FUJI SMTフィーダーは、SMT業界における高性能フィーダーの代表格です。高速性、高安定性、モジュール設計で高い評価を得ており、特にコンシューマーエレクトロニクスや車載エレクトロニクスなどの大量かつ高精度な実装ニーズに適しています。以下は、その詳細な紹介と主な利点です。
1. FUJIフィーダーのコアタイプ
FUJI フィーダーは主に NXT および XP シリーズの SMT マシンに適合しており、供給方法に応じて次のタイプに分けられます。
• テープフィーダー:
o 標準電動フィーダー(FUJI CP シリーズなど):8mm ~ 104mm の帯域幅、電動駆動、精度 ±0.02mm をサポートします。
o 高速フィーダー(FUJI IP シリーズなど):NXT H シリーズ用に特別に設計されており、最大 0.05 秒 / コンポーネントの供給速度を実現します。
• トレイ フィーダー: QFP や BGA などの大型 IC に使用され、マルチ トレイのスタッキングをサポートします。
• スティックフィーダー: 長いストリップ部品(電解コンデンサなど)に適しています。
2. 主な利点と特徴
(1)超高速性と高い安定性
• 電動駆動+閉ループ制御:
o サーボモーターは空気圧遅延なしで供給ギアを直接駆動し、供給速度は従来のフィーダーよりも 30% 高速です (IP フィーダーは 0.05 秒/個をサポート)。
o 防振設計:フィーダーベースは剛性を強化し、高速配置時のジッターを低減します。これは、自動車用 PCB などの高需要のシナリオに適しています。
• デュアルレーン給餌:
一部のモデル (CP-8E など) では、8mm キャリア テープ 2 列を同時に供給できるため、効率が 2 倍になります。
(2)知能と低メンテナンス
• 自動キャリブレーションと補正:
o 内蔵エンコーダーにより、送り位置をリアルタイムに監視し、段差偏差(熱膨張によるキャリアテープ伸びなど)を自動補正します。
o テープ張力制御: キャリア テープの破損やコンポーネントの反転を防止します。
• 長寿命:
o 主要コンポーネント(ギアなど)は耐摩耗性合金で作られており、寿命は最大 5 億サイクルで、メンテナンス サイクルは 50% 延長されます。
(3)モジュール性と使いやすさ
• クイックチェンジ:
o フィーダーと装着機は磁気またはスナップオンロックでロックされ、交換時間は3秒未満です。
o フロントローディング設計: オペレーターは材料を交換するために機械の後ろを回る必要がありません。
• 軽量構造:
一部のフィーダー(CP-6E など)は重量がわずか 1.2kg なので、オペレーターの疲労が軽減されます。
(4)互換性と拡張性
• 広範囲適応:
o アダプタを交換することで、同じフィーダーで異なる帯域幅(8mm→12mmなど)をサポートできます。
o 特殊モデルは、特殊な形状のコンポーネント(コネクタ、シールドカバーなど)をサポートします。
• FUJIエコシステムとの緊密な統合:
FUJI Flexa ソフトウェアでは、フィーダーの状態(残量、エラー コードなど)がリアルタイムに表示されます。
3. ASMフィーダーの違いの比較
富士フィーダーASMフィーダーの特徴
駆動モード 主に電気(一部の高速モデルは空気圧アシスト) 完全電気
速度 最大0.05秒/部品(IPシリーズ) 0.06~0.1秒/部品(電動フィーダー)
ライン変更設計 フロントローディング + 磁気ロック ホットプラグ + 標準化されたインターフェース
インテリジェンス閉ループ制御+自動張力調整RFIDエラー防止+予知保全
適用シナリオ 大規模連続生産(携帯電話のマザーボードなど) 多品種小ロット生産(医療機器など)
4. 典型的なアプリケーションシナリオ
• 民生用電子機器:Apple、Huaweiなどの携帯電話マザーボードの超高速配置(Fuji NXTシリーズ+IPフィーダー)。
• 自動車用電子機器:エンジンECU基板には耐高温性フィーダー(CP-12HTなど)が使用されています。
• LED 業界: 大型フィーダー (104 mm) は LED ライト バーの製造に適しています。
5. 選定に関する推奨事項
• Fuji Feederが推奨されます:
o 非常に高速 (>50,000 CPH) または大規模な単一コンポーネント生産が必要です。
o 既存の FUJI NXT/XPF 配置マシンには、高い互換性が必要です。
• その他の状況:
o 多品種小ロット生産の場合は、ASM または JUKI のフレキシブル フィーダーをご検討ください。
まとめ
フジフィーダーの強みは、速度と安定性の究極のバランスにあり、特に生産能力の最大化を目指す企業に最適です。電動化とモジュール設計により、運用・保守コストを大幅に削減できますが、フジ独自の実装機(クローズドシステム)への依存度が高い点に留意する必要があります。
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