ASMPT
asm siplace tx2 smt placement machine

asm siplace tx2 smt placement machine

Ang ASM TX2 ay isang high-performance na placement machine na inilunsad ng ASM Assembly Systems (dating Siemens placement machine department), na kabilang sa mga produktong SIPLACE series nito.

Estado:Ginamit Sa stock: Warranty:supply
Mga detalye

Ang ASM TX2 ay isang high-performance na placement machine na inilunsad ng ASM Assembly Systems (dating Siemens placement machine department), na kabilang sa mga produktong SIPLACE series nito. Pinagsasama ng serye ng TX2 ang mataas na katumpakan at mataas na bilis, na angkop para sa katamtaman at malalaking volume na mga kapaligiran ng produksyon, at partikular na angkop para sa mga hamon ng mga kumplikadong bahagi at high-mix na produksyon sa modernong elektronikong pagmamanupaktura.

2. Pangunahing Pagtutukoy

Bilis ng paglalagay: hanggang 42,000 CPH (mga bahagi kada oras)

Katumpakan ng pagkakalagay: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Saklaw ng bahagi: 01005 (0.4×0.2mm) hanggang 30×30mm, maximum na taas 12.7mm

Kapasidad ng feeder: hanggang 72 na posisyon ng feeder (8mm tape feeder)

Laki ng PCB: minimum na 50×50mm, maximum na 510×460mm (LXW)

Laki ng makina: mga 2.5m×1.8m×1.5m (LXWXH)

Timbang: mga 2,500kg

Mga kinakailangan sa kuryente: 400V AC, 50/60Hz, 16A

Naka-compress na hangin: 6bar, malinis at tuyo

3. Prinsipyo sa paggawa

Ang ASM TX2 placement machine ay gumagamit ng mga sumusunod na pangunahing teknolohiya:

Dual cantilever structure: dalawang independiyenteng gumaganang placement head ay maaaring patakbuhin nang sabay-sabay upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon

Flying centering technology: kumpletuhin ng mga bahagi ang visual centering sa panahon ng paggalaw upang mabawasan ang oras ng pag-pause

Multi-vision system:

Pataas na camera: ginagamit para sa pagkakakilanlan ng bahagi at pagpoposisyon

Pababang camera: ginagamit para sa PCB reference point identification

Intelligent feeding system: flexible configuration ng belt, disc at tube feeders

Linear motor drive: nagbibigay ng high-speed at high-precision na kontrol sa paggalaw

IV. Mga pangunahing tampok na functional

High-speed at high-precision na placement: angkop para sa maliliit na bahagi at fine-pitch na device

Multi-function na placement head: maaaring i-configure ang iba't ibang nozzle para umangkop sa iba't ibang bahagi

Intelligent na sistema ng pagkakalibrate: tinitiyak ng awtomatikong pagkakalibrate ang pangmatagalang katumpakan at katatagan

Flexible production switching: ang mabilisang pagpapalit ng linya ay nagpapababa ng downtime

Intelligent feeder identification: awtomatikong pagkilala sa uri at posisyon ng feeder

Remote monitoring function: sumusuporta sa network monitoring at data analysis

Energy-saving mode: awtomatikong pumapasok sa mababang power consumption state kapag idle

V. Mga bentahe ng produkto

Mataas na kahusayan sa produksyon: ang dual cantilever na disenyo ay nagbibigay-daan sa parallel na operasyon

Magandang kalidad ng pag-mount: tinitiyak ng advanced na visual system ang mataas na katumpakan

Malakas na kakayahang umangkop: malawak na hanay ng mga kakayahan sa pagproseso ng bahagi

Madaling operasyon: intuitive na graphical na user interface

Madaling pagpapanatili: binabawasan ng modular na disenyo ang kahirapan sa pagpapanatili

Magandang scalability: maaaring isama ng walang putol sa iba pang kagamitan ng SIPLACE

Mataas na pagiging maaasahan: tinitiyak ng masungit na disenyo ang pangmatagalang matatag na operasyon

VI. Mga karaniwang error at pag-troubleshoot

1. Mga error na nauugnay sa sistema ng paningin

Error code: VISION_xxxx series

Mga posibleng dahilan:

Marumi ang camera o malabo ang lens

Ang pinagmumulan ng ilaw ay hindi sapat na maliwanag o hindi pantay

Nawawala o mali ang data ng pagkakalibrate

Solusyon:

