A FUJI SMT adagoló az SMT iparág nagy teljesítményű adagolóberendezéseinek egyik képviselője. Híres nagy sebességéről, nagy stabilitásáról és moduláris felépítéséről. Különösen alkalmas nagy volumenű, nagy pontosságú elhelyezési forgatókönyvekhez (például szórakoztatóelektronikai és autóipari elektronikai cikkek). Az alábbiakban részletesen bemutatjuk és bemutatjuk a főbb előnyeit:

1. A FUJI adagoló fő típusai

A FUJI adagolót főként az NXT és XP sorozatú SMT gépekhez igazítják, és az adagolási módszer szerint a következő típusokra oszlik:

• Szalagadagoló:

o Standard elektromos adagoló (például FUJI CP sorozat): 8 mm~104 mm sávszélességet támogat, elektromos meghajtás, ±0,02 mm pontosság.

o Nagysebességű adagoló (például FUJI IP sorozat): kifejezetten az NXT H sorozathoz tervezve, akár 0,05 másodperc/alkatrész adagolási sebességgel.

• Tálcaadagoló: nagyméretű integrált áramkörökhöz, például QFP-hez és BGA-hoz használják, többtálcás egymásra rakást támogatva.

• Pálcaadagoló: hosszú szalagos alkatrészekhez (például elektrolitkondenzátorokhoz) alkalmas.

2. Fő előnyök és jellemzők

(1) Rendkívül nagy sebesség és nagy stabilitás

• Elektromos hajtás + zárt hurkú vezérlés:

o A szervomotor közvetlenül, pneumatikus késleltetés nélkül hajtja az adagoló fogaskereket, és az adagolási sebesség 30%-kal gyorsabb, mint a hagyományos adagolóé (például az IP adagoló 0,05 másodperc/darab sebességet támogat).

o Rezgéscsillapító kialakítás: Az adagoló alap megerősíti a merevséget és csökkenti a remegést nagy sebességű elhelyezés során, ami alkalmas nagy igénybevételű forgatókönyvekhez, például autóipari NYÁK-okhoz.

• Kétsávos etetés:

o Néhány modell (például a CP-8E) egyszerre két sor 8 mm-es hordozószalagot képes adagolni, ami megduplázza a hatékonyságot.

(2) Intelligencia és alacsony karbantartási igény

• Automatikus kalibrálás és kompenzáció:

o A beépített kódoló valós időben figyeli az adagolási pozíciót, és automatikusan korrigálja a lépéseltérést (például a vivőszalag hőtágulás okozta nyúlását).

o Szalagfeszesség-szabályozás: megakadályozza a hordozószalag törését vagy az alkatrészek elfordulását.

• Hosszú élettartam:

o A kulcsfontosságú alkatrészek (például a fogaskerekek) kopásálló ötvözetekből készülnek, akár 500 millió ciklus élettartammal és 50%-kal meghosszabbított karbantartási ciklussal.

(3) Modularitás és könnyű használat

• Gyorscsere:

o Az adagoló és az elhelyezőgép mágneses vagy bepattintható reteszeléssel rögzíthető, és a csere ideje kevesebb, mint 3 másodperc.

o Elöltöltős kialakítás: A kezelőnek nem kell a gép hátuljánál megkerülnie az anyagok cseréjét.

• Könnyűszerkezet:

o Néhány adagoló (mint például a CP-6E) mindössze 1,2 kg-ot nyom, ami csökkenti a kezelő fáradását.

(4) Kompatibilitás és skálázhatóság

• Széleskörű adaptáció:

o Ugyanaz az adagoló különböző sávszélességeket (például 8 mm→12 mm) is támogathat az adapter cseréjével.

o A speciális modellek speciális alakú alkatrészeket (például csatlakozókat, árnyékoló burkolatokat) támogatnak.

• Mély integráció a FUJI ökoszisztémával:

Az adagoló állapota (például a fennmaradó anyag mennyisége, hibakód) valós időben jelenik meg a FUJI Flexa szoftverben.

3. Az ASM adagolók közötti különbségek összehasonlítása

Fuji etető ASM etető jellemzői

Hajtásmód Főként elektromos (egyes nagy sebességű modellek pneumatikus rásegítéssel rendelkeznek) Teljesen elektromos

Sebesség Maximum 0,05 másodperc/alkatrész (IP sorozat) 0,06~0,1 másodperc/alkatrész (elektromos adagoló)

Vonalváltási kialakítás Elöltöltős + mágneses reteszelés Üzem közben csatlakoztatható + szabványosított interfész

Intelligencia Zárt hurkú vezérlés + automatikus feszességállítás RFID hibamegelőzés + prediktív karbantartás

Alkalmazható forgatókönyvek Nagyméretű, folyamatos gyártás (például mobiltelefon-alaplapok) Nagy mennyiségű, kis tételű gyártás (például orvosi berendezések)

4. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek

• Szórakoztató elektronika: Ultragyors mobiltelefon-alaplapok elhelyezése, mint például az Apple és a Huawei (Fuji NXT sorozat + IP-tápláló).

• Autóelektronika: A motorvezérlő egység kártyáihoz magas hőmérsékletnek ellenálló adagolókat (például CP-12HT) használnak.

• LED ipar: A nagyméretű adagolók (104 mm) alkalmasak LED fényrudak gyártásához.

5. Kiválasztási javaslatok

• A Fuji Feeder használata ajánlott:

o Rendkívül nagy sebességű (> 50 000 CPH) vagy nagyméretű, egykomponensű gyártást igényel.

o Meglévő FUJI NXT/XPF beültetőgépek esetén mélyreható kompatibilitás szükséges.

• Egyéb helyzetek:

o Nagy mennyiségű, kis tételű gyártáshoz érdemes megfontolni az ASM vagy a JUKI rugalmas adagolóját.

Összegzés

A Fuji Feeder alapvető versenyképessége a sebesség és a stabilitás közötti tökéletes egyensúlyban rejlik, ami különösen alkalmas a maximális termelési kapacitásra törekvő vállalatok számára. Villamosítása és moduláris felépítése jelentősen csökkenti az üzemeltetési és karbantartási költségeket, de meg kell jegyezni, hogy nagymértékben függ a Fuji saját elhelyezőgépeitől (zárt rendszer).