Reparatie van RPMC Industriële Picoseconde Pulslasers

Hieronder staan ​​veelvoorkomende fouten en onderhoudsmethoden voor RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Veelvoorkomende fouten en oorzaken

Geen licht

Problemen met de stroomvoorziening: Een losse stroomaansluiting, een defecte aan/uit-schakelaar, een doorgebrande zekering of schade aan de interne stroomvoorziening kunnen ervoor zorgen dat de laser niet de normale stroomvoorziening krijgt en dus geen licht meer uitzendt.

Defecten aan de laserbuis: Door veroudering van de laserbuis neemt de energieopbrengst geleidelijk af of geeft deze zelfs helemaal geen licht meer af. Ook storingen aan het waterkoelingssysteem van de laserbuis, zoals een defecte waterpomp, slechte circulatie van het koelwater of slechte waterkwaliteit, zorgen ervoor dat de laserbuis oververhit raakt en de lichtopbrengst wordt beïnvloed.

Probleem met het besturingssysteem: De software of de besturingskaart is defect en kan de lichtopbrengstopdracht niet correct doorgeven. Verkeerde parameterinstellingen, zoals vermogen, frequentie en andere parameterinstellingen, kunnen ervoor zorgen dat de laser geen licht afgeeft of dat het vermogen onvoldoende is.

Optisch padprobleem: De optische lens is bedekt met vervuilende stoffen, zoals stof en olie, of de lens is beschadigd en het optische pad is verschoven, waardoor de laser geen normale lichtopbrengst kan hebben.

Externe factoren: De omgevingstemperatuur en de luchtvochtigheid vallen buiten het gewenste bereik en kunnen de prestaties van de laser beïnvloeden. Ook mechanische storingen, zoals problemen met bewegende onderdelen zoals geleiderails en riemen, kunnen indirect van invloed zijn op de laseremissie.

Abnormale lichtvlek

Onregelmatig lichtpad: De laserbuis is niet goed uitgelijnd met het lichtpad, of trillingen tijdens de werking van het apparaat zorgen ervoor dat het lichtpad verschuift. Hierdoor wijkt de lichtvlek af van het midden, krijgt deze een onregelmatige vorm of verliest de focusfunctie.

Schade aan de lens: Krassen, afbladderende coating of vervuiling op de reflecterende lens of focuslens verstoren de energieverdeling van de laserstraal. Hierdoor ontstaat vervorming van de vorm van de lichtvlek, ongelijkmatige helderheid of spreiding van de straal.

Stroomstoring

Overbelasting: De laser werkt langdurig op hoog vermogen, of het ontwerp van de voeding is onredelijk en het vermogen is onvoldoende. Hierdoor kan de voeding overbelast raken, oververhit raken of zelfs doorbranden.

Overspanning: De ingangsspanning is te hoog vanwege schommelingen in de netspanning, storingen in de vermogensregelaar en andere oorzaken. Dit kan de voeding van de laser beschadigen.

Slechte warmteafvoer: De koelplaat is geblokkeerd, de ventilator is defect of de omgevingstemperatuur is te hoog. Hierdoor wordt de warmteafvoer van de voeding slecht, neemt de interne temperatuur toe en kunnen er storingen optreden.

Veroudering van componenten: De condensatoren, weerstanden, eindbuizen en andere componenten in de voeding verouderen na langdurig gebruik. De prestaties nemen af ​​of falen zelfs.

Onderhoudsmethoden

Controleer regelmatig het optische padsysteem: Controleer regelmatig de laserbuis en de optische componenten, zoals reflectoren en focusserende spiegels in het optische pad, om er zeker van te zijn dat ze stevig vastzitten en het optische pad nauwkeurig is uitgelijnd. Gebruik speciale reinigingstools en reagentia als er stof of verontreinigingen aanwezig zijn; vervang bekraste of beschadigde lenzen tijdig.

Onderhoud het koelsysteem: Als de laser watergekoeld is, zorg er dan voor dat de koelwatercirculatie normaal is, controleer regelmatig de werking van de waterpomp, controleer of de waterleiding verstopt is of lekt, en ververs het koelwater tijdig om het water schoon en vrij van onzuiverheden te houden. Als het een luchtgekoelde laser betreft, zorg er dan voor dat de ventilator normaal draait en verwijder regelmatig stof van de radiator.

Controleer de voeding: Controleer regelmatig of de ingangsspanning van de voeding stabiel is en of de voedingskabel los of beschadigd is. Controleer de componenten in de voeding, zoals condensatoren, weerstanden, enz., op tekenen van veroudering of beschadiging en vervang ze indien nodig tijdig. Zorg er tegelijkertijd voor dat de warmteafvoer van de voeding goed is, de radiator schoon is en de ventilator normaal functioneert.

Reinig de buitenkant van de apparatuur: verwijder regelmatig stof en vuil van de behuizing van de laser om het uiterlijk van de apparatuur netjes te houden. Vermijd gebruik van de laser in een omgeving met veel stof, olie of corrosief gas om de prestaties en levensduur te behouden.

Software- en parametercontrole: Controleer regelmatig of de laserbesturingssoftware is bijgewerkt. Indien beschikbaar, upgrade deze dan tijdig voor betere prestaties en stabiliteit. Controleer tegelijkertijd of de parameterinstellingen in de software correct zijn om fouten door onjuiste parameters te voorkomen.

Omgevingscontrole: Houd de temperatuur en luchtvochtigheid in de werkomgeving van de laser binnen de juiste grenzen. Over het algemeen moet de temperatuur tussen 15 en 30 °C liggen en de luchtvochtigheid onder de 50%. Zorg er tegelijkertijd voor dat de werkomgeving schoon en opgeruimd is om de ophoping van stof en vuil te beperken.