Contramedidas
A xestión deste problema debería seguir o principio de "de fóra para dentro, da simplicidade á complexidade".
Paso 1: Exame preliminar e xestión simplificada
Comprobe e aperte os parafusos:
Empregue unha chave dinamométrica para inspeccionar e apertar minuciosamente todos os parafusos de ancoraxe, os parafusos de conexión dos módulos, os parafusos de fixación do motor, etc., segundo os requisitos de torque especificados no manual do equipo ASM. Esta é a tarefa máis fundamental e primaria.
Comprobar o nivel do equipamento:
Empregue un nivel de alta precisión para medir en varios puntos da base do equipo. Asegúrese de que o equipo estea nun estado absolutamente horizontal (normalmente require ≤ 0,05 mm/m). Se hai algunha desviación, axuste os parafusos de base.
Paso 2: Comprobar e optimizar os parámetros do equipo
Optimizar os parámetros de movemento:
Póñase en contacto co enxeñeiro de servizo de ASM. Non modifique os parámetros do servo pola súa conta.
Describindo o fenómeno aos enxeñeiros, estes poden suprimir a vibración axustando os parámetros de ganancia e filtro do servoaccionamento.
Tenta reducir a aceleración e o valor de tirón de forma axeitada. Aínda que poida afectar lixeiramente á capacidade de produción, pode reducir considerablemente o impacto e a vibración. Esta é unha ferramenta de equilibrio moi eficaz.
Paso 3: Comprobar e manipular a base da instalación
Comprobe os compoñentes de amortecemento:
Comprobe se as almofadas de amortecemento de vibracións orixinais do equipo están intactas, se sufriron esmagamentos ou envelleceron. Se é necesario, substitúaas por almofadas de amortecemento de vibracións novas e de especificacións superiores.
Avaliar o estado da cimentación:
Se as medidas anteriores son ineficaces, é moi probable que o problema resida nos alicerces.
Consulta cun enxeñeiro civil profesional ou cun equipo de instalación de ASM para avaliar a cimentación do equipo. Comprobe se o grosor e a resistencia do formigón cumpren os requisitos.
Instalar unha plataforma profesional de illamento de vibracións:
Se a resistencia dos alicerces non se pode modificar (como nas fábricas existentes), a solución máis eficaz é instalar unha plataforma activa de illamento de vibracións por flotación aérea.
Instale toda a máquina SMT sobre unha plataforma flotante de aire, que pode illar máis do 95 % da vibración transmitida ao chan e tamén illar o impacto das vibracións externas no equipo. Esta é actualmente a mellor solución para resolver o problema de resonancia dos edificios e equipos de gran altura.
Paso 4: Mantemento dos compoñentes mecánicos do equipo
Realizar o mantemento principal dos equipos:
Se o equipo ten unha longa vida útil, pode ser necesario inspeccionar sistematicamente as pezas de desgaste mecánico.
Comprobe a separación entre o carril guía e o deslizador e substitúaos se é necesario.
Comprobe a folgura do parafuso de bólas e axústea ou substitúaa se é necesario.
Comprobe a tensión da correa e axústea.
Este traballo adoita requirir un equipo profesional de mantemento de equipos para realizalo.






