Ang ASM TX2 ay isang high-performance na placement machine na inilunsad ng ASM Assembly Systems (dating Siemens placement machine department), na kabilang sa mga produktong SIPLACE series nito. Pinagsasama ng serye ng TX2 ang mataas na katumpakan at mataas na bilis, na angkop para sa katamtaman at malalaking volume na mga kapaligiran ng produksyon, at partikular na angkop para sa mga hamon ng mga kumplikadong bahagi at high-mix na produksyon sa modernong elektronikong pagmamanupaktura.
2. Pangunahing Pagtutukoy
Bilis ng paglalagay: hanggang 42,000 CPH (mga bahagi kada oras)
Katumpakan ng pagkakalagay: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)
Saklaw ng bahagi: 01005 (0.4×0.2mm) hanggang 30×30mm, maximum na taas 12.7mm
Kapasidad ng feeder: hanggang 72 na posisyon ng feeder (8mm tape feeder)
Laki ng PCB: minimum na 50×50mm, maximum na 510×460mm (LXW)
Laki ng makina: mga 2.5m×1.8m×1.5m (LXWXH)
Timbang: mga 2,500kg
Mga kinakailangan sa kuryente: 400V AC, 50/60Hz, 16A
Naka-compress na hangin: 6bar, malinis at tuyo
3. Prinsipyo sa paggawa
Ang ASM TX2 placement machine ay gumagamit ng mga sumusunod na pangunahing teknolohiya:
Dual cantilever structure: dalawang independiyenteng gumaganang placement head ay maaaring patakbuhin nang sabay-sabay upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon
Flying centering technology: kumpletuhin ng mga bahagi ang visual centering sa panahon ng paggalaw upang mabawasan ang oras ng pag-pause
Multi-vision system:
Pataas na camera: ginagamit para sa pagkakakilanlan ng bahagi at pagpoposisyon
Pababang camera: ginagamit para sa PCB reference point identification
Intelligent feeding system: flexible configuration ng belt, disc at tube feeders
Linear motor drive: nagbibigay ng high-speed at high-precision na kontrol sa paggalaw
IV. Mga pangunahing tampok na functional
High-speed at high-precision na placement: angkop para sa maliliit na bahagi at fine-pitch na device
Multi-function na placement head: maaaring i-configure ang iba't ibang nozzle para umangkop sa iba't ibang bahagi
Intelligent na sistema ng pagkakalibrate: tinitiyak ng awtomatikong pagkakalibrate ang pangmatagalang katumpakan at katatagan
Flexible production switching: ang mabilisang pagpapalit ng linya ay nagpapababa ng downtime
Intelligent feeder identification: awtomatikong pagkilala sa uri at posisyon ng feeder
Remote monitoring function: sumusuporta sa network monitoring at data analysis
Energy-saving mode: awtomatikong pumapasok sa mababang power consumption state kapag idle
V. Mga bentahe ng produkto
Mataas na kahusayan sa produksyon: ang dual cantilever na disenyo ay nagbibigay-daan sa parallel na operasyon
Magandang kalidad ng pag-mount: tinitiyak ng advanced na visual system ang mataas na katumpakan
Malakas na kakayahang umangkop: malawak na hanay ng mga kakayahan sa pagproseso ng bahagi
Madaling operasyon: intuitive na graphical na user interface
Madaling pagpapanatili: binabawasan ng modular na disenyo ang kahirapan sa pagpapanatili
Magandang scalability: maaaring isama ng walang putol sa iba pang kagamitan ng SIPLACE
Mataas na pagiging maaasahan: tinitiyak ng masungit na disenyo ang pangmatagalang matatag na operasyon
VI. Mga karaniwang error at pag-troubleshoot
