EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Egy használt ASM SIPLACE 12 mm-es adagoló tisztának és teljesnek tűnhet, miközben a telepítés után is instabil anyagadagolást eredményez.A legnagyobb kockázatú problémák gyakran a szalag útjában, a lánckerék-rendszerben, a fedőszalag útvonalában, a reteszben, a csatlakozóban, az érzékelővel kapcsolatos hardverekben, a mechanikus előtoló rendszerben vagy az adagoló-felismerő interfészben rejtőznek.
Azoknak a vásárlóknak, akikhasznált ASM 12 mm-es adagoló, felújított SIPLACE 12 mm-es adagoló, 00141271 etető, 00141291 etető, 00141371 etetővagy00141391 etetőa helyes vásárlási döntést nem szabad pusztán a külső megjelenés, a stockfotók vagy egy általános „tesztelt” állítás alapján meghozni.
Ez az útmutató 15 gyakorlati ellenőrzést ismertet, amelyeket el kell végezni, mielőtt egy használt vagy felújított ASM 12 mm-es adagolót jóváhagynak szállításra, cserére vagy gyártásra.
Röviden: Mit kell ellenőrizni egy használt ASM 12 mm-es adagolón?
Használt ASM SIPLACE 12 mm-es adagoló vásárlása előtt ellenőrizze a teljes cikkszámot, az utótagot, az adagoló családját, a ház állapotát, a reteszt, a szalag útját, a lánckerék mozgását, a fedél szalagjának útvonalát, az érzékelővel kapcsolatos konfigurációt (ha alkalmazható), a csatlakozó állapotát, a gépfelismerést, a szalag előretolását, az első cikk adagolási tesztjét, a csomagolási módszert és a támogatás hatókörét.
A takarítást ne tekintse a felújítás minőségének bizonyítékának.
Ne fogadjon el olyan etetőt, amelynek nincsenek egyértelmű cikkszáma és állapotfotói.
Ne hagyjon jóvá adagolót ellenőrzött szalagadagolási teszt nélkül, ahol lehetséges.
Ne feltételezze, hogy a tartozékok benne vannak a csomagban, kivéve, ha írásban fel vannak tüntetve.
Miért nem mindig termelésre kész etető a tiszta etető?
Egy adagolónak lehet tiszta a háza, miközben még mindig tartalmazhat kopott mozgó alkatrészeket, sérült a szalagvezetője, gyenge a retesze, instabil az indexelése, érzékelővel kapcsolatos hibák vagy a fedélszalag kezelési problémái.
Egy adagoló gyártási értékét az határozza meg, hogy a valós elhelyezési körülmények között képes-e következetesen betölteni, vezetni, előretolni és bemutatni az alkatrészszalagot. A megjelenés hasznos, de a funkcionális bizonyíték fontosabb.
Ellenőrzési elv:Értékelje a szalag kézbesítését, a gépfelismerést és a mechanikai ismételhetőséget – ne csak a külső állapotot.
15 ellenőrzés használt ASM 12 mm-es adagoló vásárlása előtt
1. Erősítse meg a teljes cikkszámot és a verziószám utótagját
Kérjen jól látható fotót az adagoló címkéjéről. Erősítse meg a teljes cikkszámot, az utótagot és a sorozatszámot, ahol rendelkezésre áll.
2. Erősítse meg az adagolócsaládot és a célgépet
Ellenőrizze a cél SIPLACE gépcsaládot, az adagolónyílást és a várható interfészt. A szalag szélessége önmagában nem bizonyítja a közvetlen cserekompatibilitást.
3. Vizsgálja meg a külső házat
Ellenőrizze repedések, ütés okozta károk, görbült részek, korrózió, hiányzó csavarok, laza panelek vagy ellenőrizetlen javítási munkák nyomai után.
4. Ellenőrizze az adagoló reteszét és a nyílás csatlakozófelületét
Az adagolónak biztonságosan kell illeszkednie a gépbe. Ellenőrizze a retesz mozgását, a rögzítőfelületeket, a csatlakozóterületet és az illesztőfelület állapotát.
