Ang ASM SMT single 8-belt sensor feeder (modelo: 00141490) ay isang high-precision na electronic feeding device na dinisenyo para sa 8mm wide strips, na angkop para sa stable na pagpapakain ng iba't ibang bahagi ng SMD. Ang feeder ay nagsasama ng isang intelligent sensing system, na maaaring subaybayan ang status ng strip sa real time, makabuluhang mapabuti ang mounting reliability at production efficiency, at ito ay isang kailangang-kailangan na pangunahing kagamitan sa modernong mga linya ng produksyon ng SMT.
2. Mga pangunahing pakinabang
Intelligent na kakayahan sa pagsubaybay
Built-in na high-sensitivity photoelectric sensor, real-time na pagtuklas ng posisyon ng materyal na tape at katayuan ng presensya ng bahagi
Pag-andar ng babala sa kakulangan ng materyal (5-10 na bahagi nang maagang alarma)
Napakataas na katumpakan ng pagpapakain
Ang paggamit ng servo control technology, ang katumpakan ng feeding step ay umabot sa ±0.02mm
Angkop para sa 01005 at mas mataas na katumpakan na paglalagay ng bahagi
Napakahusay na pagkakatugma
Iangkop sa mga pangunahing placement machine ng ASM SIPLACE X/S/D series
Suportahan ang 8mm tape (adjustable spacing 2/4/8mm)
Mahusay at matatag na operasyon
Pinakamataas na bilis ng pagpapakain 40 beses/segundo
Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa tungsten steel, na may habang-buhay na higit sa 10 milyong beses
Maginhawang disenyo ng pagpapanatili
Modular na istraktura, ang mga pangunahing bahagi ay maaaring mabilis na mapalitan
Built-in na tagapagpahiwatig ng diagnosis ng kasalanan
3. Mga teknikal na katangian
1. Mekanikal na istraktura
Compact na disenyo: laki 125mm×45mm×35mm
Dual guide rail feeding system: tiyakin ang maayos na operasyon ng material belt
Precision gear set: transmission ratio 20:1, walang jitter sa pagpapakain
Adjustable pressing device: angkop para sa 0.15-1.2mm na kapal ng materyal na sinturon
2. Electronic system
Multi-mode sensor:
Nakikita ng infrared photoelectric sensor ang posisyon ng butas ng materyal na sinturon
Sinusubaybayan ng Hall sensor ang posisyon ng pagpapakain
Interface ng komunikasyon:
Suportahan ang RS-485 na komunikasyon (ilang mga modelo)
Maaaring konektado sa MES system para sa data traceability
Disenyo ng proteksyon:
Antas ng proteksyon ng IP54
Anti-electromagnetic interference shielding layer
IV. Mga pangunahing pag-andar
Tumpak na kontrol sa pagpapakain
Awtomatikong ayusin ang distansya ng hakbang sa pagpapakain (2/4/8mm) ayon sa mga setting ng programa
Matalinong pagsubaybay sa katayuan
Real-time na pagtuklas ng natitirang halaga ng materyal na sinturon at ang status ng pagpapakain
Pagsusuri sa pagkakaroon ng bahagi (anti-missing sticker)
Awtomatikong pag-andar ng pagwawasto ng paglihis
Para sa bahagyang Awtomatikong kabayaran para sa paglihis ng pagpapakain
Pag-record at pagsusuri ng data
I-imbak ang pinakabagong 1000 talaan ng alarma
Mga istatistika ng pinagsama-samang oras ng pagpapakain
Mabilis na mekanismo ng pagbabago ng materyal
Isang kamay na operasyon ng materyal na belt release device
Oras ng pagbabago ng materyal <8 segundo
V. Pag-andar ng linya ng produksyon
Pagbutihin ang kalidad ng pag-mount
Bawasan ang rate ng paghagis sa pamamagitan ng real-time na pagsubaybay (maaaring kontrolin sa ibaba 0.3%)
I-optimize ang kahusayan sa produksyon
High-speed feeding at placement machine para ma-maximize ang CPH
Ang pagpapaandar ng maagang babala ay binabawasan ang hindi planadong downtime
