-strategi, forsyningsledninger og opnåelig gennemstrømning.
Produktionsøkonomi
Reducer omkostningerne ved test gennem hele cellen
En lavere maskinpris giver ikke nødvendigvis den laveste pris pr. testet enhed. Den nyttige sammenligning er, hvordan håndteringsenheden, testgrænsefladen og ATE klarer sig sammen over vedvarende produktion.
Effektiv UPH
Evaluer testede og accepterede enheder i timen, ikke kun den mekaniske maksimumbelastning af en ubelastet maskine.
Kontaktudbytte
Gentest, falsk fejl og kontaktvedligeholdelse kan fjerne fordelen ved en hurtigere nominel cyklus.
OEE og genvinding
Alarmhåndtering, reservedele, softwarestabilitet og adgang til vedligeholdelse påvirker produktiv tid på testgulvet.
Skiftetid
Konverteringssæt, gemte opskrifter og gentagne opsætninger er vigtige, når flere pakker deler den samme linje.
Teststedskorrelation
Få alle teststationer til at producere sammenlignelige resultater
Flere teststationer øger kun kapaciteten, når hvert sted producerer tilsvarende elektriske resultater. Før produktionsstart skal de samme referenceenheder køres gennem hver station og målte værdier, bestået/ikke bestået-beslutninger, gentestadfærd og kontaktstabilitet sammenlignes.
Brug de samme enheder på alle aktive stationer
Hold DUT-partiet, testprogrammet, temperaturen, ATE-indstillingerne og kontakttilstanden konstante, så enhedsvariationen ikke skjuler en stationsspecifik forskel.
Gentag hele kontakt- og målecyklussen
Kør hver referenceenhed gennem hver station mere end én gang. Registrer resultater fra første gennemløb, gentestadfærd, kontaktalarmer og eventuelle periodiske fejl.
Sammenlign værdier, ikke kun bestået og ikke bestået
Gennemgå forskydning, spredning, afstand fra testgrænser og repeterbarhed fra sted til sted. En station kan stadig vise bestået test, mens den udvikler en målbar bias.
Godkend, korriger eller isoler hver station
Definer den acceptable variation, den maksimale gentestfrekvens og de betingelser, der kræver socket-service, interfaceinspektion, omkortlægning eller stationsdeaktivering.
Resultaterne forbliver sammenlignelige på tværs af testcellen
- Målte værdier holder sig inden for det godkendte område fra sted til sted
- Førstegangsudbytte og gentestningsadfærd er konsistente
- Kontaktrepeterbarhed forbliver stabil gennem gentagne cyklusser
- Der vises intet vedvarende stationsspecifikt offset- eller alarmmønster
En lokal forskel påvirker det elektriske resultat
- Én station måler konsekvent højt eller lavt
- Gentest eller kontaktalarmer koncentrerer sig på samme position
- Resultaterne ændrer sig efter udskiftning af stikkontakt, kabel eller interface
- ATE-lokalitetskortlægning eller kommunikation mellem testhovedet er inkonsekvent
Korrelationsrekord
Hvad skal dokumenteres
Stationsidentitet
Tårnstationsnummer, stikkontakt- eller kontaktor-ID, aktuatorposition og vedligeholdelsesstatus.
ATE-kortlægning
Teststed, kanaltildeling, interfacekort, belastningskort og signal-sti-forhold.
Testbetingelser
Programversion, elektriske grænser, temperatur, kontaktkraftindstilling og referenceenhedsbatch.
Korrelationsbeviser
Måleværdier, bestået/ikke bestået resultat, udbytte ved første gennemløb, antal gentest, kontaktalarmer og godkendt disponering.
Ofte stillede spørgsmål om tårntesthåndtering
Spørgsmål før valg af en testkonfiguration
Disse spørgsmål fokuserer på elektrisk testydelse og integration af testceller snarere end den generelle tårnarkitektur.
Hvornår er en tårntesthåndterer et godt match?
Det anvendes almindeligvis til kompaktpakkede enheder, gentagen produktion i høj volumen og testceller, hvor indekseret håndtering af flere stationer kan matche enhedens testtid og den nødvendige færdiggørelsesrute.
Hvor mange teststationer er nødvendige?
Svaret afhænger af testtid, mekanisk indekseringstid, ATE-ressourcer, teststedets strategi og den faktiske maskinarkitektur. Flere stationer er kun nyttige, når de adresserer en verificeret flaskehals.
Hvordan skal flere teststationer korreleres?
Kør de samme referenceenheder gennem hver aktiv station under samme program, temperatur og kontaktforhold. Sammenlign målte værdier, udbytte ved første gennemløb, gentestadfærd og kontaktalarmer, før produktionsstederne godkendes til produktion.
Inkluderer handleren ATE og testprogrammet?
Ikke nødvendigvis. Håndtereren, testeren, interfacekortet, kontaktoren, stikkontakten og testprogrammet kan leveres separat. Tilbuddet skal tydeligt angive, hvad der er inkluderet.
Hvilke oplysninger er nødvendige for at gennemgå kontaktkompatibilitet?
Angiv pakketegning, layout af pad eller ledning, enhedens tykkelse, krav til kontaktkraft, testtid, temperaturforhold og foretrukne oplysninger om stikkontakt eller kontaktor.
Kan en brugt tårntesthåndterer konverteres til en anden pakke?
Det er ofte muligt, men konverteringen kan kræve nye dyser, føringer, reder, udskiftningssæt, stikkontakter, interfacehardware og opskrifter. Den økonomiske værdi afhænger af den tilgængelige basiskonfiguration.
Hvad skal inkluderes i et tilbud på en tårntesthåndtering?
Tilbuddet skal identificere den nøjagtige maskine, installerede teststationer, kontakt- og interfacehardware, ændringssæt, input/output-moduler, software, tilbehør, stand, verifikationsomfang og leveringssupport.
Start med pakketegningen og testtiden
Send enhedspakken, testens varighed, ATE-platform, nødvendige stationer, temperaturforhold, antal og destination. Vi gennemgår den tilgængelige konfiguration af tårntesthåndteringen og tilbudsomfanget.
