ASM E sa pamamagitan ng siplace feeder 2x8mm 00141569

Ang ASM E BY SIPLACE SMT machine 2×8mm feeder (modelo: 00141569) ay isang high-precision feeding device na idinisenyo para sa mga linya ng produksyon ng SMT (surface mount technology), na angkop para sa 8mm wide double tapes (2×8mm). Ang feeder ay gumagamit ng advanced na mechanical transmission at sensing na teknolohiya upang matiyak ang matatag at mahusay na supply ng bahagi, na angkop para sa mataas na bilis at mataas na katumpakan na mga pangangailangan sa paglalagay ng bahagi ng elektroniko.

2. Mga bentahe ng produkto

Disenyo ng dual tape: sumusuporta sa sabay-sabay na pagpapakain ng 2×8mm tapes upang mapabuti ang kahusayan sa pagkakalagay.

High-precision feeding: gumagamit ng precision gear transmission, at ang feeding step error ay kinokontrol sa loob ng ±0.03mm.

Intelligent sensing system: pinagsamang optical/magnetic sensor, real-time na pagsubaybay sa status ng tape, binabawasan ang panganib ng kakulangan sa materyal o jamming.

Mabilis na disenyo ng pagbabago ng materyal: mekanismo ng pag-aayos ng humanized tape, ang oras ng pagbabago ng materyal ay pinaikli sa mas mababa sa 10 segundo.

Mataas na compatibility: umangkop sa SIPLACE X series, S series at iba pang ASM SMT machine.

Mahabang-buhay na disenyo: ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot, at ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng higit sa 10 milyong beses.

Mababang gastos sa pagpapanatili: modular na disenyo, madaling pagpapalit ng mga suot na bahagi.

III. Mga teknikal na tampok

1. Mga tampok ng mekanikal na istraktura

Compact na disenyo: laki 120mm×60mm×40mm, angkop para sa high-density production line layout.

Doble-rail feeding mechanism: tinitiyak ang kasabay at matatag na pagpapakain ng two-way material belt.

Precision gear transmission: gumagamit ng 1:20 reduction ratio stepper motor, at ang feeding ay makinis at jitter-free.

Adjustable pressing device: iakma sa mga materyal na sinturon na may iba't ibang kapal (0.2mm~1.0mm).

2. Mga tampok ng electronic system

Hall sensor + photoelectric sensor dual detection na mekanismo upang mapabuti ang pagiging maaasahan.

24V DC power supply, mababang disenyo ng pagkonsumo ng kuryente (≤10W).

Antas ng proteksyon ng IP54, dustproof at anti-static na interference.

RS-485 na interface ng komunikasyon (ilang mga modelo), sumusuporta sa malayuang pagsubaybay at pagsasaayos ng parameter.

4. Prinsipyo sa Paggawa

Power transmission: Ang pangunahing sistema ng kontrol ng placement machine ay nagpapadala ng pulse signal upang himukin ang stepper motor sa loob ng feeder upang paikutin.

Pagsulong ng material belt: Ang motor ay nagtutulak sa feeding ratchet sa pamamagitan ng gear set, at ang bawat pag-ikot ng isang nakapirming anggulo (tulad ng 7.5°) ay nagtutulak sa materyal na sinturon pasulong nang isang hakbang (karaniwan ay 4mm).

Pagtukoy ng posisyon:

Nakikita ng Hall sensor ang posisyon ng ratchet upang matiyak na ang materyal ay nasa lugar.

Nakikita ng photoelectric sensor ang posisyon ng butas ng materyal na sinturon upang matukoy kung may kakulangan ng materyal o isang jam.

Kontrol ng feedback: Bumabalik ang signal ng sensor sa placement machine upang bumuo ng closed-loop na kontrol upang matiyak ang katumpakan ng pagpapakain.

Component exposure: Kapag nakalagay ang materyal na sinturon, bahagyang itinataas ng mekanismo ng pagbabalat ang covering film upang gawing absorbable state ang component.

5. Mga pangunahing pag-andar

Dual-channel na sabay-sabay na pagpapakain: Dalawang 8mm na materyal na sinturon ang ibinibigay sa parehong oras upang mapabuti ang kahusayan sa pagkakalagay.

Awtomatikong pagwawasto ng paglihis: I-detect ang paglihis ng pagpapakain at awtomatikong ayusin ito upang bawasan ang bilis ng paghagis.

Babala sa kakulangan sa materyal: Kapag may natitira pang 5 hanggang 10 bahagi sa materyal na sinturon, ibibigay ang alarma upang i-prompt ang operator na baguhin ang materyal.