5. Vizsgálja meg a szalag útját
Ellenőrizze a szalagvezetőt szennyeződés, éles szélek, szalagmaradványok, deformáció vagy kopás szempontjából, amelyek befolyásolhatják a hordozószalag mozgását.
6. Tekintse át a lánckereket és az indexelő mozgást
Győződjön meg arról, hogy az előtoló rendszer simán és ismételten mozog. Keressen túlzott ellenállást, egyenetlen mozgást, holtjátékot vagy sérült fogakat.
7. Fedőszalag útvonalának ellenőrzése
A takarószalag elhelyezése befolyásolja az alkatrész megjelenését. Ellenőrizze a vezetőpályát, a feltekerési területet, a feszesség állapotát és az összes olyan mechanikus alkatrészt, amely érintkezik a takarószalaggal.
8. Ellenőrizze az orsó helyzetét
Ellenőrizze az orsótámaszt, az orsótartót, az illeszkedési helyzetet és a stabil forgás fenntartásának képességét a szalagtovábbítás során.
9. Érzékelővel vagy toldással kapcsolatos hardverek áttekintése, ahol alkalmazható
Az érzékelőkkel kapcsolatos funkciókkal értékesített adagolókonfigurációk esetében ellenőrizze a fizikai modult, a kábel állapotát, a csatlakozó állapotát és a funkcionális tesztelés szállítói bizonyítékait.
10. Ellenőrizze az elektromos csatlakozót és a kommunikációs területet
Vizsgálja meg a csatlakozótüskéket, a ház állapotát, a kábelvezetést és a csatlakozó korábbi sérüléseinek vagy szennyeződésének jeleit.
11. Futtasson le egy szabályozott szalagtovábbítási tesztet
Használjon reprezentatív szalagot, ahol lehetséges. Ellenőrizze a szalag követési útvonalát, a zsebek igazítását, az előtolás állandóságát, a fedőszalag viselkedését és a szalag elakadásának hiányát.
12. Gépi felismerés ellenőrzése
Amennyiben rendelkezésre áll tesztberendezés, ellenőrizze, hogy a tervezett gépkörnyezet felismeri-e az adagolót, és hogy az adagoló azonosítója helyesen jelenik-e meg.
13. Az első cikk hírcsatornájának stabilitásának ellenőrzése
Egy adagolót nem szabad kizárólag üres mozgás alapján jóváhagyni. Ellenőrizze az alkatrészek megjelenését és felvételi állapotát valódi mérőszalaggal vagy egy meghatározott vizsgálati módszerrel.
14. Csomagolási és szállítási mód áttekintése
Az etetőházakat, reteszeket és mechanikus alkatrészeket szállítás közben védeni kell. Kérdezze meg, hogyan lesznek becsomagolva, címkézve és elkülönítve a többi egységtől az egyes etetők.
15. A jótállás, a csere és a támogatás hatályának megerősítése
Tisztázza, hogy az etetőt tesztelt, felújított, csak tisztított, jelenlegi állapotában, csere támogatással vagy meghatározott garanciális időszakkal értékesítik-e.
Használt adagolók ellenőrzési mátrixa
| Ellenőrzési terület | Mit kell ellenőrizni | Termelési kockázat, ha figyelmen kívül hagyják |
|---|---|---|
| Cikkszám | Teljes hivatkozás és látható utótag. | Rossz adagoló verzió vagy helytelen csere. |
| Ház és retesz | Repedések, deformáció, rögzítés és retesz állapota. | Rossz gépfekvés vagy instabil adagoló telepítés. |
| Szalagút | Irányítószám: tisztaság, kopás és fizikai illeszkedés. | Szalagelakadás, hiba vagy az alkatrészek egyenetlen megjelenítése. |
| Lánckerék / Előrehaladás | Sima és ismételhető mozgás. | Helytelen indexelési és felvételi pozíció hibák. |
| Fedőszalag-rendszer | Vezetés, felszedés és feszítés viselkedése. | Alkatrész elmozdulása vagy a fedőszalag interferenciája. |
| Érzékelő hardver | Fizikai modul és funkcionális bizonyítékok, ahol alkalmazható. | Konfigurációs eltérés vagy jelekkel kapcsolatos termelési megszakítások. |
| Takarmányteszt | Reprezentatív szalagtovábbítás és első cikk ellenőrzése. | A rejtett hibákat csak a vezeték telepítése után fedezik fel. |
Mit kell bizonyítania egy hasznos etető FAT-nak?