Linisin ang lens ng camera at light source

I-recalibrate ang sistema ng paningin

Suriin at ayusin ang liwanag ng pinagmumulan ng ilaw

2. Mga error na nauugnay sa nozzle

Error code: NOZZLE_xxxx series

Mga posibleng dahilan:

Ang nozzle ay naharang o nasira

Hindi sapat na presyon ng vacuum

Error sa pagpili ng nozzle

Solusyon:

Linisin o palitan ang nozzle

Suriin ang function ng vacuum generator

Kumpirmahin ang configuration ng nozzle sa programa

3. Mga error na nauugnay sa feeder

Error code: FEEDER_xxxx series

Mga posibleng dahilan:

Hindi na-install nang tama ang feeder

Ang mga bahagi ay naubos o ang tape ay natigil

Kabiguan sa komunikasyon ng feeder

Solusyon:

Muling i-install ang feeder

Suriin ang katayuan ng tape at lagyang muli ang mga bahagi

Suriin ang konektor ng feeder

4. Error sa sistema ng paggalaw

Error code: MOTION_xxxx series

Mga posibleng dahilan:

Ang mga mekanikal na bahagi ay natigil

Pagkabigo ng servo drive

Problema sa sensor ng posisyon

Solusyon:

Suriin ang mga mekanikal na gumagalaw na bahagi

I-restart ang servo drive

Suriin ang koneksyon at paggana ng sensor

5. Error sa system ng conveyor

Error code: CONVEYOR_xxxx series

Mga posibleng dahilan:

Natigil ang PCB

Kabiguan ng sensor ng conveyor

Error sa setting ng lapad ng track

Solusyon:

Manu-manong tanggalin ang naka-stuck na PCB

Suriin ang status ng sensor

I-recalibrate ang lapad ng track

7. Pang-araw-araw na mga rekomendasyon sa pagpapanatili

Regular na paglilinis:

Linisin ang ibabaw ng makina at conveyor belt araw-araw

Linisin ang lens ng camera at light source linggu-linggo

Linisin ang nozzle at vacuum system buwan-buwan

Pagpapanatili ng pagpapadulas:

Regular na mag-lubricate ng mga gumagalaw na bahagi ayon sa iniaatas ng manwal

Suriin kung ang sistema ng hangin ay may mga tagas

Pag-calibrate ng system:

Regular na magsagawa ng visual system calibration

Suriin ang katumpakan ng pagkakalagay at muling i-calibrate kung kinakailangan

Pamamahala ng mga ekstrang bahagi:

Panatilihin ang imbentaryo ng mga karaniwang ginagamit na nozzle at mga bahaging suot

Regular na suriin ang katayuan ng feeder

Update ng software:

Regular na i-update ang machine control software

I-back up ang mahahalagang parameter at program

8. Uso sa pag-unlad ng teknolohiya

Ang serye ng ASM TX2 ay patuloy na nagbabago at maaaring isama ang mga sumusunod na teknolohiya sa hinaharap:

Higit pang mga advanced na algorithm ng artificial intelligence para i-optimize ang mga placement path

Pinahusay na predictive maintenance function

Mas malalim na mga kakayahan sa pagsasama ng Industry 4.0

Mas environment friendly na mga teknolohiyang nagtitipid ng enerhiya

Suportahan ang paglalagay ng mas malaki at mas kumplikadong mga bahagi

Sa namumukod-tanging pagganap at pagiging maaasahan nito, ang ASM TX2 placement machine ay naging isa sa mahalagang kagamitan sa larangan ng electronic manufacturing, lalo na angkop para sa mataas na demand na mga aplikasyon tulad ng automotive electronics, kagamitan sa komunikasyon, at kontrol sa industriya.

ASM TX2


Mga pinakabagong artikulo

FAQ ng ASM Placement Machine

Handa na ang iyong negosyo sa Geekvalue?

Leverage Geekvalue’ s expertise and experience to elevate your brand to the next level.

Makipag-ugnayan ang isang eksperto sa tindahan

Reach out to our sales team to explore customized solutions that perfectly meet your business needs and address any questions you may have.

Humingi ng Sales

Sundin tayo

Manatiling nakakaugnay sa atin upang matuklasan ang mga pinakabagong baguhin, eksklusibong alok, at pananaw na magpapataas sa iyong negosyo sa susunod na antas.

kfweixin

I-scan upang magdagdag ng WeChat

query-sort