El alimentador SMT de FUJI es uno de los equipos de alimentación de alto rendimiento más representativos de la industria SMT. Es reconocido por su alta velocidad, alta estabilidad y diseño modular. Es especialmente adecuado para aplicaciones de colocación de gran volumen y alta precisión (como electrónica de consumo y electrónica automotriz). A continuación, se presenta una introducción detallada y sus principales ventajas:

1. Tipos principales de alimentadores FUJI

El alimentador FUJI está adaptado principalmente a sus máquinas SMT de las series NXT y XP, y se divide en los siguientes tipos según el método de alimentación:

• Alimentador de cinta:

o Alimentador eléctrico estándar (como la serie CP de FUJI): admite un ancho de banda de 8 mm a 104 mm, accionamiento eléctrico, precisión de ±0,02 mm.

o Alimentador de alta velocidad (como la serie IP de FUJI): especialmente diseñado para la serie NXT H, con una velocidad de alimentación de hasta 0,05 segundos/componente.

• Alimentador de bandeja: se utiliza para circuitos integrados grandes como QFP y BGA y admite el apilamiento de múltiples bandejas.

• Alimentador de barras: adecuado para componentes de tiras largas (como condensadores electrolíticos).

2. Principales ventajas y características

(1) Ultraalta velocidad y alta estabilidad.

• Accionamiento eléctrico + control de circuito cerrado:

o El servomotor acciona directamente el engranaje de alimentación, sin retraso neumático, y la velocidad de alimentación es un 30 % más rápida que el alimentador tradicional (por ejemplo, el alimentador IP admite 0,05 segundos/pieza).

o Diseño antivibración: la base del alimentador refuerza la rigidez y reduce la vibración durante la colocación a alta velocidad, lo que es adecuado para escenarios de alta demanda como PCB automotriz.

• Alimentación de doble carril:

o Algunos modelos (como el CP-8E) pueden alimentar simultáneamente dos filas de cintas portadoras de 8 mm, duplicando la eficiencia.

(2) Inteligencia y bajo mantenimiento.

• Calibración y compensación automática:

o El codificador incorporado monitorea la posición de alimentación en tiempo real y corrige automáticamente la desviación del paso (como el estiramiento de la cinta portadora causado por la expansión térmica).

o Control de tensión de la cinta: evita la rotura de la cinta portadora o el vuelco de los componentes.

• Larga vida:

o Los componentes clave (como los engranajes) están fabricados con aleaciones resistentes al desgaste, con una vida útil de hasta 500 millones de ciclos y un ciclo de mantenimiento extendido en un 50%.

(3) Modularidad y facilidad de uso

• Cambio rápido:

o El alimentador y la máquina colocadora están bloqueados mediante magnetismo o bloqueo a presión, y el tiempo de reemplazo es inferior a 3 segundos.

o Diseño de carga frontal: el operador no necesita moverse por la parte trasera de la máquina para cambiar los materiales.

• Estructura ligera:

o Algunos alimentadores (como el CP-6E) pesan solo 1,2 kg, lo que reduce la fatiga del operador.

(4) Compatibilidad y escalabilidad

• Adaptación de amplio rango:

o El mismo alimentador puede admitir diferentes anchos de banda (como 8 mm → 12 mm) reemplazando el adaptador.

o Los modelos especiales admiten componentes con formas especiales (como conectores, cubiertas de protección).

• Integración profunda con el ecosistema FUJI:

El estado del alimentador (como material restante, código de error) se muestra en tiempo real en el software FUJI Flexa.

3. Comparación de las diferencias entre los alimentadores ASM

Características Alimentador Fuji Alimentador ASM

Modo de conducción Principalmente eléctrico (algunos modelos de alta velocidad tienen asistencia neumática) Totalmente eléctrico

Velocidad máxima 0,05 segundos/componente (serie IP) 0,06~0,1 segundos/componente (alimentador eléctrico)

Diseño de cambio de línea Carga frontal + bloqueo magnético Conexión en caliente + interfaz estandarizada

Inteligencia Control de circuito cerrado + ajuste automático de tensión Prevención de errores RFID + mantenimiento predictivo

Escenarios aplicables Producción continua a gran escala (como placas base para teléfonos móviles) Alta mezcla, lotes pequeños (como equipos médicos)

4. Escenarios típicos de aplicación

• Electrónica de consumo: Colocación a ultra alta velocidad de placas base de teléfonos móviles como Apple y Huawei (serie Fuji NXT + alimentador IP).

• Electrónica automotriz: Se utilizan alimentadores resistentes a altas temperaturas (como CP-12HT) para las placas de ECU del motor.

• Industria LED: Los alimentadores de gran tamaño (104 mm) son adecuados para la producción de barras de luz LED.

5. Recomendaciones de selección

• Se prefiere el alimentador Fuji:

o Requiere una velocidad extremadamente alta (＞50.000 CPH) o una producción de componentes individuales a gran escala.

o Máquinas de colocación FUJI NXT/XPF existentes, se requiere compatibilidad profunda.

• Otras situaciones:

o Para producciones de lotes pequeños y de alta mezcla, considere el alimentador flexible de ASM o JUKI.

Resumen

La principal competitividad de Fuji Feeder reside en su equilibrio perfecto entre velocidad y estabilidad, lo que resulta especialmente adecuado para empresas que buscan la máxima capacidad de producción. Su electrificación y diseño modular reducen significativamente los costos generales de operación y mantenimiento, aunque cabe destacar su alta dependencia de las máquinas de colocación propias de Fuji (sistema cerrado).