Egy praktikus adagoló FAT-nak nem kell egy teljes SMT gyártási sorozatot reprodukálnia. Azonban bizonyítania kell, hogy az idézett adagoló azonosítható, mechanikailag ép, és képes a szalagot következetesen továbbítani a telepített útvonalon.
A cikkszám és a látható adagolócímke megegyezik az árajánlattal.
A ház, a retesz és a csatlakozó területe ép.
A szalag útja tiszta és mentes a nagyobb akadályoktól.
A lánckerék vagy az előtoló mechanizmus következetesen működik.
A fedőszalag útválasztása helyesen működik.
A reprezentatív szalag rendellenes ellenállás nélkül haladhat előre.
Az érzékelőkkel kapcsolatos hardvereket ott ellenőrizzük, ahol vannak.
Az etető becsomagolt és címkézett a nyomon követhető szállítás érdekében.
Hét vészjelzés egy használt ASM 12 mm-es feeder ajánlatban
Nincs látható adagolócímke, vagy hiányos az alkatrészszám.
Csak a stockfotókat tüntettük fel a jelenlegi etetőfotók helyett.
Nem érhető el szalagút vagy lánckerék közeli képe.
A szállító nem tudja megerősíteni, hogy az adagoló funkcionálisan tesztelve lett-e.
Az érzékelővel kapcsolatos konfiguráció szerepel a bejelentésben, de a fotókon nem látható.
Az etetőt felújítottként írják le, dokumentált hatókör nélkül.
Nincsenek egyértelmű jótállási, csere- vagy értékesítés utáni támogatási feltételek.
Kapcsolódó ASM 12 mm-es adagolóforrások
Gyakran ismételt kérdések a használt ASM SIPLACE 12 mm-es adagolókkal kapcsolatban
Ugyanaz a tisztított ASM 12 mm-es etető, mint egy felújított etető?
Nem feltétlenül. A tisztítás elsősorban a megjelenést befolyásolja. A felújításnak meghatározott körű ellenőrzést, javítást, beállítást vagy funkcionális tesztelést kell magában foglalnia.
Mi a legfontosabb teszt használt etető vásárlása előtt?
Az ellenőrzött szalagtovábbítási és -adagolási teszt az egyik leghasznosabb ellenőrzés, mivel feltárhatja a rejtett szalagútvonalakat, az indexelést, a fedőszalagot vagy a mechanikai problémákat.
Előfordulhat, hogy egy használt adagoló jól néz ki, de mégis hibás adagolást okoz?
Igen. A szalagút kopása, a lánckerék problémái, a fedőszalag problémái, a retesz kopása, az érzékelő hibái vagy a csatlakozó sérülései egy alapvető termékfotón nem feltétlenül látszanak egyértelműen.
Kellene a szállítólevél címkéit a szállítmány fotóihoz csatolni?
Igen. Az adagolócímkék segítenek megerősíteni, hogy a szállított egység megfelel a kért cikkszámnak, és támogatják a tétel nyomon követhetőségét.
Mit kell tartalmaznia egy használt etető ellenőrzési jelentésének?
A jelentésnek tartalmaznia kell az adagoló azonosítóját, fizikai állapotát, a szalag útvonalának áttekintését, a lánckerék tesztjét, a fedőszalag áttekintését, az érzékelő ellenőrzését, ahol alkalmazható, az adagoló teszt állapotát és a szállítmány csomagolásának megerősítését.
Szüksége van egy használt ASM SIPLACE 12 mm-es adagoló ellenőrzési listájára?
Ossza meg a szükséges cikkszámot, a célgép modelljét, az adagoló mennyiségét, a szükséges konfigurációt és a beszállítói fotókat. Gyakorlati áttekintéssel ellenőrizni kell az adagoló azonosságát és funkcionális állapotát a szállítás előtt.
