Le système d'alimentation FUJI SMT est l'un des leaders des équipements d'alimentation haute performance dans l'industrie CMS. Il est réputé pour sa vitesse élevée, sa grande stabilité et sa conception modulaire. Il est particulièrement adapté aux applications de placement de grande précision et de grande envergure (comme l'électronique grand public et l'électronique automobile). Voici une présentation détaillée et ses principaux avantages :
1. Types de noyau du chargeur FUJI
Le chargeur FUJI est principalement adapté à ses machines CMS des séries NXT et XP et est divisé en types suivants selon la méthode d'alimentation :
• Chargeur de bande :
o Alimentateur électrique standard (tel que la série FUJI CP) : prend en charge une bande passante de 8 mm à 104 mm, un entraînement électrique, une précision de ± 0,02 mm.
o Alimentateur haute vitesse (tel que la série FUJI IP) : spécialement conçu pour la série NXT H, avec une vitesse d'alimentation allant jusqu'à 0,05 seconde/composant.
• Chargeur de plateaux : utilisé pour les grands circuits intégrés tels que QFP et BGA, prenant en charge l'empilage multi-plateaux.
• Stick Feeder : adapté aux composants à longue bande (tels que les condensateurs électrolytiques).
2. Principaux avantages et fonctionnalités
(1) Vitesse ultra-élevée et stabilité élevée
• Entraînement électrique + contrôle en boucle fermée :
o Le servomoteur entraîne directement l'engrenage d'alimentation, sans délai pneumatique, et la vitesse d'alimentation est 30 % plus rapide que celle du chargeur traditionnel (par exemple, le chargeur IP prend en charge 0,05 seconde/pièce).
o Conception anti-vibration : la base du chargeur renforce la rigidité et réduit la gigue lors du placement à grande vitesse, ce qui convient aux scénarios à forte demande tels que les PCB automobiles.
• Alimentation à deux voies :
o Certains modèles (tels que le CP-8E) peuvent alimenter simultanément deux rangées de bandes porteuses de 8 mm, doublant ainsi l'efficacité.
(2) Intelligence et faible entretien
• Calibrage et compensation automatiques :
o L'encodeur intégré surveille la position d'alimentation en temps réel et corrige automatiquement l'écart de pas (comme l'étirement de la bande porteuse causé par la dilatation thermique).
o Contrôle de la tension de la bande : empêche la rupture de la bande porteuse ou le retournement des composants.
• Longue durée de vie :
o Les composants clés (tels que les engrenages) sont fabriqués à partir d'alliages résistants à l'usure, avec une durée de vie allant jusqu'à 500 millions de cycles et un cycle de maintenance prolongé de 50 %.
(3) Modularité et facilité d'utilisation
• Changement rapide :
o Le chargeur et la machine de placement sont verrouillés par magnétisme ou verrouillage par encliquetage, et le temps de remplacement est inférieur à 3 secondes.
o Conception à chargement frontal : l'opérateur n'a pas besoin de faire le tour de l'arrière de la machine pour changer les matériaux.
• Structure légère :
o Certains alimentateurs (tels que le CP-6E) ne pèsent que 1,2 kg, ce qui réduit la fatigue de l'opérateur.
(4) Compatibilité et évolutivité
• Adaptation à large gamme :
o Le même chargeur peut prendre en charge différentes bandes passantes (telles que 8 mm → 12 mm) en remplaçant l'adaptateur.
o Les modèles spéciaux prennent en charge des composants de forme spéciale (tels que des connecteurs, des couvercles de blindage).
• Intégration profonde avec l’écosystème FUJI :
L'état du chargeur (comme le matériau restant, le code d'erreur) est affiché en temps réel dans le logiciel FUJI Flexa.
3. Comparaison des différences entre les alimentateurs ASM
Caractéristiques du chargeur Fuji ASM
Mode de conduite Principalement électrique (certains modèles à grande vitesse sont à assistance pneumatique) Entièrement électrique
Vitesse maximale 0,05 seconde/composant (série IP) 0,06~0,1 seconde/composant (alimentateur électrique)
Conception de changement de ligne Chargement frontal + verrouillage magnétique Branchement à chaud + interface standardisée
Intelligence Contrôle en boucle fermée + réglage automatique de la tension Prévention des erreurs RFID + maintenance prédictive
Scénarios applicables Production continue à grande échelle (comme les cartes mères de téléphones portables) Mélange élevé, petits lots (comme les équipements médicaux)
4. Scénarios d'application typiques
• Electronique grand public : Placement ultra-rapide de cartes mères de téléphones portables tels qu'Apple et Huawei (série Fuji NXT + IP feeder).
• Électronique automobile : des alimentations résistantes aux hautes températures (telles que CP-12HT) sont utilisées pour les cartes ECU du moteur.
• Industrie LED : les feeders de grande taille (104 mm) conviennent à la production de barres lumineuses LED.
5. Recommandations de sélection
• Le chargeur Fuji est préféré :
o Nécessite une vitesse extrêmement élevée (> 50 000 CPH) ou une production à grande échelle d'un seul composant.
o Machines de placement FUJI NXT/XPF existantes, une compatibilité approfondie est requise.
• Autres situations :
o Pour une production en petits lots à haut mélange, pensez à l'alimentateur flexible ASM ou JUKI.
Résumé
La compétitivité de Fuji Feeder réside dans son équilibre parfait entre vitesse et stabilité, particulièrement adapté aux entreprises en quête d'une capacité de production maximale. Son électrification et sa conception modulaire réduisent considérablement les coûts globaux d'exploitation et de maintenance, mais il convient de noter qu'il dépend fortement des machines de placement Fuji (système fermé).
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