1. Mga error na nauugnay sa sistema ng paningin
Error code: VISION_xxxx series
Mga posibleng dahilan:
Marumi ang camera o malabo ang lens
Ang pinagmumulan ng ilaw ay hindi sapat na maliwanag o hindi pantay
Nawawala o mali ang data ng pagkakalibrate
Solusyon:
Linisin ang lens ng camera at light source
I-recalibrate ang sistema ng paningin
Suriin at ayusin ang liwanag ng pinagmumulan ng ilaw
2. Mga error na nauugnay sa nozzle
Error code: NOZZLE_xxxx series
Mga posibleng dahilan:
Ang nozzle ay naharang o nasira
Hindi sapat na presyon ng vacuum
Error sa pagpili ng nozzle
Solusyon:
Linisin o palitan ang nozzle
Suriin ang function ng vacuum generator
Kumpirmahin ang configuration ng nozzle sa programa
3. Mga error na nauugnay sa feeder
Error code: FEEDER_xxxx series
Mga posibleng dahilan:
Hindi na-install nang tama ang feeder
Ang mga bahagi ay naubos o ang tape ay natigil
Kabiguan sa komunikasyon ng feeder
Solusyon:
Muling i-install ang feeder
Suriin ang katayuan ng tape at lagyang muli ang mga bahagi
Suriin ang konektor ng feeder
4. Error sa sistema ng paggalaw
Error code: MOTION_xxxx series
Mga posibleng dahilan:
Ang mga mekanikal na bahagi ay natigil
Pagkabigo ng servo drive
Problema sa sensor ng posisyon
Solusyon:
Suriin ang mga mekanikal na gumagalaw na bahagi
I-restart ang servo drive
Suriin ang koneksyon at paggana ng sensor
5. Error sa system ng conveyor
Error code: CONVEYOR_xxxx series
Mga posibleng dahilan:
Natigil ang PCB
Kabiguan ng sensor ng conveyor
Error sa setting ng lapad ng track
Solusyon:
Manu-manong tanggalin ang naka-stuck na PCB
Suriin ang status ng sensor
I-recalibrate ang lapad ng track
7. Pang-araw-araw na mga rekomendasyon sa pagpapanatili
Regular na paglilinis:
Linisin ang ibabaw ng makina at conveyor belt araw-araw
Linisin ang lens ng camera at light source linggu-linggo
Linisin ang nozzle at vacuum system buwan-buwan
Pagpapanatili ng pagpapadulas:
Regular na mag-lubricate ng mga gumagalaw na bahagi ayon sa iniaatas ng manwal
Suriin kung ang sistema ng hangin ay may mga tagas
Pag-calibrate ng system:
Regular na magsagawa ng visual system calibration
Suriin ang katumpakan ng pagkakalagay at muling i-calibrate kung kinakailangan
Pamamahala ng mga ekstrang bahagi:
Panatilihin ang imbentaryo ng mga karaniwang ginagamit na nozzle at mga bahaging suot
Regular na suriin ang katayuan ng feeder
Update ng software:
Regular na i-update ang machine control software
I-back up ang mahahalagang parameter at program
8. Uso sa pag-unlad ng teknolohiya
Ang serye ng ASM TX2 ay patuloy na nagbabago at maaaring isama ang mga sumusunod na teknolohiya sa hinaharap:
Higit pang mga advanced na algorithm ng artificial intelligence para i-optimize ang mga placement path
Pinahusay na predictive maintenance function
Mas malalim na mga kakayahan sa pagsasama ng Industry 4.0
Mas environment friendly na mga teknolohiyang nagtitipid ng enerhiya
Suportahan ang paglalagay ng mas malaki at mas kumplikadong mga bahagi
Sa namumukod-tanging pagganap at pagiging maaasahan nito, ang ASM TX2 placement machine ay naging isa sa mahalagang kagamitan sa larangan ng electronic manufacturing, lalo na angkop para sa mataas na demand na mga aplikasyon tulad ng automotive electronics, kagamitan sa komunikasyon, at kontrol sa industriya.