Proteksyon ng anti-stuck na materyal: Awtomatikong isara kapag may nakitang abnormal na sinturon ng materyal (tulad ng pag-twist, pagkasira).

Pag-record ng data: Nag-iimbak ng data ng pagpapatakbo gaya ng mga oras ng pagpapakain at mga tala ng alarma para sa madaling traceability at pagsusuri.

VI. Papel sa linya ng produksyon ng SMT

Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon: Binabawasan ng double-belt na disenyo ang dalas ng mga pagbabago sa materyal at angkop para sa mass production.

Tiyaking katumpakan ng pag-mount: Tinitiyak ng high-precision feeding ang tumpak na posisyon ng bahagi at binabawasan ang panganib ng patch offset.

Bawasan ang downtime: Ang intelligent detection system ay nagbabala tungkol sa mga pagkakamali nang maaga at binabawasan ang mga pagkaantala sa linya ng produksyon.

Tugma sa iba't ibang bahagi: Angkop para sa iba't ibang bahagi ng SMD tulad ng mga resistor, capacitor, at IC.

VII. Karaniwang impormasyon ng kasalanan at mga pamamaraan ng paggamot

Fault code Paglalarawan ng kasalanan Posibleng sanhi Solusyon

E101 Timeout ng pagpapakain 1. Naipit ang materyal na tape

2. Pagkasira ng motor

3. Pagkabigo ng sensor 1. Suriin ang landas ng materyal na tape

2. Subukan ang motor power supply

3. Linisin o palitan ang sensor

E102 Alarm ng kakulangan sa materyal 1. Naubos na ang materyal na tape

2. Maling paghuhusga ng sensor

3. Interference ng signal 1. Palitan ang bagong materyal na tape

2. Ayusin ang sensitivity ng sensor

3. Suriin ang shielding wire

E103 Ang pagpapakain ng materyal ay wala sa lugar 1. Error sa pagtatakda ng hakbang

2. Masyadong malaki ang mekanikal na pagtutol

3. Mababa ang boltahe ng drive 1. Suriin ang mga parameter ng programa

2. Lubricate ang mga riles ng gabay

3. Suriin ang 24V power supply

E104 Pagkabigo ng sensor 1. Kontaminasyon ng sensor

2. Pagkasira ng circuit board

3. Maluwag ang connector 1. Linisin ang window ng sensor

2. Suriin ang PCB

3. Muling ikonekta ang linya ng signal

E105 Hindi naka-synchronize ang dalawahang materyal na tape 1. Pagsuot ng gear

2. Hindi pantay na pag-igting ng sinturon ng materyal

3. Abnormal na pagmamaneho ng motor 1. Palitan ang mga gears

2. Ayusin ang pag-igting ng sinturon ng materyal

3. Suriin ang driver ng motor

VIII. Mga paraan ng pagpapanatili

1. Pang-araw-araw na pagpapanatili

Paglilinis: Punasan ang ibabaw ng feeder ng walang alikabok na tela + alkohol araw-araw, at gumamit ng air gun upang alisin ang panloob na alikabok (presyon ≤ 0.3MPa).

Lubrication: Maglagay ng espesyal na grasa (tulad ng Kluber Isoflex NBU15) sa guide rails at gear parts bawat linggo.

Suriin ang mga fastener: Tiyaking hindi maluwag ang lahat ng mga turnilyo at konektor.

2. Regular na pagpapanatili (bawat 3 buwan o 5 milyong pagpapakain)

Pag-disassembly at paglilinis: Alisin ang panloob na alikabok at suriin ang pagkasira ng mga gear at ratchet.

Palitan ang mga suot na bahagi: tulad ng mga feeding ratchet, pressure spring, atbp.

Pag-calibrate ng sensor: Gumamit ng mga karaniwang materyal na sinturon upang subukan kung normal ang tugon ng sensor.

Pagtuklas ng motor: Sukatin ang kasalukuyang (normal na halaga 0.5~1.2A) at suriin ang pagkasuot ng carbon brush.

IX. Konklusyon

Ang ASM E BY SIPLACE 2×8mm feeder (00141569) ay naging isang mahusay na solusyon para sa mga linya ng produksyon ng SMT na may dual-belt na disenyo, high-precision na pagpapakain at matalinong pagtuklas. Ang wastong paggamit at regular na pagpapanatili ay maaaring lubos na mapahaba ang buhay nito at mabawasan ang downtime. Kapag nakakaranas ng mga kumplikadong pagkakamali, inirerekumenda na makipag-ugnayan sa aming teknikal na koponan upang maiwasan ang pag-disassembly sa sarili at pangalawang pinsala.