RPMC ipari pikoszekundumos impulzuslézer javítás

A következők az RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps gyakori hibái és karbantartási módszerei:

Gyakori hibák és okok

Nincs fény

Tápellátási probléma: Meglazult a tápcsatlakozás, a tápkapcsoló meghibásodása, a biztosíték kiégett vagy a tápegység belső alkatrészeinek sérülése okozhatja, hogy a lézer nem kap normális tápellátást, és így nem bocsát ki fényt.

Lézercső meghibásodása: A lézercső öregedése fokozatosan gyengíti az energiakibocsátást, vagy akár le is állítja a fényt; A lézercsöves vízhűtő rendszer meghibásodása, például a vízszivattyú meghibásodása, a hűtővíz rossz keringése vagy a rossz vízminőség a lézercső túlmelegedését okozza, és befolyásolja a fénykibocsátást.

Vezérlőrendszer probléma: A szoftver vagy a vezérlőkártya meghibásodik, és nem tudja megfelelően kiadni a fénykimeneti parancsot; a nem megfelelő paraméterbeállítások, például teljesítmény, frekvencia és egyéb paraméterbeállítások azt okozhatják, hogy a lézer nem bocsát ki fényt, vagy nem elegendő a teljesítmény.

Optikai út probléma: Az optikai lencsét szennyező anyagok, például por és olaj borítja, vagy a lencse megsérült, és az optikai út eltolódott, ami megakadályozza a lézer normál sugárzását.

Külső tényezők: A megfelelő tartományon túli környezeti hőmérséklet és páratartalom befolyásolhatja a lézer teljesítményét; a mechanikai hibák, mint például a mozgó részekkel, például vezetősínek és hevederek problémái, szintén közvetetten befolyásolhatják a lézersugárzást.

Rendellenes fényfolt

Szabálytalan fényút: A lézercső nincs megfelelően a fényúthoz igazítva, vagy a berendezés működése közben fellépő vibráció a fényút eltolódását okozza, aminek következtében a fényfolt eltér a középponttól, szabálytalan alakú lesz, vagy elveszíti a fókuszfunkciót.

Lencse károsodása: A fényvisszaverő lencsén vagy a fókuszáló lencsén lévő karcolások, bevonat leválása vagy szennyeződése zavarja a lézersugár energiaeloszlását, ami a fényfolt alakjának torzulását, egyenetlen fényerőt vagy sugárszóródást eredményez.

Áramszünet

Túlterhelés: A lézer hosszú ideig nagy teljesítménnyel működik, vagy a tápegység kialakítása ésszerűtlen és a teljesítmény nem elegendő, ami a tápegység túlterhelését, túlmelegedését vagy akár a belső alkatrészek kiégését okozhatja.

Túlfeszültség: A bemeneti feszültség túl magas a hálózati feszültség ingadozása, a teljesítményszabályozó meghibásodása és egyéb okok miatt, amelyek károsíthatják a lézer tápegységét.

Rossz hőelvezetés: A hűtőborda eltömődött, a ventilátor meghibásodik, vagy a környezeti hőmérséklet túl magas, ami a tápegység rossz hőelvezetését, megnövekedett belső hőmérsékletet, majd meghibásodásokat eredményez.

Alkatrészek elöregedése: A tápegységben lévő kondenzátorok, ellenállások, tápcsövek és egyéb alkatrészek hosszú távú használat után elöregednek, és a teljesítmény csökken, vagy akár meghibásodik.

Karbantartási módszerek

Az optikai útrendszer rendszeres ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a lézercsövet és az optikai úton lévő optikai alkatrészeket, például reflektorokat és fókuszáló tükröket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy szilárdan vannak felszerelve, és az optikai út pontosan be van állítva. Ha por vagy szennyeződés van, használjon speciális tisztítóeszközöket és reagenseket a tisztításhoz; karcos vagy sérült lencsék esetén időben cserélje ki azokat.

A hűtőrendszer karbantartása: Ha a lézer vízhűtéses, győződjön meg arról, hogy a hűtővíz keringése normális, rendszeresen ellenőrizze a vízszivattyú működési állapotát, hogy a vízcső eltömődött vagy szivárog-e, és időben cserélje ki a hűtővizet, hogy a víz tiszta és szennyeződésektől mentes legyen. Ha léghűtéses lézerről van szó, győződjön meg arról, hogy a ventilátor megfelelően működik, és rendszeresen tisztítsa meg a portól a radiátort.

Ellenőrizze az áramellátó rendszert: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a tápegység bemeneti feszültsége stabil-e, és hogy a tápcsatlakozó vezeték laza vagy sérült-e. Ellenőrizze a tápegységen belüli alkatrészeket, például kondenzátorokat, ellenállásokat stb., hogy nincs-e rajta öregedés vagy sérülés jele, és szükség esetén időben cserélje ki. Ugyanakkor ügyeljen arra, hogy a tápegység jó hőleadása legyen, tartsa tisztán a radiátort, és a ventilátor megfelelően működjön.

Tisztítsa meg a berendezés külsejét: Rendszeresen tisztítsa meg a port és a törmeléket a lézerházon, hogy a berendezés kinézete tiszta maradjon. Kerülje a lézer használatát olyan környezetben, ahol sok por, olaj vagy korrozív gáz van, hogy elkerülje a lézer teljesítményének és élettartamának befolyásolását.

Szoftver- és paraméterellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a lézervezérlő szoftver frissült-e. Ha van elérhető frissítés, frissítse azt időben a jobb teljesítmény és stabilitás érdekében. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy a szoftver paraméterbeállításai helyesek-e, hogy elkerülje a helytelen paraméterek okozta hibákat.

Környezetvédelem: Tartsa a lézeres munkakörnyezet hőmérsékletét és páratartalmát a megfelelő tartományon belül. Általában a hőmérsékletet 15 ℃ és 30 ℃ között kell szabályozni, és a páratartalmat 50% alatt kell tartani. Ugyanakkor gondoskodjon arról, hogy a munkakörnyezet tiszta és rendezett legyen, hogy csökkentse a por és törmelék felhalmozódását.