Bawasan ang materyal na basura
Tumpak na natitirang dami ng babala upang maiwasan ang pag-scrap ng materyal na sinturon
Intelligent upgrade foundation
Magbigay ng data acquisition interface para sa Industry 4.0
VI. Karaniwang paghawak ng kasalanan
Fault code Fault phenomenon Posibleng sanhi Solusyon
E201 Timeout ng pagpapakain 1. Naipit ang materyal na tape
2. Pagkasira ng motor
3. Maling paghuhusga ng sensor 1. Suriin ang landas ng materyal na tape
2. Sukatin ang impedance ng motor (normal 5-8Ω)
3. Linisin ang sensor window
E202 Walang materyal na alarma 1. Naubos na ang materyal na tape
2. Offset ng sensor
3. Interference ng signal 1. Palitan ang materyal na tape
2. I-recalibrate ang sensor
3. Suriin ang saligan
E203 Paglihis ng posisyon ng pagpapakain 1. Pagsuot ng gear
2. Abnormal na materyal na pag-igting ng tape
3. Error sa parameter 1. Palitan ang set ng gear
2. Ayusin ang pag-igting ng tray ng materyal
3. Suriin ang mga parameter ng hakbang
E204 Sensor failure 1. Light path pollution
2. Oksihenasyon ng konektor
3. Pagkasira ng PCB 1. Linisin gamit ang alkohol
2. Pangasiwaan ang mga konektor
3. Palitan ang control board
E205 Pagkaputol ng komunikasyon 1. Pagkasira ng cable
2. Maluwag na interface
3. Protocol mismatch 1. Palitan ang linya ng komunikasyon
2. Kumonekta muli
3. Suriin ang address ng device
VII. Plano sa pagpapanatili
Araw-araw na pagsunod
Operasyon ng paglilinis
Punasan ang pabahay ng walang alikabok na tela araw-araw
Linisin ang interior gamit ang air gun bawat linggo (presyon ≤ 0.3MPa)
Pagpapanatili ng pagpapadulas
Lubricate ang guide rail pagkatapos ng bawat 500,000 pagpapakain (gamit ang Kluber Isoflex NBU15)
Mga item sa inspeksyon
Kumpirmahin ang kalinisan ng window ng sensor araw-araw
Suriin ang katayuan ng koneksyon ng cable bawat linggo
Regular na pagpapanatili (quarterly)
Malalim na paglilinis
I-disassemble at linisin ang gear set at guide rail
Pagpapalit ng mga suot na bahagi
Suriin at palitan ang pagod na feed ratchet
Subukan ang sensitivity ng sensor
Buong pagkakalibrate
I-verify ang katumpakan ng pagpapakain gamit ang karaniwang calibration tape
Suriin ang kasalukuyang motor (na-rate na 0.6-1.0A)
VIII. Mga mungkahi sa paggamit
I-optimize ang mga setting ng parameter
Ayusin ang puwersa ng pagpapakain ayon sa uri ng tape (karaniwan ay 30-50N)
Makatwirang itinakda ang Advance ng babala (5-8 na bahagi ang inirerekomenda)
Pamamahala sa kapaligiran
Panatilihin ang ambient temperature sa 15-35 ℃
Kontrolin ang halumigmig sa 30-70%RH
Nakareserba ang mga ekstrang bahagi
Inirerekomenda: Feeding gear (P/N: 00141491), sensor module (P/N: 00141492)
I-upgrade ang mungkahi
Para sa mga kinakailangan sa mataas na katumpakan, opsyonal ang bersyon ng sensor na may mataas na resolution
IX. Buod
Ang ASM single 8-belt sensor Feida 00141490 ay naging benchmark ng industriya para sa 8mm tape application na may matalinong pagsubaybay, napakataas na katumpakan at matatag na pagganap. Lalo na angkop para sa:
Precision component placement (gaya ng QFN, fine pitch IC)
Unmanned intelligent na linya ng produksyon
High-mix na kapaligiran sa produksyon
Sa pamamagitan ng standardized na pagpapanatili at tamang paghawak ng fault, ang kagamitan ay maaaring mapanatili ang kahusayan sa pagpapatakbo na higit sa 98%, na isang pangunahing kagamitan upang mapabuti ang komprehensibong kahusayan ng mga linya ng produksyon ng SMT.